曾宇春
摘要: 本文针对印染企业安全标准化推进的过程中,最常见的事故类型,分析了安全标准化评审时无法顾及到的作业人员不安全行为管理这方面的工作,重点分析人的不安全行为对印染行业的影响,并且提出适用于该行业的应对措施,进一步提高安全标准化建设的实效性。
Abstract: In this paper, the most common types of accidents in the process of safety standardization of printing and dyeing enterprises are analyzed, and the fact that the work of unsafe behavior management of workers can not be taken into account in the safety standardization assessment is analyzed, and the influence of unsafe behavior of people is emphasized. And the measures to be applied to the industry are put forward to further improve the effectiveness of safety standardization.
關键词: 印染企业;不安全行为;安全标准化
Key words: printing and dyeing enterprises;unsafe behavior;safety standardization
中图分类号:F407.81 文献标识码:A 文章编号:1006-4311(2017)19-0047-03
0 引言
印染行业是劳动密集型产业,不属于技术型产业,人员复杂,数量多,而且印染厂多是一级防火单位,棉麻、化纤、丝绸产品最易燃烧;电机、烘筒、空压机等机械设备也容易使得操作人员发生机械伤害、触电等事故;一些高温设备也能常常导致烫伤。物的不安全状态再加上人的不安全行为,必然容易导致事故的发生。加之设备、管理等原因, 导致印染行业在往往属于安全事故高发行业。随着工贸行业安全标准化建设工作的推进,大量的印染企业进行了整改,并且陆续通过了安全标准化评审,而笔者在大量的评审工作过程中发现,根据相应评分标准,许多企业都能达到三级安全标准化的要求,但是在具体实施过程中存在令人担忧的缺陷,笔者针对这些情况,分析了目前印染企业在安全标准化建设中应该着重关注和改进的内容。
1 印染车间常见危险危害因素
印染车间内部温度较高、潮湿、易燃物品以及设备多。容易引发的事故多样。常见的事故种类有,火灾、触电、机械伤害、灼烫伤以及中暑等。
1.1 火灾危险性
印染车间内部温度较高,空气流通性不强,加上室内大量布料堆积,人员流动性较大,使得车间内部很容易就发生火灾;加上职工素质参差不齐,有些人员随地乱扔烟头,使得发生火灾的可能性更加大。
人的不安全行为是造成印染车间发生火灾爆炸事故的主要原因。人的不安全行为与每个人的实时生理心理状态都密切相关。
比如对于排风设备现场环境的不重视,清理不及时,往往会导致火灾的发生。特别是在进行全棉、全毛类织物定型时,由于定型机内的导热油管平时会产生油布粉尘,油布粉尘被排风机带出,吸附在排烟管道内,如遇到金属掉落或者其他火源的进入,就会引发火灾。
因此,为了防止印染车间火灾爆炸事故的发生,须从根本上采取措施,尽可能地减少人为的失误或人的不安全行为。
1.2 印染企业触电危险性
印染车间内环境潮湿,使得作业人员的皮肤电阻降低,车间内电气绝缘效果减弱。而且车间内往往出现积水等现象。触电事故的发生往往在于临时用电线路、老旧线路,以及由于外力导致的电气线路损坏等,这些物的不安全状态在企业长年运行过程中出现频繁,因此需要企业定期进行电气安全检查,采取有效的安全措施,如加强电器绝缘,安装漏电保护器,采用相应等级的安全电压等。另一方面要严禁违章操作,加强安全监督,避免作业人员的违章操作,比如避免用湿手启动、触摸电器。此外,还要制止乱拉临时电线。
1.3 印染企业烫伤危险性
烫伤是印染企业易于发生的事故类型。印染企业主要用沸水炼、染纺织品,还有使用高温烘干、定型织物。炼桶、染缸内的沸水一般都在100℃左右,整理机滚筒表面约为130℃,直排蒸汽约250~300℃,生产车间的几乎所有设备都处于高温工作状态,作业人员在这样的工作环境中,稍不留意就会被烫伤。而且作业人员天天在高温下工作,虽说容易发生烫伤,但毕竟不是每次都很严重,久而久之,如果没有经常提醒,人都是会有惰性的,防烫伤的意识又会逐渐弱化,增加了发生烫伤事故的可能。另外,员工长时间在温度较高的车间内工作,特别是夏季,气温可达四十多摄氏度,这一的高温作业环境也会使得员工体力消耗大,易于疲劳,导致安全意识进一步被削弱。
1.4 印染企业常用机械设备伤害危险性
1.4.1 针织圆筒坯布烧毛机
该机器适用于所有常用圆筒直径的棉织物、棉混纺织物或粘胶织物,当该机器正常运作时,工作人员不能距离机器太近,因为机器本身所散发的热量较高,很容易造成人员烫伤,加上运作过程中会散落一些粉层状物体,导致呼吸道疾病。因此职工在工作期间要与该机器保持安全间距,并且配备通排风系统。
1.4.2 布料预缩整理机
该设备主要适用于布料的烧毛、上浆、拉斜、烘燥、预缩整理用,改善织物手感,改善织物缩水率。当该机器正常运行时,顶部理布部位震动的比较严重,不能触碰,操作台面圆筒状机械运转速度较快,如果头发过长或穿着丝带的衣物,就很容易卷入机器内部,造成机械伤害。
1.4.3 PR228型短流程直辊打卷丝光机
该设备主要适用于棉、纯棉、高支高密等各类织物丝光用。其特点为短流程、多品种、小批量。可一机多用,提高染料吸附力、获得耐久光泽,提高尺寸稳定性。但该机器用电量较大,由于使用频繁,漏电情况时有发生,极易发生触电现象。加上与整理机有同样的缺陷,运转速度较快,容易将较长物体卷入机械内,造成伤害。
1.5 小结
从上述危险性初步分析可见,其实在安全标准化建设过程中印染企业在工作过程中常常会引发的中小事故,而这些事故发生除了部分有设备方面的缺陷外,往往在于企业员工的不安全行为所导致的,而在现今的安全生产标准化评审中,评审的过程着重在于管理文件记录、生产环境和设备现状三个方面,由于评审时间有限,评审人员不能全面地去观察现场作业人员的具体违规违纪现象和个人事故倾向性。因此作为印染企业,需要将这方面的工作作为日常安全工作的抓手。
2 印染车间不安全行为分析
人的不安全行为是工人在生产过程中发生而导致事故发生的行为。从发生事故的调查结果来看,人的不安全行为往往是造成事故的主要原因。在印染车间中,由于作业环境不良,噪声、潮湿、高温的环境存在,特别容易导致作业人员的疲劳和情绪焦躁,从而导致不安全行为的发生,这也往往是导致印染车间事故发生的直接原因,然而,在伤害出现之前判断人的行为是否为不安全行为,并进行阻止和纠正,往往是很困难的。人们只能根据以往的事故经验,总结出哪些行为是不安全行为,然后对其进行相应的规范和培训。
2.1 作业人员忽视安全
忽视安全,意味着作业人员其实明知其行为的危险性,知晓安全操作规程。但是,往往由于人的省能心理和侥幸心理,或过高估计自己的直觉或者技能,从而违章作业。如看到有漏电或机器冒烟等现象,不及时处理。
2.2 缺乏完善的教育培训
没有按照要求对作业人员进行必要的安全教育培训,致使作业人员对印染车间内部安全隐患了解不够,缺乏必备的安全知识和技能,不了解安全操作规程的意义所在,在作业中随心所欲,凭借自己经验蛮干,势必会导致事故的发生。
2.3 作业人员的生理和心理有缺陷
在车间里,每一项作业对作业人员的生理心理狀况都会有一定的要求,有些情况复杂、危险性较大的作业更加如此,这时如果作业人员当天工作时存在相应缺陷,则会造成失误;比如,在印染车间高温高湿的环境下,有高血压、心脏病、神经性疾病等生理缺陷;在印染车间内设备噪声的长期影响下,过度疲劳、情绪波动、恐慌、焦虑、忧伤等不稳定心理状态也都会产生不安全行为。
3 印染车间不安全行为改进措施建议
第一,制定安全教育培训计划并严格执行,潜移默化地让职工提高安全知识水平和安全意识,对印染车间内不安全因素进行强化学习。如制定及严格执行安全教育计划。在笔者评审工作中,常常发现企业会有每年的安全教育计划,甚至培训记录齐全,但是实际工作调查发现企业安全教育覆盖面严重不足,由于企业工作繁忙,很难所以的员工都能得到培训,并且大多数培训仅仅为例行开会后的几句补充。
第二,采用多方面的手段对职工进行职业道德意识教育,提高他们的职业道德水准。不安全行为的出现也表现出职工的职业道德修养,虽然大多数印染企业的一线作业人员文化素质不高,但是作为企业管理人员应该知道素质修养的提高可以有效地提高企业员工的工作素养,促进安全工作。
第三,定期对上岗职工进行强化性的安全技术岗位培训,提高职工安全技术素质。
第四,对职工进行强化性的安全技能教育和训练。
这方面,一是加强岗位技术训练;二是以绩效考核的管理要求,要求职工严格按规定程序、标准进行作业;三是定期组织职工进行技术比赛,对于优胜者给予奖励,以调动职工提高技能水平的积极性。
第五,通过培训、宣讲、观看视频、印发宣传资料等形式,进行典型的事故案例安全教育。事故的惨烈往往能激发人们对于自己行为的盘点,有利于警示自身。
第六,利用生物节律、定期体检和经常性的心理问卷调查,将那些在生理及思想上可能出现问题的职工筛选出来,进行治疗引导或另外安排适当的工作。针对员工心理问题,生活上所导致的问题作为企业方无法直接干预,但是应及时发现并了解,同事间经常性地交流,管理人员的关心都能有效地掌握员工的心理变化,以便及时采取措施;工作上的问题则可以通过规范企业管理制度,使薪资福利制度、晋级制度公平公正,日常员工与领导由于工作问题产生的矛盾需要管理人员与员工多沟通多活动来化解。
第七,改善作业环境。印染车间的作业环境,容易使作业人员由于不适而产生失误,企业除了应给员工提供达到安全生产条件的工作场所外,还应尽可能改善员工的工作环境。例如,采用隔声吸声设备、建筑材料合理分隔作业区域,降低噪声的影响;采用水空调等多种控温手段调整环境温度等,工作环境的改善不仅仅能够减少失误的发生,而且能降低职工的精神、体力消耗,从而提高生产效率。对于印染企业而言,空调、除湿机等设备应考虑在相应岗位设置,或者在休息室设置。
第八,在相应岗位做好安全标志标示、警示牌、危险因素告知卡等安全标志。在笔者的评审工作过程中往往发现印染企业存在许多标志标示不齐全的情况,最多的就是高温设备设施的标示不清,蒸汽管道的流向、高温标志标色不清,这也是让员工忽略安全行为的情况之一。
4 结论
在目前印染行业现有设备的条件下,除了进一步提高企业对于安全设施、消防设备以外,如何控制人的行为失误成为企业安全管理的首要课题。因此,我们要重视员工的日常培训引导,充分运用多种手段给职工树立良好的安全道德观念,提高职工的安全意识,以绩效考核等手段规范职工的生产作业行为,促进企业生产经营的健康发展。
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