密集烤房低温慢烤对烤烟质量的影响

2017-07-12 13:21:08黄科荔亮耿宗泽代先强徐恒
化工管理 2017年11期
关键词:烤房密集烟叶

黄科荔亮耿宗泽代先强徐恒

(1四川中烟工业有限责任公司,四川 成都 610066;2重庆市丰都县烟草公司,重庆 408200)

密集烤房低温慢烤对烤烟质量的影响

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(1四川中烟工业有限责任公司,四川 成都 610066;2重庆市丰都县烟草公司,重庆 408200)

研究并对比了“三段六步式”烘烤工艺和低温慢烤“新三段六步式”烘烤工艺的中部烟叶质量。结果表明:新烘烤工艺能够有效的使烟叶的质量得到提高。和原烘烤工艺相比,新烘烤后的烟叶让烘烤的成熟度提高,油分有所增加,橘黄烟叶比例提高到了21.54%;烟叶化学成分协调性指数增加。感官质量的提高达到了极显著水平(α=0.01)。烟叶的风格特征更加明显,香气质提高,香气量提高,生杂气减轻,烟气熟练感增强,工业需求符合度更高。

密集烤房;低温慢烤;质量

密集烤房采用强制通风技术,增加了装烟容量,降低了烘烤难度。但是由于烟农对烘烤时间和变黄速度掌握不到位,使烟叶的变黄和定色时间缩短,烤后烟叶质量质量(外观和感官)下降,与工业企业对烟叶质量的需求有较大差距。低温慢烤是指在烘烤过程中变黄、定色和干筋三个关键时期的重要温度点设置较低的温度,并适当延长此温度点的烘烤时间,使鲜烟叶的内化学物质充分转化分解,形成有利于烟叶感官质量的化学成分,同时达到改善烟叶外观质量,提高烟气中的香气质、香气量、减少杂气和刺激性的目的。段史江[1]、杨彦明[2]、詹军[3]、汪伯军[4]、邓小华[5]唐春闺[6]等研究了密集烘烤关键温度点的稳温时间对烤后烟叶质量的影响,得出了在密集烘烤关键点适当延长稳温时间,可使烟叶外观质量改善、烟叶中致香物质含量增加、化学成分协调、感官质量提高等结论。本文侧重于通过设计较低的温度、同时在烘烤关键阶段适当延长时间,研究烤烟外观质量、化学成分和感官质量改善情况,提高烟叶的工业可用性,为改善烟叶烘烤质量提供技术支撑。

1 试验材料与方法

1.1 材料与方法

田间试验安排在重庆市丰都县武平烟站,供试品种为云烟87,供试烟叶面积120亩,土壤肥力均匀一致,烟叶移栽期、施肥量和管理措施基本一致;烟叶的生长发育与成熟正常,烟叶形状大小、部位、营养水平和成熟度等基本相同。供试烟叶采用中部烟叶,制样时的采收要求为成熟采收且成熟度均匀一致。密集烤房KH-3型,规格为2.7米×8米,为气流下降式烤房,装烟方法为挂杆烘烤。

3) 在预测之后使用误差预测对其进行修正,则可以控制绝对误差的范围,提高预测结果的稳定性,进一步改善预测精度。

1.4 观察指标 观察两组患者临床效果,完全退热、咳嗽消失、喘息缓解时间及血清免疫球蛋白E(IgE)的减轻时间,药物不良反应。分别于治疗前和疗程结束后检测患儿肺功能,包括大气道通气指标: PEF, FVC、FEV1,小气道通气指标:FEF25、FEF50、FEF75。

观点浅显,但有一点是肯定的,农资企业仅靠卖产品的时代将一去不返了。未来,适者生存,谁适应了大形势,谁笼络了大量人才,谁的服务更贴心更高效,谁就是最大的赢家!

烟叶在烘烤过程中,变黄期和定色期烘烤时间是烟叶质量形成的关键时期。许威研究表明通过延长38℃的变黄时间有利于提高烟叶含糖量和烟叶评吸质量。刘卉研究了延长定色时间6 h,有助于提高烤后烟叶的燃烧性和填充力,且理化指标及经济效益较优。与本实验的两种烘烤工艺相比,处理T和对照CK烘烤时间分别是174小时和148小时,T相对CK总烘烤时间增加了26小时(1.08天)。不同烘烤阶段相比,T在变黄期历时78小时,定色期历时60小时;CK变黄期历时66小时,定色期历时46小时。处理T在变黄期和定色期分别比对照CK多用了12小时和14小时,在干筋期所用的时间大致相同。

将两种烘烤工艺进行比较,得出:处理T比对照CK的橘黄烟数量有所增多,烘烤成熟度相对提高,烟叶油分增加。橘黄烟比例提高21.54%,柠檬黄烟叶比例降低16.70%,其它色组降低4.84%。这说明在新的设计工艺下,烟叶中内含物质能够更佳充分转化。烟叶在烘烤过程中,叶绿素的降解速度远远大于类胡萝卜素的降解速度,由此引起叶组织内色素比例的变化。低温慢烤叶绿素降解更加充分,类胡萝卜素含量也相应增加,使得部分烟叶颜色从柠檬黄转化为橘黄。

表1:对照(CK)

表2 处理(T)

烟叶烘烤完毕后,整炕烟叶均匀取样100公斤,按照现行烤烟国家标准42级(GB2635-1992)对烟叶样品分级、称重,计算烟叶的等级结构比例。

按照行业公认的九分制单料烟感官质量评吸办法,对烟叶的感官质量进行了评吸。参照《中国烟草种植区划》中感官权重指标的设置,结合四川中烟对烟叶质量的评价标准,计算感官质量的总分。分别采用YC/T 159-2002、YC/T 160-2002、YC/ T161-2002、YC/T162-2002、YC/T173-2003的方法测定水溶性总糖(还原糖)、烟碱、总氮、氯、钾等化学成分含量。

1.4 数据处理

2.2 不同烘烤工艺对烟叶外观质量的影响

1.2 试验设计

试验数据采用Microsoft Excel 2010做数据统计和方差分析。

2 结果与分析

2.1 不同烘烤工艺需用时间对比

采用相同的方法(烟叶同时采收、同时编竿上炕,同时点火)对两种烘烤工艺进行对比试验,每种烘烤工艺重复三次。与重庆市丰都县“三段六步式”烘烤工艺作为对照(CK);试验采用“低温慢烤新‘三段六步式’烘烤工艺”:变黄期阶段和定色第一阶段干球温度下调2℃,变黄前期湿球温度相应下调。附试验设计表1-2。

引言:当前,经济生活水平的提高,人们开始更注重身体保健,所以通过定期体检尽早发现疾病并加以治疗[1]。采血作为体检中的项目之一,体检人员基于对体检认知的不足以及采血后按压手法的不当,采血后皮下血肿问题明显,造成体检人员身体、心理一定程度伤害,还会导致医疗纠纷问题[2]。护理干预工作的实施可以降低体检人员采血期间皮下血肿问题,利于提高体检人员的满意度[3]。基于此,本文就我院体检中心160例体检人员作为实验对象,总结护理干预价值。

1.3 测定项目与方法

表4 外观质量对比

烘烤过程中,烟叶内碳水化合物含量的变化十分重要。在某种意义上,碳水化合物的分解、转化、消耗和积累状况决定着烤后烟叶外观和内在品质的优劣。一般认为,烟叶含糖量的高低直接影响燃吸时的香吃味,由表5可以看出,低温慢烤促进了烟叶化学成分的充分转化,处理与对照相比,烘烤后烟叶中淀粉含量降低了27.0%,总糖增加了7.3%,还原糖含量增加10.9%。这说明低温慢烤工艺能够改善烟叶中化学成分的含量,化学成分协调性增加,烘烤成熟度提高,对烟叶香味、吃味的提高和减小烟叶的焦杂气有重要的作用。

红外光谱仪:Spectrum 100型傅里叶变换红外光谱仪(光谱范围为4 000~400 cm‐1),Perkin Elmer公司;DTGS检测器;测定参数:光谱分辨率4 cm‐1,扫描次数16次,扫描实时扣除空气中H2O和CO2的干扰。二维相关分析软件:TD2二维相关分析软件(清华大学)。

2.3 不同烘烤工艺对化学成分协调性的影响

表5 化学成分含量

2.4 不同烘烤工艺对烟叶感官质量的影响

1.2.1 问卷调查 问卷调查名称为《甲状腺疾病和糖尿病全国调查-2014(TIDE)》,问卷调查内容包括研究对象的一般资料(姓名、年龄、民族、文化程度、职业、收入、生育史、吸烟、饮酒史)、碘营养状况(食盐来源、进食盐习惯、进食海带、紫菜情况、是否服用含碘药物、3个月内接受造影剂检查情况)、疾病史及家族史(甲状腺病史、甲状腺疾病家族史、糖尿病病史、糖尿病家族史、糖尿病并发症、高血压病史、高脂血症病史、高尿酸血症病史)。采用整体分层抽样调查法,发放问卷1 464份,收集问卷1 430份,有效回收率为97.68%。

结果表明(表5),低温慢烤工艺烤后烟叶的感官量总分比对照高。从重点指标的得分来看,香气质和香气量、刺激性等单项指标的得分高于对照。与对照相比,处理的优势在于感官质量风格特征更加,香气质提高,香气量提高,生杂气减轻,烟气熟练感增强,甜润感、流畅感优于对照。因此,低温慢烤调制烟叶的质量表现理想,工业需求符合度高。

表6 中部烟感官评吸质量得分

3 结语

1)密集烤房采用低温慢烤工艺能有效提高烟叶烘烤质量,烤后使烟叶成熟度提高,橘黄烟比例提高21.54%,烟叶油分有所增加,提高了工业对烟叶外观质量的认可度。

2)新工艺调制能使烟叶的风格特征,提高香气质、香气量,增加甜润感,增强烟气熟练感、流畅感,减轻烟气。因此,烘烤烟叶的感官质量更符合工业的需求。

[1]段史江,朱红根,彭桃军,等.密集烘烤关键温度点不同稳温时间对烤后烟叶品质的影响[J].湖南农业科学,2014,(17):57-58+60.

[2]杨彦明,柳金德,吴杰,等.密集烘烤关键温度点稳温时间与湿度控制组合对烟叶质量的影响[J].江西农业学报,2016,(04): 48-52.

[3]詹军,宫长荣,王涛,贺帆.密集烘烤干筋期风机转速对上部烟叶香气物质和评吸质量的影响[J].河南农业大学学报, 2011,(05):502-507.

黄科(1987-),男,重庆人

耿宗泽(1975-),男,河南南阳人(务必保留)

荔亮(1983-)男 汉 成都人

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