宁永安
摘 要:为了响应国家去产能政策,大多数煤炭企业正在加快自己的现代化进程,引进高科技设备增强自己的企业竞争力。选煤厂作为煤炭的优选环节,选煤设备的自动化程度也随着要求的提高而不断提高,机电设备是选煤厂生产的物质和技术基础,所以更要加强对机电设备的维修和管理工作,保证不影响企业生产。其维修和管理直接影响到选煤厂能否正常运作,必须加以重视。本文就当下选煤厂对机电设备的管理现状展开分析,通过发现现存的问题来提出相关措施,希望能对其他选煤厂的机电维修管理提供一些借鉴。
关键词:选煤厂;机电设备;维修管理
中图分类号:TD948.2 文献标识码:A 文章编号:1671-2064(2017)14-0207-03
1 引言
现代经济发展和科学技术推进,为我国由来已久的工业化建设提供了经济基础和技术支持,大大加快了企业现代化进程,煤矿企业更是如此。古语有云:工欲善其事,必先利其器。企业的现代化演变少不了机电设备这一重要角色。企业若想跟随经济的车轮取得高速发展,就要积极“利其器”,做好机电设备的管理和维修工作,因为对于任何一个企业来说,对机电设备的投资都是一笔不小的支出。选煤厂的机电设备管理通常有采购、安装、使用、维护和检修,以及从经济、技术的角度对其进行综合性管理,还有就是加强设备的日常维护保养。选煤厂在煤矿中的地位的重要性,决定了选煤厂必须做好对机电设备的高效管理。并且,选煤厂保养好每一台机电设备,能够为企业提高生产效率,保证煤炭质量,实现煤矿效益最大化做出巨大贡献。
2 机电设备维修方式的构成
2.1 主动维修
(1)维修预防。预防性维修是指在对机电设备进行设计制造的时候就要考虑到对设备的维修性。选煤厂里面,很多大型设备都是招标的形式完成的,或者根据实际情况的需要进行采购,很少有自己制造完成;对小型的电气设备的需求,可以在采购的时候向厂家说明对机器的要求,由提供机器的厂家在设计的时候进行特殊设计,以达到生产要求。(2)预防维修。选煤厂机电设备的预防性维修主要是定期维修和设备状态维修,定期维修就是按照维修计划,针对机器中容易发生故障的位置进行周期性检查,如在每次生产停歇期进行检查,或者制定检查标准,每周或者每月规定某一天对设备进行统一检修。状态维修就是对机器运行中的情况进行动态管理,实时监督机器运行状态。比如安装机器安全监测报警系统,当机器由于长时间工作或者超负荷工作的时候,报警系统指示灯就会亮起来,并且发出声音警告,从而避免事故的发生,降低损失,不过这样又增加了一项对检测系统维护保养的任务。(3)日常维护[1]。选煤厂的机电设备维护工作主要有设备的清洁和整齐工作。一是使机器经常处于干净的状态,二是关键部位的部件松动时也要及时紧固,还要做好机电设备的润滑工作,做好机器设备的防腐工作。如停机时候的外观检查、非生产时期的试运行状态评估,都是机电设备的日常维护工作。做好机电日常维护,就能使检修工作变得没有那么复杂,更是能减少设备维修方面的工作。日常维护是企业设备管理部门的一个好的工作习惯,做好日常维护工作能够大大提高机器运转效率,提高工作效率。
2.2 被动维修
(1)事后维修。不坏不修是很多企业对设备的管理方式,这种落后的方式导致事后维修是维修方式中应用最多的。即使机电设备日常维护做到位,也不会发现机电设备的全部缺陷,另外,对一些小型的、不常用的设备进行事后维修,也是降低维修成本的一种管理方法,但是仅限于小型设备,因为如果对大型的机电设备采取事后维修,就必然要影响企业正常生产,时间长,费用高,耽误事,这是不合理的设备管理方式。(2)改善和改进维修。机电设备的技术更新和改造工作又称之为改善或者改进维修,是指借助先进的生产工艺和技术,更新或者改造现有设备,为了符合企业的生产要求在原有基础上进行重新设计,提高安全性、维修性,提高设备工作效率。生产是一个不断向前发展的过程,发展的路上会遇到各种各样的问题,为了解决问题就要更新技术,改进设备,使设备顺应生产需要。
3 机电设备维修管理的内容和现状
3.1 选煤厂机电设备管理和维修的内容
机电设备的管理贯穿于机电设备从投入生产到被淘汰掉的整个生命周期当中,包括了设备的采購,设备的使用方法,定期对设备进行更新维护和升级,设备管理的内容有以下几点[2]:
(1)设备润滑的管理。设备润滑管理是指选煤厂要确保每台设备的润滑度,保证设备用油的清洁性,保证油路畅通,以免堵塞。(2)设备技术状况管理。按照机器设备的技术状况和维护状况、管理状况可划分为完好设备和非完好设备,要针对非完好设备制定明确的检修计划,计划中要注明设备需要检修的关键位置和记录好检修情况。
设备的生命运动过程可以分为物资运动状态和资金运动状态。物资运动状态,指设备从研究、设计、制造或者在设备进厂投入生产乃至生产之前,通过使用或者维护、修理、改造又或者报废出生产流程的全过程,在这个过程中的管理称为技术管理;对设备的经济进行管理,是指从设备的最初采购发生的费用,生产过程中设备出现故障发生的维修费、管理费、折旧费,或者因为设备租赁而得到的收益,一系列的经济管理构成了设备的资金运动状态。机电设备的物质运动和资金运动两种状态相互联系,相互影响。因此,设备的维修管理包括了设备技术管理、和经济管理两部分。
3.2 机电设备维修管理现状
3.2.1 机电设备维修管理现状
选煤厂对机电设备的管理随着工业化生产方式的发展而做出了相应的变化,目前来看,大部分选煤厂已经建立起来了相应的机电设备管理制度,并建立了相应的设备管理组织架构,也有煤炭单位引进设备安全监测系统,以此来加强管理,维护正常运行。大体上看,选煤厂的设备管理以事后修理为主,定期检修为辅。煤矿工程设计规范要求煤矿上的机电设备必须设置局矿两级的检修体制。专业维修厂家要对矿山大型工程机械、运输汽车和一些专业化小问题来负责,其他的日常维护和简单的问题解决可以交给矿区维修部门或者机电修配厂。我国目前的大型国有煤矿大都采用一矿一局,所有的机电维修工作交由机电修配厂负责。维修工作需要专业的技术人员和很多专业设备,有些设备还要从国外引进,设备维修人员还要接受设备维修培训,如果机电维修单位的人手不足的话就会导致人员使用效率低下,一味的增加人手又会增加生产成本,但若是把维修的工作外包出去,又会影响企业正常的生产,所以,解决这一现象是目前机电设备维修领域面临的难题。
3.2.2 机电设备维修管理目前存在的问题和不足
(1)煤矿机电设备维修和管理时间安排不合理,對机电设备的日常维护和管理不到位。当前的煤矿管理者强抓生产,机电设备往往都是超负荷生产运行,总认为机电设备是没有生命的,是不会“疲劳”的。而事实表明,机电设备都是有一定的生命周期的,超负荷工作会缩短他们的生命期,提早报废。一般说来,机电设备管理分为前期管理和后期管理,前期主要是对设备的维护和更新进行规划,安装和调试工作;后期主要是设备的应用,日常维护和更新升级。但是,大多数企业一般都没有前期工作,都是从应用开始,秉着不坏不修的原则管理机电设备。(2)机电设备维护工作分散。煤矿上的生产环境比较恶劣,无论是地面还是井下。选煤厂的机电设备存在着存放不合理的问题,如防尘、防锈工作落实不到位,导致机电设备损耗严重,折旧率高。如果工作人员不负责,对设备监管不到位,就会造成设备的重复购置,因为采购部门的人员不负责维修,维修部门又不负责采购,二者缺乏沟通协调就会增加生产成本。这种机电管理属于严重的分散型管理,不符合煤矿设备管理的要求,因为这种管理模式下机电设备管理信息不能共享,无法将信息第一时间传递到上级部门,导致设备大量重复购置,浪费了金钱,也浪费了生产空间。(3)检修过剩、事后检修不彻底。对机电设备的固定检修有利于发现问题和及时处理掉,但是设备的磨损在运转过程中是不断变化的,和时间、生产环境、设备设计时的漏洞有着很大的关系,因此定期固定检修可能会造成检修过剩,浪费时间和金钱。机电设备运行过程中出现故障在所难免,但是对一些小故障处理的不到位往往会积累成为大的问题,最终导致设备罢工。而且现有的维修方式通常来说是事后维修,因为目前的设备维护技术还不能做到全面预防维修,因此,被动的事后维修很难把设备的故障问题完善到出厂状态。(4)设备管理制度不健全,设备监管不严。现有的机电设备监控系统只覆盖了旋转设备,而忽略了静态的机电设备,设备维护人员发现问题不及时,会错过修理的黄金时期,影响设备运行同时也会降低工作效率。另外,所有的管理都应该制度化,现在的机电制度很多都只是落实在了墙面上,而很少有人在实际工作中严格按照制度工作,而且管理部门往往疏于管理,导致制度落实不到位[3]。
4 选煤厂机电设备维修管理策略
4.1 提高选煤厂机电设备管理人员的技术水平和责任感
机电设备管理部门作为煤矿企业的辅助性单位,工作的对象主要是各种机电设备,缺乏责任意识,总是假设机器能够正常运转就是没有故障,工作就比较轻松。但是这样就为机电设备的重大故障埋下了隐患,等到事故一旦发生再去维修,就会影响选煤厂正常工作,煤矿作为一个生产一体化的企业,一个单位工作出错,就会影响整个企业的高效运转。因此,应该不遗余力的加强对管理人员的要求和技能培训,将对设备管理的维修率的考核与管理人员的薪资福利相挂钩,让技术人员树立起责任意识。当然,除了罚,更要赏。定期举行技术比武,勤练兵,鼓励相关工作人员积极学习,丰富自身专业知识,通过考试检查他们对设备管理相关理论的掌握程度,对成绩优异者给予物质奖励,以此来提高设备工作人员的学习热情,对设备有什么问题,怎么解决有自己的判断分析能力。
4.2 为每一台设备建立设备生命档案
选煤厂的机电设备和工作人员一样都为选煤厂的正常运作贡献着自己的一份力量。我们人人都有自己的健康体检报告,定期对自己的健康状况进行检查。机电设备的管理也一样,企业在为每台机电设备建立管理档案以后,工作人员在每次定期维护或者进行大的机械故障排除以后,要如实把设备的性能状态和保养结果以及故障解决的程度记录在案,并且把档案输入到总的设备数据库,方便其他的工作同事在下一次对设备进行定期维护时查阅和借鉴。档案的建立有助于我们对设备进行事后分析,起到延长设备使用寿命的作用。
4.3 提高设备管理的技术投入、资金投入
(1)确保设备专项资金专款专用,健全机电检修设施,做好防控;(2)提高科技含量,走集中化生产、机械化生产的高产高效路子,大力推进选煤、洗煤工艺的应用,更新安全监察网络系统和环境监测系统,让设备安全监察部门和选煤厂工作人员及时沟通,实现时间和空间上的连续性监测;(3)进行科学管理,加大科技投入。企业领导要重视新技术的引入,力争在机械设备上加强创新力度,信息化时代也对使用先进生产技术提出了要求,计算机技术广泛应用于煤炭开采,尤其是各种机电设备更是倾向于自动化操作。因此,要加大资金投入,学习新技术,引进先进设备。
4.4 建立专业的机电设备维修体制
(1)建立机电设备巡检制。管理人员不应该只是在办公室等着设备报修的需求,而是要定期亲自到生产现场检查设备使用状况,对不合理的操作方法给予警告并指导改正,制定翻牌制度,重要的机电设备设置巡检牌,检查后翻牌确认,既方便了工作人员确认该设备是否已经被检查,又可以让操作工人确定该设备的安全性放心使用。(2)实行机电设备承包责任制。选煤厂生产部门将机电设备指定给某个班组使用,机电科室指定检查人员对该设备进行负责。所有设备包机到人,责任到人。工人和岗位相对应,也要和设备相对应,方便了工人频繁操作一台设备,增加了熟悉度,又能在设备发生问题时及时找到该设备的管理人员进行故障排除,技术人员能根据日常操作情况对问题精准定位,大大提高了机器设备的维修效率[4]。
4.5 选煤厂要对机电设备进行状态维修管理
对机电设备进行科学的状态管理优点在于能够大大降低故障发生的可能性。对机电设备来讲,合理的状态维修管理可以有效保证煤炭企业安全生产。根据煤炭监测网的统计数据,对选煤厂的机电设备进行全面的状态维修管理,大大降低了机电设备的故障发生率,也减少了相应的费用支出,因此我们可以看出,实施状态维修管理不仅有实践意义还很有经济意义,也符合科学管理的原则。状态管理的第一条是要保证所有机电设备运行状态在控制范围之内,符合最初对设备的设计标准,这样就能控制设备故障出现的频率不至于太高。还能准确的评估设备的状态处于良好还是过度使用,这样能够减少对设备的拆解来避免拆解过程中造成的损坏。第二是要成立设备状态统计小组,对同种型号,不同时期的设备进行量化评估,画出状态曲线图,通过曲线图了解在什么时期,设备应该处于什么状态,以此来判断对设备进行何种程度的检修。
5 结语
在上文的现状分析和列举一系列维修管理策略中,我们看到,选煤厂对机电设备的科学管理是有经济意义和实践意义的,一方面能够节约设备专项资金,减少选煤厂对机电设备的维护、保养、维修费用,降低成本,二是能够保证机电设备的安全可靠,为正常的生产提供保障,为工人提供安全放心的生产环境。随着现代化建设的推进,煤炭企业在响应国家去产能政策的严格高标准要求的同时,不断完善自身的管理漏洞以免被淘汰。选煤厂作为煤炭优选的重要单位,是煤炭企业的经济效益增长点。为此,要不断提高选煤厂机电设备管理人员的业务素质水平和责任感,按照要求定期对设备进行维护和保养,除此以外,不但要制定严格地设备安全考核标准,而且要强化监督机制。对设备管理是一个多方面、时间长、专业要求高而又复杂的过程,建立科学的维修管理体系是选煤企业机电设备的管理趋势。
参考文献
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[2]谢家勇,李发科.宁东洗煤厂机电设备管理智能化与信息化的探索与实践[J].神华科技,2015(4):13-16.
[3]崔向龙.选煤厂机电设备管理与维护浅析[J].科技创业家,2013(14):101.
[4]高海清,陈圣根,张东妹.选煤厂机电设备维修及管理策略探究[J].科技创新导报,2013(10):82-82.