KLD—2烘丝机筒壁温度分段控制对比研究

易虹宇 黄治 曾天一

摘要[目的]研究KLD-2烘丝机不同干燥方式对烘后叶丝物理特性及内在质量的影响。[方法]分别对KLD-2烘丝机前后筒壁温度的不同组合方式进行了对比试验，并对烘后叶丝的物理指标及感官质量进行了检测。[结果]前后段不同温度设置对干燥后叶丝的结构指标影响不明显。分段筒壁温度前高后低的情况下，试验温度范围内随着前段温度的升高，供试样品香气量及香气的透发性呈上升趋势。但前后端温差越大，刺激性及余味则受到不同程度的负面影响。分段筒壁温度前低后高的情况下，试验温度范围内供试样品随着后段筒壁温度的增加香气的透发性呈下降趋势，刺激性有所改善。[结论]试验范围内不同筒壁温度控制模式，对于干燥后卷烟叶丝的结构指标及填充值影响不明显。

关键词 分段式烘丝机；干燥方式；筒壁温度；质量

中图分类号 TS452+.3 文献标识码 A 文章编号 0517-6611（2017）02-0121-01

Abstract[Objective] To study the effect of different drying methods of KLD2 drying machine on the physical properties and inherent quality of dried tobacco.[Method] Two different combinations of the wall temperature of the KLD2 drying machine were compared with each other， and the physical indicators and sensory quality of the dried tobacco were tested.[Result] The results showed that the influence of different temperature settings on the structure of dried tobacco was not obvious；in the case of segmented tube wall temperature is former high to low， with temperature increasing at front end，the aroma content and aroma permeability of the test samples were increased. But the greater the temperature difference between the front and rear， irritation and aftertaste were negatively affected in varying degrees；In the case of segmented tube wall temperature is former low to high，with temperature increasing at back end， the aroma permeability decreased and irritation improved.[Conclusion] Different temperature control modes of tube wall have no obvious influence on structure index and filling value of dried tobacco.

Key words Segmented drying machine；Drying method；Temperature of tube wall；Quality

煙叶制丝过程中，原料经过加温、加湿、干燥等工序，温度和湿度不断地变化，叶丝内部的化学成分也随之变化[1]。每个工序工艺参数的变化都会对卷烟的化学成分和感官质量产生一定的影响[2]。KLD-2烘丝机作为一种新型的叶丝干燥设备，与传统薄板烘丝机相比，KLD-2型烘丝机的薄板从水平方向平均分为独立的2段，可设置不同的干燥温度，参数配置更加灵活，KLD-2外形结构见图1。笔者对KLD-2烘丝机不同筒壁温度设定模式下烘后叶丝质量指标进行分析对比，为该烘丝机的进一步优化和根据不同产品特点选取不同的筒壁温度控制方式提供技术支撑。

1 材料与方法

1.1 材料 选取某二类卷烟作为测试对象，共取4个批次。主要仪器：KLD-2型烘丝机，HAUNI；梅特勒 PM100电子天平，瑞士梅特勒公司；YGD450填充值测定仪，郑州嘉德机电科技有限公司；YQ-2烟丝结构振动分选筛，郑州烟草研究院。

1.2 方法

各批次卷烟试验所用KLD-2烘丝机的筒壁相关参数设置见表1。在出口水分稳定状况下按要求对出口叶丝进行结构及填充值取样检测[3-6]，均匀间隔取样3次；在烟支卷接过程稳定的情况下抽取卷烟样品进行感官质量检测。

2 结果与分析

2.1 物理指标检测

根据试验方法，对烘丝机前后段不同温度设置进行了4批次卷烟的试验。各批次筒壁温度控制见表2，叶丝物理指标检测结果对比见表3。

从干燥后叶丝物理指标检测结果来看，前后段不同温度设置对干燥后叶丝的结构指标影响不明显。

2.2 感官质量评价

从感官质量评价结果来看（表4），KLD-2烘丝机在分段筒壁温度前高后低的情况下，试验温度范围内随着前段温度的升高，供试样品在香气量及香气的透发性方面呈上升趋势。但是前后端温差越大，刺激性及余味受到不同程度的影响，特别是刺激性方面呈下降趋势。

在分段筒壁温度前低后高的情况下，试验温度范围内供试样品随着后段筒壁温度的增加香气的透发性呈下降趋势，但刺激性有所改善。

3 结论与讨论

KLD-2型烘丝机在筒壁温度分段控制的情况下，试验范围内不同筒壁温度控制模式，对于干燥后卷烟叶丝的结构指标及填充值影响不明显。对于不同类别的产品其影响是否仍呈现出该试验中供试样品所表现出来的结果有待进一步的论证。

在感官质量方面，筒壁温度分段控制模式可以根据不同的产品感官质量设计要求并结合过程处理需求进行适当地选取及优化，充分发挥设备优势，凸显产品特点。

参考文献

[1] DAVIS D L，NIELSEN M T.烟草：生产，化学和技术[M].北京：化学工业出版社，2003.

[2] 黄嘉礽.烟草工业手册[M].北京：中国轻工业出版社，1999.

[3] 国家烟草专卖局.卷烟工艺规范[M].北京：中央文献出版社，2003.

[4] 秦前浩.卷烟工艺测试与分析大纲[M].成都：四川大学出版社，2004.

[5] 全国烟草标准化技术委员会.卷烟烟丝填充值的测定：YC/T 152—2001[S].北京：中国标准出版社，2001.

[6] 邱轶兵.试验设计与数据处理[M].合肥：中国科学技术大学出版社，2008.