实施乙烯原料优化，深挖炼化一体化装置效益

刘俊宋忍李状之程丽丽

(1．中国石油天然气股份有限公司独山子石化分公司生产运行处，新疆 克拉玛依 833699)

(2．中国石油天然气股份有限公司独山子石化分公司乙烯厂聚烯烃一联合车间，新疆 克拉玛依 833699)

实施乙烯原料优化，深挖炼化一体化装置效益

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(1．中国石油天然气股份有限公司独山子石化分公司生产运行处，新疆 克拉玛依 833699)

(2．中国石油天然气股份有限公司独山子石化分公司乙烯厂聚烯烃一联合车间，新疆 克拉玛依 833699)

独山子石化是炼化一体化企业，原油加工能力10000 kt/a，乙烯生产能力1250 kt/a。在原油资源配置不足，汽柴油市场饱和，乙烯原料种类多，石脑油、加氢尾油干点变化大，外来原油资源性质不稳定的新形势下，公司积极实施增加原油加工量、增加外购乙烯原料、增加乙烯产量，优化乙烯原料结构、优化高附加值聚合产品结构的三增两优化战略，实现效益最大化。本文主要介绍了公司实施乙烯原料优化所采取的一些积极有效的技术手段和措施，为炼化一体化企业开展生产优化提供参考，实现资源集约化利用。

优化；炼化一体化；原油评价；裂解性能评价

随着煤化工项目陆续投产，炼化企业之间的市场竞争加剧，优化运行显得尤为重要，优化乙烯原料，增加乙烯产量是现阶段降本增效最有效的手段，裂解装置运行的好坏直接影响整个乙烯厂各装置的运行周期和经济效益。因此各企业都会在乙烯装置的运行上下功夫，在各企业工艺技术水平相当的情况下，优化裂解原料，提高双烯收率是长周期运行降本增效的关键，独山子石化依托上游原油资源，炼化一体化，哈国轻烃，疆内轻烃等优势，在优化裂解原料方面的潜力很大，这就为我们降本增效提供了天时地利的条件。本文总结出乙烯原料优化的本质是对炼化一体化企业内烃类资源的合理利用,其中原油的选择和分配是基础,石脑油的选择和生产路线的优化是重点,开展原油详细评价和各种可利用的裂解原料裂解性能评价可以为生产决策提供可靠地依据。

中国石油独山子石化公司（以下简称独山子石化）是以哈中输油管线所输的哈油、俄油、新疆油田产的新疆原油、塔里木油田凝析油为原料生产汽油，煤油，柴油等石油产品和化工原料的燃料化工型炼化一体化大型企业，现运行蒸馏装置加工原油能力10000 kt∕a，老区乙烯装置一套220 kt∕a，新区乙烯装置一套1000 kt∕a，现实际原油加工能力10000 kt∕a，乙烯生产能力1250 kt∕a，乙烯规模处于国内领先地位。

随着各炼化企业技术改造升级和炼化一体化产能扩大，国内煤化工装置建成投产，炼化产品市场利润大幅压缩，各企业之间的竞争变得更加激烈。提高乙烯综合竞争力迫在眉睫，独山子石化各项技术指标一直处于中石油各企业前列，所以在炼油低负荷情况下，保证乙烯装置原料充足，满负荷平稳运行，保持指标先进尤为重要，提高乙烯综合竞争力，是企业立足的根本，这就需要我们在优化运行上狠下功夫。

1 开展性能评价，优化乙烯原料结构

1.1 加强原油性质评价，优化炼油蒸馏装置原油掺炼量和石脑油干点

独山子石化加工原油有哈油、新疆油田混合原油、塔里木油田凝析油，原油种类多，性质差异大，石脑油馏分性质差异明显，根据乙烯装置需求随时调整蒸馏原油结构，进而保证乙烯原料优化和自给，从而降低乙烯原料成本。该公司石脑油资源包括蒸馏装置提供的直馏石脑油，芳烃抽提装置的芳烃抽余油，加氢焦化石脑油以及外供的乌石化石脑油。哈油属于轻质油，新疆油田原油属重油，塔里木凝析油组分更轻，独山子石化研究院中国石油原油评价重点实验室对各原油性质评价如下:

表-1各原油240℃以下馏程分布表

从上表可以看出，哈中管道原油210℃以下馏程石脑油收率27.51%，北疆混合原油210℃以下馏程石脑油收率15.10%，牙哈油田凝析油210℃以下馏程石脑油收率48.42%，收率差异很大，蒸馏加工的各种原油掺炼比例不同，控制的石脑油馏出干点不同，石脑油收率就不同，这样就为我们调节乙烯原料自产量提供了便利，可以根据乙烯装置的加工量和石脑油库存情况合理配置原油加工比例，以及调整石脑油干点，从而做到减少外购和外销，达到节约成本的目的。

表-2各原油石脑油馏分性质对比表（15～210℃）

从上表可以看出，哈油中石脑油馏分时比较好的乙烯裂解原料，北疆原油和牙哈凝析油中石脑油馏分是比较好的重整原料，不是理想的乙烯裂解原料。

蒸馏提高哈油掺炼比例有利于石脑油性质优化；在乙烯原料相对充足的情况下尽量少加工牙哈原油，出重整原料期间多加工牙哈凝析油提高牙哈油掺炼比例有利于提高石脑油产量。

1.2 持续开展乙烯原料裂解性能评价，增加优质乙烯原料供应

依托研究院进行乙烯原料裂解性能评价，开展周评价，月平均，新进厂原料提前评价，裂解炉前评价等多项措施，为装置调整优化提供技术支持。

1.3 对各原料单独储存，单独裂解

轻烃原料包括重整装置产的液化气、气分装置产的丙烷、工业园区互供的加氢碳四、蒸馏的液化气、2000 kt∕a加氢裂化的液化气、干气低分气回收装置回收的液化气、外购的油田液化气、进口液化气等单独进球罐作为轻烃组分单独存储。

碳五组分包括炼油芳烃戊烷油、加氢裂化轻石脑油、干气低分气回收装置回收的轻石脑油、工业园互供的饱和碳五、外购的乌石化拔头油作为碳五单独储存。

蒸馏装置石脑油、炼油芳烃抽余油、1200 kt∕a焦化的焦化汽油经过800 kt∕a汽柴油加氢装置加氢后的加氢石脑油、外购的乌石化石脑油进石脑油罐单独储存进石脑油炉加工。

2000 kt∕a加氢裂化加氢尾油单独储存进尾油炉加工。

这样就可以实现各组分单储单练，便于裂解炉的使用效率。

1.4 采用先进技术手段，对装置运行控制进行优化

采用《先进控制系统》实时优化调整，实施《乙烯装置实时在线优化技术开发与示范应用》项目，进行对标管理。该公司各主要炼化装置均使用《先进控制系统》，对装置运行进行实时优化，效果明显。

2 优化乙烯原料结构，增加外购轻烃、碳五，确保乙烯原料轻质化

(1)近3年外购乙烯原料量逐年增加，2015年投用干气低分气回收装置，回收炼厂液化气、轻石脑油。轻质化率不断提高，在自产石脑油性质变差的情况下依然保持了双烯收率指标的先进。

3 增加外购乙烯原料卸车能力，增加轻烃加工能力

3.1 增加外购乙烯原料卸车能力

新建，改扩建轻烃，碳五、石脑油卸车设施，争取多外购轻烃，石脑油。凝析油卸车能力100 kt∕a，轻烃汽车卸车能力400 kt∕a，轻烃火车卸车500 kt∕a石脑油火车卸车能力400 kt∕a。

3.2 充分挖潜轻烃加工能力

老区改造5#裂解炉增加加工轻烃能力，新区改造优化轻烃加热器，已满足3台轻烃裂解炉满负荷加工轻烃，同时积极争取投资，充分利用新疆地缘优势，集中加工中亚油田轻烃资源，新建1000 kt∕a轻烃配套项目，乙烯部分新建一台150 kt∕a轻烃裂解炉，炼油配套新建一套2500 kt∕a重整装置，产出的轻烃，拔头油用作乙烯裂解原料，整体优化乙烯原料结构。

4 总结建议

充分发挥炼化一体化装置优势，持续开展原油评价和乙烯原料裂解性能评价，为有优化乙烯原料提供决策技术支持，根据评价结果优化乙烯原料结构，单储单炼，优化裂解温度，提高双烯收率。将分离工段循环回来的乙烷，丙烷作为裂解原料。充分利用C5资源，采用后加氢工艺，抽提出附加值更高的烯烃，将未加氢C5综合利用。饱和碳五返回裂解作原料。

根据外购轻质乙烯原料量，及时调整蒸馏石脑油干点。根据市场效益测算，合理配置轻石脑油、乙烯芳烃抽余油调和汽油做乙烯原料的量，实现效益最大化。对原油蒸馏装置初馏塔进行技术改造，侧线抽出直馏重整料，改变目前分时段出重整料的情况，避免石脑油干点大幅波动引起裂解装置生产频繁调整。根据2500 kt∕a重整装置项目实施，开展技术评估，择机增加石脑油正异构化分离装置，优化中间原料流向，宜烯则烯，宜芳则芳，增加综合效益。

根据原料市场价格，大力实施增加原油加工量、增加外购乙烯原料、增加乙烯产量，优化乙烯原料结构、优化高附加值聚合产品结构的战略，持续开展效益测算，为炼化一体化物料平衡提供决策依据，以市场为导向，实现效益最大化。

刘 俊（1982-）男，汉族，湖北随州人，工程师，主要从事生产运行管理工作。