大连光洋科技集团有限公司 李荣东 赵宇乾 侯典明
浅谈金蝶K3 ERP系统中的BOM
大连光洋科技集团有限公司 李荣东 赵宇乾 侯典明
BOM是ERP系统运营的基础,与企业中的所有职能部门都有密切的关系,保证BOM的完整性、准确性、有效性、及时性,才能保证ERP系统的正常运营。
ERP是一个完整的经营生产管理体系,是实现制造业整体效益、提升企业全面竞争力的有效管理模式,具有计划的一贯性和可行性,数据的统一和共享性,灵活的决策应变性,高度的模拟预测性,物流、资金流、信息流的统一等特点。
ERP系统的实施成功,三分靠技术,七分靠人才,十二分靠数据。但ERP系统只有在数据准确、完整、有效、及时前提下,MRP(Material Requirements Planning 物料需求计划)MPS(Master Production Scheduling 主生产计划)运算的结果才能准确,成本核算的结果才能正确,否则出来的数据只能是错误的结果。因此,建立产品数据BOM(Bill of Materials,简称BOM)的准备和维护工作就非常重要。
BOM是详细记录一个项目所用到的所有下级材料及相关属性,亦即,母件与所有子件的从属关系、单位用量及其它属性,也称产品结构、配方或材料表。
在ERP系统中,必须有一个准确而完整的产品结构表,反映生产产品与其组件的数量和从属关系,MRP运算才能准确地计算出物料的需求数量和时间。
BOM在ERP系统中影响面最大,直接影响MRPMPS运算的准确度,所以在ERP系统中BOM的准确性要求也相当高。
不同的物料类型对应的BOM类型也不同。物料主要类型分为:规划类、配置类、特征类、自制类、外购类、委外加工类、虚拟件等类型。
外购类:是指为生产产品、提供维护等原因而从供应商处采购的物料,可以作为原材料来生产产品,也可以直接销售。在BOM中不可以作为父项存在(即为最底层的物料)。
自制类:是指企业自己生产制造出来的产成品,在BOM中可为父项,也可为子项。
委外加工类:是指该物料需要委托其它单位进行生产加工的物料(自带原材料到其它单位去加工)。
下面对规划类、配置类、特征类等比较特殊的物料类型对应的BOM进行说明。
(1)规划类物料BOM:生产规划类BOM指生产规划类物料的BOM。
生产规划类物料不是具体的产品,而是产品类。生产规划类BOM定义了该类物料下产品的生产百分比。如生产自行车的企业,其产品分为男用车和女用车两种,在制定生产计划时,可能只指定总的自行车生产量,具体男用车、女用车生产多少则由在自行车类(将自行车设定为生产规划类物料)的BOM里定义的百分比决定。因此,生产规划类BOM子项必须在“计划百分比”一列录入相关的比例数据,其所有子项的计划百分比之和应该等于100%。
(2)配置类B O M和特征类BOM:配置类BOM指的是物料属性为配置类物料的BOM。
配置类物料指其某下级物料有很多种选择,如汽车的颜色,可以为红色、黑色等,但只能选择一种。在这种情况下,该下级物料为特征类物料。特征类物料类似于虚项的概念,表示一类物料的分组,如汽车颜色,可以定义为特征类物料。特征类物料的BOM为特征BOM,表示该特征类物料的组成成员。如汽车颜色这个特征类物料,它的BOM由红色、白色、银色组成,其中红色、白色、银色为具体的物料,在客户进行产品配置时,只能选择其中一种。
配置类BOM和特征BOM经常是搭配使用的:特征类BOM只能用在配置类BOM中。如下图说明配置类BOM和特征类BOM的使用。
其中,“家用轿车”为配置类物料,则其BOM为配置类BOM,“发动机”、“轮毂”、“车身颜色”为特征类物料,其本身的BOM为特征类BOM,所有的配置类BOM都有一个是配置属性,表示是否是必选项,如上图中的车身颜色为<必选〉,则必须选择一种颜色,“空调系统”为<可选〉,则不做强制要求。
如果客户选择1600的发动机,钢质轮毂,银色车身,同时要求配备空调系统,则客户配置BOM如下图:
ERP中的BOM与车间生产部门、财务成本核算部门、物料需求计划(MRP)系统、营销部门都有很大关系。
(1)车间生产部门使用BOM来决定零件或最终产品的制造方法,决定领取的物料清单。
(2)财务成本核算部门利用BOM中每个自制件或外购件的当前成本,来确定最终产品的成本和对产品成本维护,有利于公司业务的报价与成本分析。
(3)物料需求计划(MRP)系统中BOM是MRP的主要输入信息之一,它利用BOM决定主生产计划项目时,动态确定物料净需求量,知道需要哪些自制件、外购件、委外件,需要多少,何时需要,标准用料及实际用料的差异分析。
(4)营销部门通过ERP系统可以查询成本BOM,进行及时报价,提供准确的产品的零部件设计信息。
通过BOM信息,还可以方便地考核各部门的业绩,可以方便地抽取信息进行统计与分析;如果有了新的BOM资料需求,还可以利用原来的BOM资料构造新的BOM资料,简化近似BOM资料的编制工作;如果对BOM信息深入研究,还可以通过不同的产品BOM资料来研究其它产品BOM资料的错误检查,以免计算机输入或认为修改带来的错误,将错误率降到最低。
BOM是任何管理系统中的基础,它几乎与企业中的所有职能部门都有关系,如果没有BOM,就无法制造出同样的产品,直接影响到系统的处理性能和使用效果。为此,要想提高生产管理系统的效率,BOM准确与否是十分重要的。□