浅析机电设备的安装技术

陈锴锴+党得星

摘 要：机电设备安装是指机电设备的组装.如楼宇设备自控系统工程；保安监控及防盗报警系统工程；智能卡系统工程；通讯系统工程；共享电视系统工程；车库管理系统工程；综合布线系统工程；计算机管理、网络系统工程；电影广播系统工程；会议系统工程；视频点播系统工程；智能化小区综合物业管理系统工程；可视会议系统工程；大屏幕显示系统工程；智能灯光、音响控制系统工程；火灾报警系统工程；计算机房工程和输水、供水、排水、天然气、输送原油、成品油、燃汽管道及各种动力管道，体育设施等安装工程施工。

关键词：机电设备安装技术；装配与调试；安装技术管理

机电一体化设备的安装、调试、操作、维修和管理。机电设备是企业生产的物质技术基础，作为现代化的生产工具在各行各业都有广泛的应用。随着生产力水平的提高，设备技术状态的好坏，对企业生产的正常运行，对产品生产率、质量、成本、安全、环保和能源消耗等在一定意义上起着决定性的作用。

一、机电设备安装中的技术

1.常用机构及零部件的装配与调试。固定连接的装配、滑动轴承的装配、滚动轴承的装配和拆卸、传动机构的装配。机电设备是各种零部件的有机组合体。机电设备生产的最后一道工序必定是装配与调试，否则各种零部件无法组合在一起并发挥应有的功能。所谓装配就是将各种零部件、总成按规定的技术条件和质量要求连接组合成完整产品的生产过程，也可称为“使各种零件部件、合件或总成具有 规定的相互位置关系的工艺过程”；调试就是对组装好的整车进行出厂前的各项检查和试验，调试到合格的出厂状态，包括发动机、底盘、车身、电器设备等部分的检测，对于不合格的状态，需进行返修调试。机电装配是机电设备的最后一道工序，装配质量的高低，直接关系到设备质量。因此，在机电装配的过程中，存在以下要求。根据有关工艺规定，将全部装配零件安装全，不能有少和漏的现象，重视细小零件，像螺钉等一类的小零件。按生产计划对配置进行统一，对基本设备，按照不同的工艺进行安装，防止一切少漏失误。两车间装的同种设备统一、同一车间装的同种设备统一、同一工厂的同样设备统一，简称为 “ 三统一”。装配的紧固性凡是螺栓、螺母、螺钉等部件必须达到规定的扭矩要求。应交叉紧固的必须交叉紧固，否则会造成螺母松动现象，带来安全隐患。螺纹连接严禁松动现象，不过，过紧会造成螺纹变形、螺母卸不下来。

2.普通机床和数控机床的安装。机床的数控化是20世纪80年代以来机床业的发展主流。数控加工技术是计算机集成制造系统（CIMS）和自动化工厂系统（IMS）的基础，它代表了整个机械制造业的发展方向。因此，数控加工技术水平已成为衡量一个国家工业化水的综合实力的重要标志。数控机床的安装过程就是将所需要一系列工艺步骤以及用数字化的程序来表示各种工具和道具，通过对介质的控制把有用的数字信息输入通用的计算机，计算机对输入的信息进行基本的处理和进一步的运算，传达出指令来控制机床的伺服系统或其他执行元件，使机床自动加工出所需要的工件。对于其他自动机床而言，数控机床最大的区别在于当安装的对象改变时，首先要重新安装各类工具及使用的刀具，还需要立即跟换新的穿孔纸袋和磁带，并不要对机床作任何调整。由于在数控机床上变更加工零件时，只需要重新编制程序，更换一条新的穿孔纸带或者手动输入程序就能实现对零件的加工。它不同于传统的机床，不需 要制造、更換许多工具、夹具和模具，更不需要重新调整机床。因此数控机床可很快地从加工一种零件转变为加工另一种零件，这就为单件、小批以及试制新产品提供了极大的便利。它缩短了生产准备周期，而且节省了大量工艺装备费用。对于使用点位控制系统的多孔零件的加工，当需要修改设计，改变其中某些孔的位置和尺寸时，只需局部修改增删穿孔带的相应部分，就可把修改后的新产品制造出来，为产品结构的不断更新提供了有利条件。

3.设备的保养及维护。机械设备在使用中由于磨损、腐蚀或维护不良、操作不当等原因，使设备技术状态发生劣化以至出现故障。为保持或恢复机械设备应有的精度、性能和效率等，必须对机械设备及时进行修理。通常，在设备大修时还应考虑适当地进行相关技术改造，如为了消除设备的先天性缺陷或多发性故障，可对设备的局部结构或零部件进行改进设计，以提高其可靠性。按照产品工艺要求，在不改变整机的结构情况下，局部提高个别主要部件的精度等。项目修理（简称项修）是根据机械设备的结构特点和实际技术状态，对设备状态达不到生产工艺要求的某些项目或部件，按实际需要进行的针对性修理。修理时，一般要进行部分解体、检查，修复或更换失效的零件，必要时对基准件进行局部刮损，校正坐标，使设备达到应有的精度和性能。进行项修时，只针对需检修部分进行拆卸分解、修复；更换主要零件，刮损或磨削部分导轨面，校正坐标，使修理部位及相关部位的精度、性能达到规定标准，以满足生产工艺的要求。

二、机电设备的安装技术的管理

机电安装包括工程建设项目的设备、电器、线路、管道的安装，常用的材料有金属材料分黑色金属（铁和铁基化合物包括生铁、铸铁和钢）和有色金属（黑色金属以外的所有金属，常见的有铅、铜、钛等）两大类。还有非金属材料，主要有高分子材料和无机非金属材料。机件熟悉，懂得怎样配件。设备的调试，测验是否可用正常。验收就是看机器安装好后部件是否有损坏。

1.工厂模块化管理。工厂是人们制造各类产品的场所。工厂管理是指将各种有效的生產资源导入制造场所，通过计划、组织、用人、指导和控制等活动，如期完成预定生产目标，生产出质量优异的产品。本系列图书中的工厂管理板块图书针对企业最热门也是最需要解决的七个方面（现场管理、7S管理、目视管理、设备管理、安全 管理、品质管理和仓储管理）进行了展开与延伸，注重以市场需求为导向，提供了满足不同层次读者需求的系列产品。

2.服务模块化管理。服务业是指提供各类服务的行业，其产品与工厂生产的产品相比，具有非实物性、不可储存性、生产与消费同时性等特征，如酒店提供的客房服务等。本系列图书挑选了三个占很大的行业（物业、酒店、餐饮），从管理和服务的角度对有关内容进行了整合与详细解读。

三、机电设备安装中所存在的问题及措施

机电设备在使用过程中，由于磨损、断裂、腐化和变形及老化等各种原因而造成设备不可避免的劣化问题。设备性能指标下降乃至出现故障，使得设备无法正常工作，导致工厂停止作业最终导致企业经济利益的流出，而且还会造成更严重的后果。增加设备的使用寿命，减少设备的磨损、保持设备应该有的技术要求，需要维修人员拥有完整的、科学的和修理设备的技术和方法。设备发生缺陷时，岗位操作和维护人员能排除的应立即处理。人员对设备进行巡查时，如果发现设备出现问题，要马上向上级禀报，由专业技术人员及时修理。对于普通级日常问题，应检查后在相应的表格上进行记录，每天及时检查处理。 培养从事机电一体化设备的使用和技术管理工作的高级技术应用性专门人才。实现机电一体化设备的安装、调试、操作、维修和管理。

四、结语

近现代随着技术的革新，人们对于机电设备的需求越来越大，所以要求机电设备的安装人员拥有高新技术与科学的管理技能。掌握机电安装设备的基础知识与装配调试技能。安装工程的完成与质量是依靠每一个安装员工的，所以施工人员要贯彻落实好每道工序的安全。

参考文献：

[1]马光全.机电设备的安装与维修[M].北京大学出版社，2014（7）： 112-120.

[2]邹平.机电设计零件与实用装置[M].机械工业出版社，2013（6）： 243-244.