张正武
摘 要:結合实际工程,文章介绍了地下室大体积混凝土施工技术的施工方案,主要阐述了混凝土浇筑工艺及质量控制措施,并提出了泌水现象的处理、表面裂缝防治措施等注意事项。在本工程建设施工中,我们着重在设计、材料和施工、养护等四方面采取了针对性措施,效果良好。
关键词:地下室底板;大体积混凝土;施工工艺;裂缝防治
一、工程概况
南京某城市综合体工程,建筑占7898.64㎡,规划总建筑面积:129562.65㎡,地下43314.26㎡,地上86248.39㎡;其中地上办公为78178.28㎡,商业为7680.11㎡,物业为390㎡;项目由01栋商业办公楼(21层,高97.65m)、02栋商业办公楼(20层,高96.45m)和03栋商业办公楼(20层,高96.45m)、04栋商业办公楼(8层,高34.35m)、05栋商业广场(2层)、DK地下车库(2层,-2层为机械车库)等六部分组成。基础底板设计为钢筋混凝土桩承台和整体筏片基础,底板面积为22000㎡,周长为650m,底板厚度为0.6m,电梯井坑区域厚度达到3.5m,采用P8C35抗渗砼。后浇带采用抗渗等级P8C35补偿收缩混凝土,宽度为1m。该工程施工的特点是依据超前后浇带设计划分11个施工作业区,砼总量21000m?,混凝土一次连续浇筑施工工作量大,混凝土均在2000m3左右。
二、施工方案
(一)混凝土配合比确定
混凝土采用商品混凝土,混凝土公司负责配合比试验。地下室工程基础底板采用的混凝土配合比,胶凝材料:砂:石子=1:1.72:2.66,混凝土坍落度为160±20 mm,泵送混凝土水灰比为0.42,砂率宜为39%,水泥采用52.5硅酸盐水泥,最小水泥用量宜≥310 kg/m3的规范要求。胶凝材料成分为水泥0.68,粉煤灰0.14,高炉矿渣粉0.18;水泥提前一星期入库贮存,贮存时采取措施防止水泥受潮结块失效。粗骨料采用碎卵石,最大粒径25mm。细骨料采用河砂。外加剂经试验比较选用外加剂UC-III(P)掺入量为水泥用量的1.5%,经试验达到减少混凝土的用水量、降低水灰比、增加混凝土的和易性等要求。
(二)其他方面
1.砼运输及输送。考查搅拌站实力:包括其每小时砼的输出量、汽车数量等是否满足本工程要求,然后与其签订合理的供货合同,以保证混凝土的供应连续均衡。本工程选用三家混凝土搅拌站,按照三家混凝土搅拌站的日生产量与混凝土浇筑量进行比较,完全能够保证底板混凝土连续浇筑。选用砼泵送机械:结合每段混凝土施工的工程量,本工程分区段拟选用二台HBT-65砼泵进行砼的浇筑。
2.由于底板砼为抗渗砼,选用外加剂为UC-III(P)。
3.考虑到外墙防水要求,外墙按设计图留置水平施工缝。吊模部分待底板浇筑振捣密实2h左右浇筑,用Φ16钢筋人工振捣,保证300mm高吊模处混凝土振捣密实,外墙垂直施工缝预留260宽止水钢板。每段砼的浇筑应连续浇筑,根据振捣棒的有效震动长度,分排进行施工浇筑。
4.对于底板上反梁及柱帽的浇筑,采用吊模,在底板浇筑后2h浇筑,该范围内混凝土用Φ16钢筋人工振捣。
5.为了避免浇筑过程中泵管产生很大的震动扰动钢筋,泵管需架设在钢管搭设的架子上,架子支腿处满铺跳板,
6.作好施工前准备工作,办好隐、预检,准备好施工用具及检测工具,作好夜间照明等工作。
三、砼浇筑工艺及质量控制措施
(一)工艺流程
作业准备→混凝土的运输→混凝土浇筑→混凝土振捣→找平→混凝土养护。
(二)混凝土的浇筑
底板混凝土的浇筑,严格按照浇筑顺序进行,施工缝留在的后浇带上(后浇带宽1000mm),外墙吊模部分高出底板面300mm留水平缝,底板梁吊模高出底板面350~750mm,此部分待底板浇筑振捣密实2h后浇筑,用φ16钢筋人工振捣,保证吊模处混凝土振捣密实,每段砼的浇筑应连续浇筑,根据振捣棒的有效震动长度,根据振捣棒的有效震动长度,分排进行施工浇筑,不得出现施工冷缝。
(三)混凝土的振捣
施工采用机械振捣,由于使用泵送砼,坍落度大,流动性好,采用斜面分两层布料施工法:“一个坡度,分层浇筑,循序渐进,一次到顶,不出冷缝”的方法浇筑,振捣持续时间应使砼表面产生浮浆,无气泡,不下沉为止。不可漏振或过振,摊灰与振捣应对称位置开始,以防止钢筋及预埋件的走动,对于基梁交叉部位,钢筋十分密集,振捣时应特别注意,交叉部位面积较小处,应从四周插振捣棒,对于交叉部位面积较大处,应在钢筋帮扎时注意间隔500mm左右,预留插棒孔(可在绑扎钢筋时,插管径48mm的钢管,钢筋绑扎完毕后拔出)。要严格按分层浇筑分层振捣的规程操作。浇筑到上表面,必须按照标高线,用木杠或木抹找平,平整度要求在规范要求以内。
(四)底板后浇带
采用密目钢丝网隔离,钢丝网加固竖向采用Φ20@600。施工工完毕后清理干净,及时保护,膨胀带两侧与内部浇筑基本保持同步,内外高差不超过规范。
(五)混凝土的找平
底板混凝土找平用木抹子或长木杠将表层附浆集中赶到一处,人工清走,然后进行第一次找平,平整度要求在规范要求以内,护凝土初凝后终凝前,第二次找平,采用机械磨盘,目的是消除护凝土表面微小的收缩缝。
(六)混凝土的养护
养护是大体积混凝土施工中一项十分关键的工作。养护主要是保持适宜的温度和湿度,以便控制混凝土内表温差,促进混凝土强度的正常发展及防止混凝土裂缝的产生和发展。对大面积的底板面,一般可采用先一层塑料簿膜后二层草包作保温保湿养护。草包应迭缝,骑马铺放。养护必须根据混凝土内表温差和降温速率,及时调整养护措施。根据工程的具体情况,应尽可能多养护一段时间,拆模后应立即回土或在覆盖保护,同时预防近期骤冷气候影响,以控制内表温差,防止混凝土早期和中期裂缝。
五、结语
在本工程建设施工中,我们着重在设计、材料和施工、养护等四方面采取了针对性措施,效果良好。经检查整个地下室底板混凝土外观质量良好,未发现明显裂缝现象,达到了预期的目的。
(作者身份证号码:320828197707161817)