检测自动化技术在机械制造系统中的应用

杨蒙+王智营

摘 要：将检测自动化技术应用于机械制造系统中，能够及时发现机械产品的质量问题，并采取措施对其进行改进，使机械产品的质量能够满足设计需求，而在实际的检测过程中，要注意调整好检测技术的运行参数，并对自动检测技术进行整合，以提高其检测效率，确保机械产品的质量。

关键词：检测自动化技术 机械制造 应用

中图分类号：TP391.7 文献标识码：A 文章编号：1672-3791（2017）07（c）-0046-02

机械类产品对精度和质量的要求都非常高，在现代机械制造行业的发展中，随着自动检测技术的应用，机械产品的检测效率有很大幅度的提高，使得机械产品的质量也更具保障性，作为我国的重要行业，机械制造行业的发展有利于推动着我国经济的发展。

1 作用分析

1.1 实现检测自动化

随着科学技术的不断发展和进步，机械制造行业也在不断进步，并逐渐实现自动化生产。同时，机械制造产品的精度和质量是最关键的兩个要素，其关系着机械自动化系统是否能够正常运转，因此，在对机械制造产品和设备进行检测时，也需要通过自动化检测技术来完成。机械制造系统的检测自动化，是通过不同类型的检测设备来进行的，在选择检测设备时，要根据具体的检测对象，合理设置检测参数，并在检测中获取与设备相关的各种参数，以及设备的运行状况信息。比如：机械设备加工时所需要具备的条件、机械产品存在的缺陷等。

1.2 提高质量和精度

随着现代信息技术和计算机技术的发展，其被广泛应用于机械制造系统中。在原来的检测中，主要对产品的数据进行检测，而在这些先进技术应用于检测中后，检测范围已经扩展到整个机械制造的生产过程中，并能对整个过程进行控制。产品的质量除受到本身的精度和质量影响外，还会受到加工设备精度的影响。因此，为提高机械产品的质量和精度，许多企业都在大力研发检测技术。随着检测自动化技术的出现，人为原因引起的产品质量问题，以及生成误差都得到了有效改善。并且，随着此技术的运用，机械制造企业的生产效率也有明显提高，检测结果更具科学性。根据检测自动化技术在检测过程中获取的相关参数，还能够加强对产品生产过程的控制，并提高控制的有效性，从而确保机械产品的加工质量。

2 自动检测系统的结构组成

2.1 系统结构

自动检测系统的结构主要包括4个部分：第一，自动信号处理电路；第二，传感器；第三，中间转换装置；第四，自动显示记录装置。在整个自动检测系统中，不仅包括敏感元件，还包检测数据的输出系统和测算软件。在此系统中，每个装置和设备都具有较高的灵敏度，分辨率也很高，且具有线性度特点。在利用自动检测技术对机械制造产品进行检测时，可将系统中的每个设备都充分利用起来，对相关的表现信号进行检测，并将这些检测信号收集起来，将其与自然信息对应起来，然后将收集到的信号进行整理，并分别从定量、定性的角度对这些信息进行分析，使检测的结果更加准确。在自动检测技术中，用到的主要装置有3种：一种是中间装置，一种是显示装置，还有一种是传感器。在这三大装置中，起关键作用的是传感器，不仅能够对不同的信息进行检测，还能起到传递信息的作用，将其传递给中间装置。然后，中间装置会对信息进行分析，并将分析结果传输至显示装置。在整个过程中，需要确保传感器具有很高的符合性，且此符合性是限定在一定时间内的。

2.2 检测模型

在检测自动化技术的应用过程中，对设备状态的检测需要通过传感器来完成，当传感器处于工作状态时，在输入情况迅速变化的情况下，不管是运动惯性，还是能量传递，都需要花费一定的时间才能完成。为全面掌握检测系统的性能，需要对传感器的输入信号和输出信号变化情况进行分析，因此，检测自动化技术设计了专门的数学模型来对其进行分析。在检测自动化技术的实际应用中，对运行状态下的机械设备进行非线性校正，难度比较高。所以，在实际的研究中，会将一些不太重要的因素忽略掉。然后，再结合线性微方程，将检测系统的输入量、输出量描述出来。在数学模型中，系统的阶次是由输出量最高微分阶次来决定的，利用此模型对检测系统进行分析，可将检测系统简化成几个简单的系统。

3 应用分析

3.1 测量装置的应用

在机械制造系统中，测量装置有两种：一种是直接测量装置，一种是间接测量装置。在机械设备的生产过程中，直接测量装置主要对其尺寸变化进行检测。根据测量表面情况的不同，直接测量装置可被分为4种类型：第一，断续表面测量装置；第二，圆测量装置；第三，孔测量装置；第四，平面测量装置。一般情况下，间接测量装置是在生产前就编写好的程序，或者是根据生产要求，事先设定好的一些辅助装置，其主要作用是控制机械制造系统中的刀具运行情况，而在间接检测装置中设计有专门的装置，能够对设备的尺寸进行检测，如接板机、带锯机等。

3.2 实现动态检测

在传统的机械制造检测中，检测是在事后进行的，这样就会降低检测的有效性。科学技术的不断进步使得检测逐步实现自动化，利用自动化检测技术能够对机械制造进行动态化的实时监测。比如：在建立应用项目的过程中，可将数码柔性坐标测试技术充分利用起来，提高项目检测的科学性与合理性。同时，利用自动化检测技术了解机械制造系统的运行情况，可以避免安全事故发展，从而提高各种机械产品的质量。此外，在建立实际的检测项目时，通过从整体上对设计结构进行分析，并结合系统的实际测试要求，能够利用直接测试装置，对机械加工工件进行定量的分析，且分析过程是全自动化控制的。

4 结语

综上所述，在机械制造系统中，机械加工产品的检测工作是非常重要的。因此，将检测自动化技术应用于机械制造系统中，不仅能对整个生产过程进行动态的检测，提高生产过程控制的有效性，还能提高加工工件检测结果的科学性，以确保机械产品的质量和精度，从而为企业节约人工成本，促进机械制造企业的长远发展。

参考文献

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