站场设备完好率评价系统应用与实践

吴军荣

摘 要：设备管理是天然气安全生产工作的重点，是站场完整性管理的核心内容。该文通过设备完好率评价系统在河北省天然气公司的应用与实践，从设备信息管理、设备巡检管理、设备完好率评价和设备维修保养检定管理几个方面，阐述了如何提升站场设备管理水平，实现对设备全生命周期的科学管理。

关键词：站场完整性管理 设备完好率 设备分类

中图分类号：TE83 文献标识码：A 文章编号：1674-098X（2017）06（b）-0094-02

我国于2005年引进了国外先进的管道完整性管理理念，致力于管道完整性管理方面的探索与实践，经过十多年的努力，我国的管道完整性管理取得了一定的成就，特别是GB 32167-2015《油气输送管道完整性管理规范》的正式颁布，标志着我国管道完整性管理已经达到了新的高度。

但是，在站场完整性管理方面，国内外迄今尚未提出系统的理论和方法，还没有形成一套成熟的、行之有效的管理办法，一些油气企业目前更多地还只停留在设备资产管理层面，站场设备风险评价技术还不成熟，缺乏对设备完好率进行科学的评价与分析。该文通过设备完好率评价系统的应用与实践，为站场设备管理提供了一套系统、科学的管理方法，希望能为我国站场完整性管理标准体系的建立起到抛砖引玉的作用。

下面从设备信息管理，设备巡检管理，设备完好率评价，设备维修保养、检定管理几个方面对系统进行阐述。

1 设备信息管理

站场设备首先必须明确分类及关键单元的划分，根据其功能及用途进行分类，分12大类和170小类。12大类包括：检测仪表、电气设备、防爆设备、工艺设备、计量仪表、流量计、执行机构、特种设备、自控设备、阀井信息、LNG设备、CNG设备。

在设备分类的基础上，建立起设备信息基础数据库，每一大类设备对应同一个属性表，系统将自动生成每台设备的设备管理卡，详细记录设备的基础信息、铭牌/主要运行参数、历史评价记录、维修保养记录、定期检定记录、设备变动、零件更换情况等全生命周期的所有信息。

2 设备巡检管理

设备巡检管理系统主要由四大部分组成：条形码/RFID卡、巡检仪、服务器、站场巡检管理系统。

站场值班人员手持巡检仪，沿指定路线进行设备巡视，检查设备设施的运行状态。通过扫描设备上的条形码/RFID卡，对巡检点位定时巡检，同时可采集设备运行参数以及对设备故障进行上报（包括多媒体信息），这些信息通过GPRS网络发送到中心服务器上。站场巡检管理软件负责将巡检数据展现到电脑上，管理人员利用此系统可以可直观、实时地掌握巡检人员的工作情况和设备实施的运行状况，实现了设备巡检工作的科学化管理。

3 设备完好率评价

设备完好率是指完好的设备在全部设备中的比重，它是反映企业设备技术状况和评价设备管理工作水平的一个重要指标。通过识别站场设备对安全运行存在有不利影响的风险因素，评价事故发生的可能性和后果，综合得到设备的完好率因子。

要进行设备完好率评价，首先要制定各类设备的评价模型，然后由专家小组对每台设备性能指标进行打分，再将分值转化为百分数，从而判断出每台设备的完好情况；最后将站场完好设备的数量除以设备总数量，计算出整个站场完好率（%）。下面以球阀完好界定的评价模型为例进行介绍，具体如表1。

4 设备维修保养、检定管理

设备维修保养、检定管理是设备管理工作中的重要组成部分，以站场设备完好率评价系统为平台，建立完整的设备维修保养、检定管理工作体系。主要功能包括工作提醒、计划管理、工单管理、维保检分析。

4.1 工作提醒

根据设备的维修保养计划、检定周期，提醒用户进行维修保养、检定工作。便于设备维修保养、检定工作按规程如期进行。

4.2 计划管理

根据设备维修保养、检定周期，能自动生成设备周期维修保养、检定年度计划、月度计划；对于临时维修的设备根据提出的临修申请单，管理单位审批后进行临时检修操作；生产管理单位通过对计划的动态调整，平衡维保人员的月度工作量。

4.3 工单管理

实现维修保养、检定工单的网上的申请、审核、审批、结单工作。维修保养工单内容包括设备的基本信息、大修内容、保养内容、责任人、内容完成情况、存在问题记录、关键备件、费用情况等信息。

4.4 维保检分析

通过设备维保检分析，管理人员可以总结设备的故障发生频率、故障原因、配件消耗情况、维保检费用等，改进维修保养计划的安排，评估设备改造、新购置与老设备继续使用之间的费用平衡，为设备管理者提供决策依据。

5 结语

站场设备完好率评价系统在河北天然气公司已经持续稳定运行一年多，极大地降低了站场设备的运营风险，消除或降低了隐患事故的发生，取得了良好的应用效果，实现了设备全生命周期的科学管理，值得推广和应用，也为推动我国站场完整性管理的进程奠定了基础。

参考文献

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