化工分析在化工生产中的应用探析

吴平

摘 要：化工生产规模化的推广能够很大程度上满足人们生产生活中对于化工产品的需求，但是在此过程中，化工分析技术和水平成为制约化工生产进一步发展的重要因素。化工分析能有效检测化工生产的进行，对于降低能耗、减少污染物排放、提高化工成产效率具有重要作用，针对其在化工生产中的应用，提出相应的改进措施具有重大意义。

关键词：化工分析 化工生产 应用探析

1、化工分析的实际工作内容分析

这里所讲的化工分析指的是在实际的化工生产中的一个重要的分析和检验环节，这一环节的工作内容涵盖两类内容，其一是化学分析，其二为仪器分析。1）对于仪器分析的阐述。这里指的是运用物理亦或是化学的性质，进而构建的分析方案，从光、电以及热等层面对化工产品的具体参数予以分析，而后运用化学的有关性质，运用专业的仪器，进行系统的分析和检验，这一过程中由于仪器具有较强的灵敏度，操作将会极为简洁，同时还会促使最终的检测结果具备科学性以及高效性。化学分析的过程中，还要将仪器分析落实到实处，并将其优势凸显出来，同时这一分析方法也在随着当前科技的不断发展而实现着更新和改革，极大的提升了分析的精准度。2）对于化学分析的阐述。化学分析指的是运用化学分析以及计量关系来实现对物质含量等的分析和探究，这一过程中，将会运用化学分析的作用，实现定量分析，值得注意的是，这种分析方式更具严谨性，同时也会促使分析环节的工作效率得以有效地提升。

2、化工分析在化工生产中的作用

2.1 降能耗

降低生产过程中的能耗，提高生产管理效率是新时期化工企业技术改造升级的重要方向，也是化工企业面向未来发展的重要保障。在化工生产过程中，各能源消耗的有效控制，是企业控制成本、提高经济效益的重要途径。首先，通过化工分析，对化工生产原料进行分析，进而在确保生产质量的前提条件之下，将消耗、能源控制在最优状态；其次，对半成品、成品的质量分析、生产工艺的检测，进而及时发现生产中存在的问题，并对次品生产质量情况，作出相应的控制调整，降低生产中的次品率。因此，化工分析的有效应用，降低了企业生产过程中的能耗，也在提高生产管理效率的同时，降低生产成品，提高企业的经济效益。

2.2 清除污染

降低生产过程中的污染，提高化工企业安全生产降低污染是当前化工企业生产中的重要工作，强调化工生产工艺技术的优化与调整。在化工生产中，伴随有大量废弃物等的产生，这些都会对环境造成较大污染。通过化工分析，分析生产废弃物、泄露介质，进而降低其对环境所造成的污染。一方面，通过化学分析及时发现并处理生产中存在的环境污染问题，进而提高化工企业的环保能力；另一方面，通过化工分析及时发现生产中存在的安全隐患，降低生产中安全事故的发生。

3、化工分析中存在的诸多问题

3.1 化工分析人员工作能力

化工分析人员是设备的操作者，是化工实验的灵魂，化工人员的大脑才是工作的源源不断的动力。提高人员的化工分析专业能力，培养化工分析人员的专业素质，才有更好的促进化工分析快速的发展。化工分析人员综合能力的提高是决定科学发展和进步的重要因素，化工分析人员素质和能力的高低，直接关系着化工实验工作的质量和效果。在实际工作调查中，我们了解到化工分析人员的素质、专业能力存在着很大的偏差，化工分析人员研究水平参差不齐，在工作中影响着专业水平的研究发展，再加上工作人员的工作态度不端正，一些人员在工作上松懈怠慢，从而影响整个研究探索的氛围。这样的工作态度容易在分析中出现一些设备操作不当的情况，从而将化工研究引导到错误的方向，阻碍了化工生产发展的速度。

3.2 化工分析中的误差情况

在化工分析研究中，误差常常出现，工作中出现的误差可以分为两种：一种是设备操作失误引起的误差，另一种是人为因素导致的误差，其中设备因素是无法避免的误差，而人为的分析因素是可以避免的，在科学研究分析工作中化工人员细心的工作态度，可以帮助消除工作中的误差，保持科学严谨的科学探究工作态度，将可以避免的人为失误进行控制，提高化工分析研究工作的效率。

3.3 分析方式和设备操作不当问题

在现代化设备发展较快的背景环境下，企业为了提高生产的效率，引进了不少化工新型设备，而新型设备也需要化工人员进行操作研究，由于设备更新的速度较快，人员培训学习仪器的速度跟不上，导致化工分析人员对设备操作不熟悉，从而不能利用设备来开展分析研究工作，同时还影响着化工分析的准确性、科学性。

4、提高化工生产过程中的化工应用的实效措施

4.1 培养提高化工分析专业人才水平

要快速提高化工分析在生产过程中的应用水平，保护化工设备运行平稳，提高化工产品质量，首要任务是提高化工分析专业人才水平。化工分析人员除了要掌握基本相关化学分析理论和相关分析的操作流程外，还要有严谨的学习态度，建立人员“量化”的相关理念，从而保证化学分析的准确性。管理部门定期考核化工分析人员的技能，以提升技术人员的专业素质，达到标准认证才可以上岗。同时，做好分析人员之间的帮传带制度，实时化工分析经验指导，帮助检测人员快速掌握检测操作技巧，有利于从整体上提升化工分析结果的准确性。

4.2 完善管理体系，保证化工分析标准化

改善化工企業安全生产和管理的基础是完善化工管理体系。化工生产管理是全面的，企业生产管理涉及到每一个人、每一个环节。在健全的体系下，通过落实责任制，不断完善管理制度，才能更好地促进化工生产。首先，建立实验室管理工作体系，提高化工分析水平，继续加强实验室管理的力度。推进电脑化信息管理模式，加强实验室试剂材料的购买和管理等工作，实现精确及时建立相关数据库，如：相关试剂的库存、领用和保质期等。加强检测分析设备的管理，及时检查、合理维护，做好账户和系统规范管理。其次，建立环保体系，在相关化学分析过程中，相关分析师必须从环境保护的角度出发，注意建立环保意识，基于环保体系进行化工分析，不断减少环境污染，促进绿色化工的发展。最后，要建立安全管理体系。在化学分析过程中，分析人员可能会与试剂、样品有着密切接触，大部分样品有毒有害、易燃易爆，具有腐蚀性、放射性等危险因素，如果操作不当，容易导致中毒、火灾、爆炸等严重后果。为此，在化工分析过程中应及时排除安全隐患，严格按照安全体系运行，避免发生危险。

4.3 多举措确保化工分析结果的精准性

化工企业要运用先进的检测手段，不断推进检测结果的筛选和运用。化工部门要组织分析人员定期进行数据比对和分析，进行研讨和指导，加强各环节之间的交流，使实验人员在短时间内掌握先进技术的优势，加以综合使用，解决化工产品结果分析手段单一的问题；同时，合理运用设备，根据化工产品的特点，适当选择检测设备辅助结果分析。

5、结语

综上所述，化工分析技术在化工生产中的应用对于提高我国传统化工生产技术水平，推动化工企业更新换代具有重要意义。在文章中着重论述了现实中化工分析存在的主要问题，并结合化工分析技术在化工生产中的应用，提出了对未来一段时期内提高化工分析水平的对策。

参考文献

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