化工工艺中节能降耗技术应用研究

2017-08-11 22:15杜秋安张锦浩马寅生
魅力中国 2016年50期
关键词:化工工艺节能降耗技术应用

杜秋安++张锦浩++马寅生

摘 要:化工行业所涉及到的化学产品有很多,这些化学产品的生产过程不仅会影响环境,同时其能源消耗也较高。因此,节能降耗技术在我国化工生产中逐渐成为一个重要的发展方面。当前环保理念逐渐深入人心,化工企业在生产发展的过程中也需要采取节能技术措施,降低能耗的排放,并实现企业发展和环境保护之间的和谐共处。本文对节能降耗技术在化工工艺中常见一些技术措施进行了简要的分析和阐述,希望对我国化工行业的发展,起到一定程度的参考和帮助作用。

关键词:化工工艺 节能降耗 技术应用

引言

现阶段,我国的能源危机与环境危机日益严重,节能降耗技术的重要性与关键性逐渐成为生产领域重点关注的建设项目。在我国化工生产的过程中,出现了相关能源发生大量消耗的现象,这对其行业的发展是非常不利的。因此,在化工生产过程中,应当对节能降耗技术进行有效的利用,通过相关的方式方法,对整个生产过程进行全面的优化,避免发生能源大量消耗的现象,从而降低化工行业生产的成本,提高经济效益,同时降低对环境的污染。

1、节能降耗技术在化工工艺应用中的重要性

从目前来看,我国面临着较为严峻的能源短缺现象,这给化工行业的发展带来了一定的消极影响,因此将节能降耗技术应用到实际的化工工艺当中,有着重要的作用。第一,能够推动化工行业的健康可持续发展。化工行业的发展离不开能源的支持,而按照当前我国能量消耗进行计算,我国现有的能源储存量仅仅够化工行业发展50到100年,而在化工工艺当中应用节能降耗技术,则能够有效的提升能源的利用率,扩大能源的使用年限,进而推动化工行业的健康可持续发展。第二,使用节能降耗技术,能够有效的降低化工行业的生产成本。能源短缺,能源的价格自然会升高,这样就会加大企业的生产成本,对于化工行业来讲,能源的支出占到整个成本支出的80%以上,采用节能降耗技术,能够有效的提升能源的利用率,进而降低了生产成本,为化工企业获取更多的经济效益奠定基础。第三,节能降耗技术的应用能够实现化工企业发展和环境保护工作的协调发展。化工企业在生产运行的过程中,将会产生许多硫化物,这些硫化物将会给环境带来一定的威胁,如酸雨的出现等,但是节能降耗技术的应用,能够有效的降低硫化物的排放,从一定程度上降低了环境的污染,实现了二者的协调发展。

2、化工制作过程中对环境产生的危害

随着国民经济的不断增长,社会之中对于化学工艺产品的需求量也在不断增大,在这个过程中,材料能源被严重消耗,化学废物也在不断增加,毫无止境的化学物质排放,造成了嚴重的环境问题,如空气污染、水体环境污染、土地资源污染等等,这不但影响了城市居民的正常生活,同时也为自然生态环境造成了很大的影响[1]。以石油化工品生产为例,如在油田产业快速发展过程中,石油化工品随处可见,而石油无论是对于大气、土壤还是水体环境都会造成的严重的破坏,在这个过程中对地下水的破坏最为严重,甚至引发为一种生态效应,破坏了生物物种的多样性,同时也严重的威胁到了人类的身体健康,。除了上述危害之外,工业废水对环境的破坏也是不容小觑的,为了能够更好的保护我们赖以生存的家园,实现我国化工工艺可持续发展,在今后的化工生产过程中加大节能降耗技术措施的应用十分必要。

3、化工工艺中节能降耗技术应用

3.1 优化化工工艺生产条件

(1)在化工生产过程中,应当通过合理计算,对生产中的操作压力进行合理控制,这样可以在最大程度上保证化工工艺中的稳定、安全等性能,同时也避免了能源的综合消耗。(2)在确保压力在正常范围的基础之上,应当对生产过程中的操作温度进行一定程度上的调节,降低化工生产过程中所消耗的热量,这样热能的利用效率也随之有所增加。(3)在化工生产过程中,应当加快工艺生产的效率,对生产过中出现的副作用进行一定程度上的控制,降低化工产品分离的负担,避免出现能源大量消耗的现象。

3.2 化工新技术和新设备的有效应用

从目前来看,在化工行业发展的过程中,新工艺、新设备以及新技术的应用能够有效的达到节能环保的目的。这一方式主要是利用化学反应式的特点,最大限度的使用新工艺和设备。新型工艺设备以及技术的操作较为简单,且反应的速度很快,这样就能够在一定程度上提升化工企业的产量,并有效的降低能源的消耗。例如在设备方面,化工行业可以应用高校分馏塔、低能耗电动机等新型设备,这些设备的应用可以有效降低能耗。

3.3 强化催化剂的整体活性程度

在进行实际化工生产过程中,催化剂具有一定的实际作用,不但能够有效的加速或者减慢化工工艺的化学反应,并且能够在一定程度上降低温度的压力,减少单位产品的实际能量损耗,进而全面提高能源生产转换率。因此对催化剂的合理利用能够在一定层面上避免化工工艺中出现副产物问题,有效降低原材料的整体利用量与生产中出现能源损耗问题。

3.4 加强废水的二次利用

在化工生产过程中,经常有大量的废水排除。因此,加强废水的二次利用也是节能降耗技术中常见的一项技术措施,以此避免热能和水资源的大量浪费。但是,在节能降耗技术实施的过程中,应当对蒸汽疏水阀的型号和安装等方面,进行一定程度上的控制,避免在设备使用中发生漏气的现象。同时,在对废水二次回收利用的过程中,应当将其及时输送到是需要利用的化工工艺环节,以此在最大程度上提升废水的利用效率。

3.5 回收与利用余热

一般状况下,化工进行生产的过程中会产生大量的余热,导致一些废弃物直接飘散到大气层中,不单单对能源不能进行充分的运用,并且导致严重的能源浪费现象,对环境的危害极大。在现阶段的化工生产过程中,应将化工工艺不断的完善,对其产生的热能进行合理运用。因此,余热在化工生产中被视为二次能源,从宏观的角度而言,就是将其第一次能源转化中释放出来的能源,或者一些没有被完全利用的能源进行重新利用,进而产生一定的价值。例如,在实际的化工工艺中,可以将释放出的余热进行全面的回收,例如可采用低温位进行余热回收。特别是可以对热管泵技术的应用,能够对余热进行充分利用并回收,进而完成余热回收的利用效率,达到有效缩减化工生产成本的最终目的。

3.6 其他措施

除上述论述的几点节能降耗的技术措施之外,在化工生产中,要想有效的对转化中的外部压力进行控制,就需要进行精密的计算,并发挥化学方程式的作用对生产当中出现的副产品做出科学的预估,之后要对各物质能够承受压力的临界值进行查找,最后再根据数据支持,对转化工艺流程进行详细规划,标出转化当中每个物质需要控制的压力值,这样才能够进行有效的控制,推动化工企业实现节能降耗的目标。

4、结束语

总而言之,节能降耗技术在化工工艺中应用越来越普遍,化工企业在该技术的应用下得到了更长远的发展,同时也获得了更大的经济效益。除此之外,节能降耗技术的应用也体现了一个企业更高的社会责任感,树立了企业良好的形象,也为社会做出了更大的贡献。所以基于这一点,化工企业要大力推广节能降耗技术,并且要长期致力于对节能降耗技术的更新和优化工作,在为企业创收的同时,更好的为国家社会的长治久安贡献出自己的一份力量。

参考文献

[1]路学红,徐昕,谷绘慧.化工工艺中常见的节能降耗技术措施探讨[J].低碳世界,2016,02:11-12.

[2]白锦川,李丽.现代化工工艺中节能降耗常见技术分析[J].甘肃科技,2016,03:51-52.

[3]马飞.节能降耗技术在化工工艺中的应用研究[J].化工管理,2016,26:260.

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