压铸机技术专利分析

梁秀兰

摘 要：压铸机是压铸生产过程中重要装备，本文对压铸机的分类和发展情况进行了简要的介绍。以有关压铸机的专利申请量为依据，分析了各类压铸机的研究状况，并且通过对国内的专利申请情况进行统计分析，来进一步了解我国压铸机的发展状况。

关键词：压铸机；发展；专利申请

DOI：10.16640/j.cnki.37-1222/t.2017.16.008

1 压铸机的分类

根据压射室受热条件的不同，压铸机可以分为热室压铸机和冷室压铸机两类。而对于带有真空压铸模型腔的压铸机又称为真空压铸机[1]。

2 压铸机的发展

20世纪30年代热室压铸机的设计基本成熟，其后热室压铸机技术也在不断的改进和革新，并且生产效率、精度、稳定性等方面也在不断提高。热室压铸机的生产效率高，便于实现自动化，因而在压铸件生产中仍然保持其应有的地位，尤其是生产小型锌合金压铸件。

1920年由Carl Roehri[2]发明并制造了最早的冷室压铸机，随着技术不断的进步，冷室压铸机不但适用于铝合金、镁合金、铜合金的压铸，还可以生产大型而复杂的锌合金压铸件。

1900年Curtis H .Veeder在一台压铸机上采用了对模具型腔抽气的方法，是最早的真空压铸试验。时至今日，真空压铸逐渐趋于成熟，并且在全球范围内广泛采用。

3 国内压铸机专利分析

3.1 不同压铸机机型专利分析

由于技术的发展创新往往与专利申请密不可分，为了更深入了解压铸机领域的技术发展状况，在专利库中对有关压铸机的专利申請进行统计分析，内容涉及热室压铸机、冷室压铸机、真空压铸机等领域，以中国的专利申请量为基础。在CNABS中分别对热室压铸机、冷室压铸机、真空压铸机三种不同的压铸机的专利申请量进行统计，结果如图1所示：

从上图1中可以看出冷室压铸机的专利申请量比例占所有压铸机的50%以上，而热室压铸机和真空压铸机的申请量相当，进一步的说明了冷室压铸机是目前市场中的主流压铸机机型，传统的热室压铸机和作为后起之秀的真空压铸机各有其应用。

3.2 不同阶段国内专利申请量分析

为了进一步探讨国内压铸机技术的发展情况，以 CNABS 数据库为基础，对1985-2015 这期间的专利申请量进行统计分析，结果如图2所示。

从图2中可以看出，压铸机技术领域的中国专利申请大体经历了以下三个阶段：（1）起步阶段（1985-2000）2000年之前国内申请量很少，总数不达50件，发展缓慢，在此期间检索到国内压铸机机技术的专利申请最早出现在1985年；（2）快速发展阶段（2001-2010）2000年之后压铸机技术发展迅速，从原来的不到50件增加到了近200件，尤其是2001-2005年期间涌现了大量的和压铸机相关的专利申请；（3）稳步发展阶段（2011-2015）2011年至今，压铸机技术国内的专利申请量稳步上升，跃居世界前列。

3.3 主要国内专利申请人分析

为了进一步对国内申请人进行分析，在CNABS中统计了主要的国内申请人，结果如表1所示，从表中可以看出国内主要申请人中企业和高校各占一半，其中比亚迪股份有限公司位居首位，这与压铸技术在汽车领域的应用密切相关。而以清华大学为首的一批国内重点大学也在不断对压铸机相关的技术进行研究，说明我国的压铸技术还在不断的发展阶段。

4 结语

我国压铸机技术虽然起步较晚，但是逐渐加大了对压铸机研发的投入，尤其是针对冷室压铸机研究占据了主要地位，目前国内压铸机的生产量急剧增加，有关压铸机的申请量也在不断的增加，跃居世界前列。

参考文献：

[1]罗启全.压铸工艺及设备模具使用手册[M].北京：化学工业出版社，2013：232-233.

[2]Kaye Alan，Arthur Street.Die casting metallu rgy[M].London：Butterw orths & Co，Ltd，1982（02）.