谭建忠
摘 要:进度管理是所有项目管理的重要内容之一,大型化工项目建设的项目管理涉及因素非常多,进度管理更加重要。本文从煤化工净化装置的项目特点、进度管理的重点和难点分析,提出了相应的管理措施。
关键词:煤化工 净化装置 进度管理 控制措施
1、前言
中石化某煤化工示范项目的净化装置是其所有装置的中间一环,其上游装置是煤气化装置,下游是甲醇合成装置,起着承上启下的重要作用,该装置流程长、规模大,建设周期长,进度控制难度大。其装置设备种类齐全,兼具精细化工、石油化工和煤化工的建设特点,分析其建设进度管理具有典型意义。
2、项目特点
项目进度净化装置由CO变换单元、酸性气体脱除单元、冰机单元和配套35KV变电所机柜间等四个单项工程组成。有以下几个特点。
2.1 设计方面的特点
净化装置工艺流程长、系统非常复杂,设计工程量巨大,其中受采购技术协议影响的设备基础和结构设计进度控制难度较大;管道轴测图工程量最大,其设计工期最长。该装置也是中石化第一个规模化的煤化工净化装置,部分工艺未进过大规模考核,项目设计变更较多,给项目收尾带来难度。
2.2 物资采购方面的特点
一是该装置规模大,大型塔器较多、大型压缩机多,因此长周期制造设备多;二是项目工程量大,因此管材管件电缆等大宗材料采购量大;三是低温高压工况,因此厚壁大口径不锈钢材料多采购周期长。
2.3 施工方面的特點
2.3.1各专业工程量大
装置共有建筑物18座,1.8万平米,混凝土量6万立方米;钢结构7千吨;541台动静设备,其中长周期设备60台,大件吊装设备168台;管道190千米,焊接量53万DB,1500多个试压包;电气设备596台,电缆269千米;仪表设备6210台/套,仪表管线38.4千米。
2.3.2施工技术要求高
从项目特点可以看出净化装置设备数量多,大件设备多,且大多数设备位于钢结构框架内部,安装位置较高,作业半径较大,必须采用大型吊车才能满足条件。16台塔需要500吨以上大型吊车进行吊装,其中最大的甲醇洗涤塔高86.37米,重量939吨,动用4000吨大型吊车进行吊装。
有4台丙烯压缩机、4台循环气压缩机、2台开工循环压缩机等,大型压缩机安装技术要求高、安装周期长、调试任务重、试车条件多且复杂。
装置有22台塔安装塔盘,12台塔安装填料,4台塔安装催化剂,它们的安装质量涉及装置运行效率,技术要求非常高。
2.3.3 施工周期长
从建构筑物开始施工到项目中间交接进入生产准备26个月的工期,其中土建专业14个月,大型动设备12个月,管道专业14个月。
2.4 安全风险高。
本项目设备吊装作业多,局部区域内受施工深度交叉、安装空间受限、安全风险高等因素制约。大型吊车长期站位作业,不仅增加了施工费用,影响框架前管廊施工的施工安排,也给施工安全管理带来了较大风险。
3、进度管理的重点
3.1 总体统筹计划和三级网络计划
项目策划阶段的总体统筹计划非常重要,对设计进度重要节点、长周期设备采购清单、大件吊装设备清单、大型吊车进退场计划、施工的三通一平、施工里程碑节点安排等作出总体统筹安排。
进入项目实施阶段,项目承包单位应根据总体统筹和实施条件编制三级网络计划,对具体单项工程作出详细的设计、采购和施工进度计划。在实施过程中按周、按月对进度计划进行检测、分析、调整和纠偏。
3.2 设计采购进度管理
设计进度是项目进度管理的龙头,设计进度能否顺利推进和如期完成是项目顺利实施的关键,因此项目管理单位对设计进度管理都应予以高度重视并投入充分的管理力量,及时发现并解决问题。
采购进度管理是项目进度管理的重要环节。由于项目多、规模大、长周期设备多,中石化采购程序复杂,因此要充分考虑物资采购周期的余量,提前做好物资采购的各项准备工作。对长周期设备进行定期的制造进度检查,必要时进行驻厂催交。
3.3 关键线路管理和控制
抓住关键线路就是抓住了项目进度管理的关键,对关键线路的关键节点进行设计、采购和施工方面的问题分析、进度检查和解决矛盾,对推进项目进度起着事半功倍的效果。
3.4 项目建设和生产准备的协调
项目建成后需要移交给生产部门进行生产准备和开车试生产,为了减少生产准备时间,生产运行部门应参与项目建设过程,如关键技术协议的讨论确定、重要隐蔽过程的确认、影响生产效率的关键质量的检查等,生产部门的提前参与减少了项目建设的返工。
在项目收尾过程中,问题的整改涉及材料采购、现场施工、质量检验等过程,一般周期较长。生产部门的及时参与,提前发现设计、材料和施工缺陷,为问题的整改赢得时间,加快了项目推进速度。
4、进度控制的难点
4.1 大型塔器吊装进度
甲醇洗涤塔吊装使用4000吨履带吊,对整个净化装置酸性气体脱除单元和气化装置131管廊的后续施工影响很大,是制约项目进展的主要因素之一。大型塔器的吊装难点有:一是设备不能按计划交货,打乱大件吊装计划;二是设备到场后穿衣戴帽工程量大无法按时完成,延误吊装时间,浪费大吊车台班。
4.2 管道预制安装和试压进度
工艺管道专业工程量大;施工周期长;影响因素多,如材料到货、劳动力动员、无损检测、质量检查;协调工作量大,需要协调设计变更,材料缺口,检测、监理单位的配合等等。管道安装和试压工作进展直接影响后续仪表设备安装、动设备单试和保温保冷施工,是影响项目整体形象和进度的关键因素,是整个安装阶段施工组织的重点和难点之一。
4.3 压缩机安装调试和试车进度
10台压缩机组安装调试是净化装置设备专业难点,一是装置大机组多;二是大机组安装试车技术性工作多;三是系统复杂工序多工期长;四是参与单位多次协调量大。
4.4 尾项整改消缺进度
净化装置工艺流程长、系统非常复杂,在项目收尾阶段暴露的设计问题多、施工尾项多、生产准备时间长。进度控制难点:一是净化点多面广尾项非常多;二是设计变更多;三是材料缺口大,采购周期长;四是整改后确认工作量大。
5、项目进度管理措施
5.1 施工进度控制的技术措施
5.1.1.采用合理且先進的施工方法及工艺,优化施工方案,要求每个单项工程均要编制施工组织设计,对关键分部、分项工程编制专门的施工方案,加大预制深度,缩短现场施工工期;5.1.2.推行施工模块化,提高工效,加快施工进度;做好施工协调工作,合理进行施工交叉。净化装置共设置了20项模块化施工项目,有力的推动了项目进展。5.1.3.认真组织各级计划的审查,确保各级计划的合理性,使承包商能在合理的状态下施工;5.1.4.采用网络计划技术及其他科学适用的计划方法,并结合计算机的应用,对建设工程进度实施动态控制。
5.2 施工进度控制的组织措施
5.2.1.督促项目承包单位及时上报进度报表。承包商的进度完成情况以周报和月报的形式提交建设单位审核。5.2.2.组织项目协调周例会。由总承包单位每周组织各施工承包商汇报项目进展、分析存在问题和解决措施、下周施工组织安排等。5.2.3.组织项目控制月度对接会。5.2.4.组织项目考核评比。
5.3 施工进度控制的合同措施
严格履行合同是工程进度控制的主要措施之一。在签订施工合同时,要求承包商在每个项目工程合同中明确工期要求及中间过程的关键控制点,制定奖惩措施,做到严格考核、奖惩分明,加强进度控制。
6、结论
在充分了解项目的特点、重点和难点后,从项目策划到实施阶段,采取相应的组织措施、技术措施和合同措施,有效的对净化装置项目进行了进度管理,取得了较好的成效。
参考文献
[1]冯喆.浅谈加强施工项目进度控制[J].中国化工贸易,2011,12(12).
[2]覃国和.工程施工进度管理研究[J].河南科技,2010(10).