南平市建阳区烟叶采烤一体化试点

林绍武，吕高钊，黄德荣，邓佳伟，李静超，施 恩，罗兴生

（1. 南平市烟草公司建阳分公司，福建 建阳 354200；2. 江苏中烟工业有限责任公司，江苏 南京 210019）

南平市建阳区烟叶采烤一体化试点

林绍武1，吕高钊2，黄德荣1，邓佳伟1，李静超1，施 恩1，罗兴生1

（1. 南平市烟草公司建阳分公司，福建 建阳 354200；2. 江苏中烟工业有限责任公司，江苏 南京 210019）

为进一步推进采烤一体化试点工作，通过进行采烤一体化工作试点，筛选最优工序工位组合，为烟叶生产“提质增效、减工降本”提供依据，南平市烟草公司建阳分公司在4个乡镇进行了试点，结果表明：采用采烤一体化后，烟叶烘烤成本降低，经济效益提高，解决了烟农采烤环节的实际困难。

烤烟；采烤一体化；成本；南平

现代烟草农业作为现代农业建设的重要组成部分，是我国农业发展的必然选择。烤烟是一种特殊的经济作物，属于技术劳动密集型产业，环节和影响因素较多[1-2]。烟叶烘烤的质量不仅影响烟农收入，而且影响烟叶可用性[3-4]。随着劳动力的流失和用工成本的提高，职业烟农规模种植和健全烟叶生产环节专业化服务是实现烟草行业可持续发展的必由之路[5-8]。

研究表明，调整采烤次数[9]，实现采运烤一体化[10]，有助于改进烟叶质量，减少烟叶烘烤用工。目前南平市建阳烟叶采烤仍是将烟田采收的烟叶用编织袋包裹，用手扶拖拉机等工具运送至烘烤场地，在烤房外绑竿或散叶插扦装烤，往往在烟叶烘烤过程中伴随着采烟和打田、插秧等其他工序，烟叶烘干后解竿或散叶下烤。该流程存在以下3个弊端，一是不重视鲜烟分类，单包内烟叶成熟度不一致，导致上烤时单杆烟叶难以分类编竿，影响烟叶烘烤质量；二是烟叶转运次数较多，对鲜烟造成较多的机械损伤；三是烟叶烘烤环节，烟农往往要忙于插秧或者采烟等事情，劳动强度大，难以保证烟叶烘烤温度稳定。

结合建阳近年烟叶生产实际，根据行业目标与基地单元需要[11-12]，为摸清传统烟叶生产与开展专业化服务采摘—鲜烟分类—运输—绑杆装烟—烘烤模式的用工数量及用工成本，探索一套适宜建阳地区的采烤一体化运作模式从而真正实现烟农种烟“减工、降本、提质、增效”的目标。在建阳区4个乡镇开展采烤一体化试点工作，为实现采烤一体化提供理论依据。

1 材料与方法

1.1 试验地点

试验地点设在建阳区徐市、将口、水吉、回龙4个乡镇。试点工作涉及7个烤房群、140座烤房，试点面积149.6 hm2。

1.2 试验材料

采用福建特色烤烟品种CB-1号品种。试点农户种烟年限均在5 a以上，经验丰富。大田管理执行建阳烟草分公司统一的烤烟生产技术方案。烤房为普通密集烤房，均采用三段式烘烤工艺，相关工艺参数设置参照南平市烤烟生产技术标准。

1.3 试验设计

试验在4个乡镇同步进行，分别设2个处理，T1：采用专业化服务，采烤一体化，T2：常规对照，即烟农自采自烤模式。

1.4 观察记载

采烤开始前调查示范片区的烟农基础信息，并造表登记。

采烤开始前详细分析不同烟农熟练的工位，合理分配各户烟农的劳动力所对应的工序工位；并准备所需工具，记录人员应使用计时器跟踪；具体记录人员由挂片片长、挂村烟技员与试验站人员组成（过程需拍照存档）。

记录每个工序开始时间、结束时间，以及中间过程中短暂休息时间（不包括中午吃饭休息时间）。

1.5 采烤一体化工作具体实施步骤

1.5.1 组建专业队伍 按照“技术为先，任人为贤”的基本原则；推荐并优先确定一批“能干事、会干事、想干事”的烟农充实服务队伍，组织开展好本区域专业化队伍的组建工作。一是按环节成立专业队伍，成立采编专业队和烘烤专业队（表1）。采编专业队涵盖运输、编烟、上下烤等环节，共成立专业队17支，成员488人。烘烤专业队包括烘烤师和辅助人员，有成员28人。二是加强队伍培训。在作业开始前开展理论培训和现场培训，并进行考核，使专业人员熟练掌握技术标准和操作标准。

表1 专业服务队人员安排

1.5.2 优化服务流程 实行“服务申请→签订协议→作业准备→实施作业→质量考核→费用结算”的服务流程。有需求的烟农提出申请，确定服务面积、数量并签订服务协议。专业队根据服务协议，按照烟草公司制定的烟叶生产技术规范要求，在规定时间保质保量地完成服务。服务过程中和服务完成后，由烟草站、服务队、烟农代表组成的考核组对服务质量进行考核。

1.5.3 强化考核检查 按照烘烤方案的工作要求，加强监管，确保各项工作开展落到实处。针对烟叶采烤环节，做好相关过程记录和数据采集工作。

1.6 统计与分析

采用Excel 2010版软件和SPSS 19.0进行数据统计分析。采用Duncan新复极差法进行方差分析。

2 结果与分析

2.1 用工统计统计

采用采烤一体化后，由于各个环节分工明确，安排合理。采烤开始前根据不同烟农熟练的工位，合理分配各户烟农的劳动力所对应的工序工位；并将所需工具备好，有效的提高了工作效率。由表2可知，采烤一体化在采收、运输、编烟、上烤、烘烤、下烤各个环节较烟农自烤平均减少用工0.11、0.03、0.10、0.05、0.54和0.01 d/667m2，其中在下烤环节减少用工最多；平均用工量总计减少0.83 d；用工量表现为徐市站点最少，为4.08 d/667m2，可见该站点专业服务人员配置较合理。

表2 烟叶采烤各环节用工统计 （d/667m2）

2.2 烟叶采烤成本对比

采取SPSS 19.0软件中的t检验判定差异是否显著。由表3可知，烘烤成本指标，在95%置信区间上，P＞0.05，差异显著；采烤一体化后，烘烤成本降低62.25元/667m2，降低50.71%。采收成本降低33.30元/ 667m2，降低13.73%；运输成本降低14.50元/667m2，降低15.03%；编烟成本降低15.25元/667m2，降低12.35%；上烤成本降低10.75元/667m2，降低14.73%；下烤成本降低3.45元/667m2，降低4.54%；各环节采用采烤一体化后，专业化服务成本降低139.50元/ 667m2，降低19.00%；采用采烤一体化后，烟叶烘烤每5座烤房配备2名专业化烘烤人员，全天候轮班烘烤。煤电资源得到充分利用，减少浪费。烟叶采烤总成本降低152.38元/667m2，较烟农自烤降低15.35%。

采收一体化处理站点之间表现为采收成本回龙最低，为168.00元/667m2，徐市站点为202.50元/667m2；运输成本表现为徐市最低；编烟成本表现为水吉站点最低，为88.00元/667m2；上烤成本表现为水吉站点最低，烘烤成本表现为回龙站点最低，为40.00元/667m2。处理与对照比较，各个站点之间的下烤成本差别不大；煤成本表现为采收一体化徐市最低，为135.00元/667m2；电成本处理与站点之间差别不大；总成本表现为采收一体化徐市站点最低，为777.50元/667m2，将口烟农自烤成本最高，为1 075.00元/667m2。

2.3 经济效益对比

由表4可知，采用采烤一体化后，上等烟比例表现为平均提高3.75个百分点。产量提高平均4.45 kg/667m2，收购均价提高0.57元/kg，产值提高219.03元/667m2；扣除成本后收益提高380.64元/667m2。

表3 烟叶采烤各环节成本统计 （元/667m2）

表4 烟叶效益对比

3 结论与讨论

3.1 烟叶烘烤成本降低

试点结果表明，采用采烤一体化后，烟叶烘烤成本明显降低。分析原因：一是聘请专业烘烤人员进行烘烤，温湿度管理到位，减少了煤、电等燃料浪费；二是专业队合理安排出工人员，减少了过程环节人员浪费和等待浪费，降低了用工成本；三是采烤一体化将烟叶采收环节各个工序工位进行划分，将各个环节的工位人员熟练化，提高单个环节效率，同时各个工位专职负责，避免浪费。

3.2 经济效益提高采用采烤一体化后，烟叶采烤环节各个工序工位得到优化，烤后烟叶质量较烟农自烤有所提高。效益提高的主要原因为：工序工位得到优化和专业化烘烤促使温度得到保证。

3.2.1 优化工序工位 聘请采烤专业队开展服务，优化工序工位，采收上烤工序设置5个工位，分别为采收（8人）、运输（4人）、鲜烟分类（2人）、编烟（2人）和上烤（3人）；烘烤工序设置烘烤操作和辅助服务工位各1人；下烤工序3人。各岗位人员各司其职，严格执行服务标准，在编烟环节安排专人鲜烟分类，做到同竿同质，同烤同质，成熟度一致，鲜烟均衡度提高；专业队根据大田长势成熟采收，并合理安排上烤量，这些都为烤出好烟奠定基础。通过摸索实践，对烟叶采烤环节进行工序工位划分，得出最优人员配置。每个工位配置最优人员，各工位专人负责，配合密切，实现效率效益最大化。

3.2.2 专业化烘烤 烘烤环节聘请烘烤技术好的专业人员进行烘烤，烤后烟叶质量提升，烤后烟叶黄烟率高，烟叶油分足，上等烟比例提升，下低等烟比例大幅降低。

3.3 解决烟农实际困难

实行采烤一体化，解决了烟农的两点实际困难。一是以往采收烘烤季节是用工紧张、用工量较大的阶段，许多烟农为雇工难、雇工贵犯愁。现在有了采烤专业队，解决了烟农的用工难问题。二是以往专业队都是临时雇佣的，管理松散，操作比较粗放，采收、编烟等环节技术标准执行不到位。现在聘请采烤专业队，均签订了服务协议，有管理有考核，服务质量大大提升。

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（责任编辑：肖彦资）

A Pilot Work of Integration Picking-Baking Tobacco Leaves in Jianyang District of Nanping

LIN Shao-wu1，LV Gao-zhao2，HUANG De-rong1，DENG Jia-wei1，LI Jing-chao1，SHI En1，LUO Xing-sheng1
（1. Jianyang Branch of Nanping Tobacco Company, Jianyang 354200, PRC; 2. China Tobacco Jiangsu Industrial Co., Ltd., Nanjing 210019, PRC）

In order to further promote the experimental work of integration picking and baking, through the experiment of integration picking and baking, the selection of the best working procedure combination can provide the basis for improving the quality of tobacco leaves production, increasing ef fi ciency and reducing labor and cost. Nanping City tobacco companies Jianyang branch launched a pilot projectin 4 villages and the results showed that the integration picking and baking tobacco leaves can reduce costs, improve economic ef fi ciency, it solved the practical dif fi culties of tobacco farmers in the process of picking and baking.

fl ue cured tobacco; integration picking and baking; cost; Nanping

S572

：A

：1006-060X（2017）07-0088-04

10.16498/j.cnki.hnnykx.2017.007.025

2017-05-07

林绍武（1970-），男，福建南平市人，农艺师，研究方向为烟草栽培与调制。

李静超