孙立军
摘 要:火力发电厂是我国电力供应中的重要组成部分,据不完全统计,现今我国的电力能源结构中火力发电占据着发电总量的近一半以上。在火力发电厂中,冲灰管结垢是一项较为常见的问题,在对冲灰管结垢进行处理的过程中可以采用多种不同的方法。该文在分析各种冲灰管结垢处理方法的基础上对如何做好火电厂冲灰管结垢的处理与防垢方法进行分析阐述。
关键词:火电厂 冲灰管结垢 防垢 除垢
中图分类号:TK223.27 文献标识码:A 文章编号:1674-098X(2017)06(c)-0044-02
火力发电是我国电力的主要来源之一。在我国的火力发电厂中主要采用的是煤炭作为主要的能源来源。在火力发电中煤炭燃烧所产生的灰渣处理中主要分为干除灰和水力除灰两种方式。当采用水力除灰方式时煤灰中所含有的Ca2+离子和水中的O离子反应而生成碳酸钙而沉积在冲灰管上造成沉积物附着,这些碳酸钙的附着物随着时间的不断增长而加厚,如不进行及时的处理将会对火力发电厂的排灰效果造成严重的影响,严重的甚至会导致排灰中止影响火力发电厂的正常运行,做好火力发电厂冲灰管的除垢与防垢是火力发电厂运行中的重要一环。
1 火力发电厂冲灰管的除垢的主要方式
火力发电厂冲灰管的除垢措施能够对火力发电厂冲灰管上所沉积的碳酸钙进行清除,在除垢方式上可以选择机械或是化学清洗法。当对火力发电厂冲灰管进行机械法除垢时,需要采用带有除垢功能的刀具,机械除垢时采用冲灰水作为动力来推动机械刀具移动来实现火力发电厂冲灰管的除垢。当采用这一方法时需要将火力发电厂冲灰系统停止运行,并需要较长的火力发电廠冲灰管的除垢周期,工程量大且操作复杂。化学除垢法是另外一种在火力发电厂冲灰管的除垢中应用较多也是效果较为良好的一种作业方法。由于火力发电厂冲灰管的积垢主要为碳酸钙,可以利用盐酸与碳酸钙相互反应的特性来进行火力发电厂冲灰管的除垢。在除垢时具有停车和不停车清洗两种清洗方式。在采用化学清洗法来对火力发电厂冲灰管进行除垢作业时需要采用大量的盐酸,同时在采用盐酸来对火力发电厂冲灰管进行除垢作业时为避免盐酸对火力发电厂冲灰管的管道造成腐蚀在清洗时,需要采用不停车清洗方式,并在火力发电厂冲灰管的除垢清洗的过程中注意控制好清洗液的pH值及含铁量,并做好相应的防护措施。加阻垢剂法是通过在火力发电厂冲灰水中加入一定量的结垢抑制剂来避免火力发电厂冲灰管的结垢。这一方式能够较为有效地避免火力发电厂冲灰管的结垢问题。但是在实际的运行过程中需要加入大量的除垢剂从而导致火力发电厂冲灰管的除垢的成本激增,因此,在火力发电厂冲灰管的除垢应用中应用较少。
2 做好对于火力发电厂冲灰管的防垢
在火力发电厂冲灰管的防垢中需要对以下部位的防垢引起足够的重视:(1)回收水管,现今在火力发电厂冲灰系统的组成中主要分为两种类型:一是采用稀浆冲灰的方式,利用灰浆泵将浆液直接输送至储灰场,浆液的灰水比较高,在火力发电厂冲灰管的冲灰中为了节水多采用的是灰水重复利用的方式。在这一过程中,火力发电厂的冲灰水回收管是其中较易结垢的部位。此外,在火力发电厂冲灰系统中还可以采用浓浆输灰的方式,通过浓缩池浓缩后,将灰浆利用灰浆泵输送至储灰场中。在这一过程中火力发电厂冲灰管中的部分回收水管较易结垢,除了回水管容易产生结垢外,火力发电厂中的冲灰管也较易产生结垢问题。在火力发电厂所采用的两种冲灰系统中,根据火力发电厂所使用的水质和煤炭质量的不同,火力发电厂冲灰管的结垢部位一般呈现出两头轻、中间严重的纺锤型的分布形式。这一现象随着火力发电厂冲灰管结垢时间的延长会越来越严重。
在做好对于火力发电厂冲灰管易结垢部位分析的基础上应当注意做好对于火力发电厂冲灰系统的防垢。针对火力发电厂冲灰系统中回收水管的防垢问题可以通过采用在冲灰水中加入阻垢剂的方法来实现。此种方法是通过在火力发电厂冲灰水系统中加入一定量的化学药剂,其加入的浓度可以根据火力发电厂冲灰系统中的水质和煤炭灰成分比例的不同而加以确定。考虑到火力发电厂冲灰管的防垢成本,在采用加入阻垢剂方法时,所加入化学药剂的量不宜过大,一般将阻垢剂的浓度控制在1~2 mg/L为宜。采用此种方法来对火力发电厂冲灰系统中的回水管进行防垢具有使用方便、防垢效果好等的特点,但是此种方法需要额外的增加火力发电厂冲灰管的防垢成本。絮凝法主要是通过借助于水处理中所较常采用的絮凝处理技术,通过对火力发电厂冲灰系统中的回水进行处理,从而使得灰浆能够在灰场中完成沉淀,在回收泵前池前完成澄清的过程。通过对这一方式的运行效果进行研究后发现,此种方法在火力发电厂冲灰系统中的回水管的防垢效果优异,并具有一定的去除老垢的作用,此种防垢方法只要选择好加药点在浓浆输灰系统中同样能够取得较好的火力发电厂冲灰管的防垢效果。除了采用上述两种方法来实现对于火力发电厂冲灰系统回水管的防垢外,使用新型的防垢管材也是一种较为优秀的火力发电厂冲灰系统回水管防垢方法。在传统的火力发电厂冲灰管或是冲灰水回水系统中主要采用的是钢管来作为管材的主要材质。由于钢管的表面特性和冲灰水的结垢特性,极易在钢管的内壁造成结垢现象。针对这一问题,在火力发电厂冲系统回水管的防垢处理中可以通过更换回水管材质的方式来进行火力发电厂冲灰管的防垢。通过在火力发电厂冲灰系统回水管中使用有机材料(如橡胶、聚乙烯、高密度聚乙烯等)来对钢管进行替换,利用全塑管所具有的不易粘附的特性实现火力发电厂冲灰管的防垢功能。通过工程实际应用后发现,在火力发电厂冲灰系统的回水管中采用刚塑复合管能够取得较为良好的火力发电厂冲灰系统回水管的防垢特性,相较于原系统中所采用的钢管系统,尽管投资量稍大,但是防垢效果较强。在火力发电厂冲灰系统回水管的防垢中,所采用的加酸法需要的考虑到灰水量和放腐等一系列问题,因此,在火力发电厂冲灰系统回水管的防垢中应用较少。
做好火力发电厂冲灰管的防垢是确保火力发电厂正常运行中的重要一环。在火力发电厂冲灰管的防垢中,可以采用加阻垢剂法或是更换新型管材的方法来实现对于火力发电厂冲灰管的防垢效果。在采用加阻垢剂法时,理论上是在灰浆中加入较大量的阻垢剂所取得的防垢效果较好,但实际上由于火力发电厂冲灰系统中所使用的灰浆液中所含有的成分较为复杂,需要加入的阻垢剂的量要远远多于理论值。因此,采用这一方法会导致火力发电厂冲灰管的防垢运行成本激增,导致性价比较低,而在实际的火力发电厂冲灰管的防垢应用中应用的较少。在火力发电厂冲灰管的防垢中还可以通过更换新型防垢管材的方式来做好对于火力发电厂冲灰管的防垢。通过利用新型管材对于灰垢不易粘附的特性,避免碳酸钙堆积在火力发电厂冲灰管上。当采用特种防垢复合管材的这一火力发电厂冲灰管的防垢方法时,由于相较于钢管,新型防垢管材需要投入的资金量较大,为了降低火力发电厂冲灰管的防垢成本,可以通过在结垢较为严重的管段采用新型防垢管材来对钢管进行替换,通过此种方法可以极大地降低由于火力发电厂冲灰管结垢所带来的除垢剂管道维护费用,确保火力发电厂的正常运行。
3 结语
由于火力发电厂冲灰管的除垢工程量大且耗资巨大,该文在分析火力发电厂冲灰管主要除垢方法的基础上对如何做好火力发电厂冲灰管的防垢提出了几点建议。
参考文献
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