浅析桥梁连续刚构桥悬臂施工技术的探讨

胡少雄+郑莉

摘 要： 连续刚构桥能够对特大跨径桥梁受力需求最大限度满足，与其他类型桥梁相比，伸缩缝只存有梁端位置，这对行车舒适度、平稳性极为关键，同时其还具备诸多结构性能优势，如结构整体性良好、抗震能力及承载力能力极强。为此在桥梁工程施工建设中得到了大量运用。为此，本文在充分了解连续刚构桥相关概念的基础上，主要对连续刚构桥悬臂施工工艺进行了分析与探究。

关键词： 桥梁施工；连续刚构桥；模板施工

一、连续刚构桥的概况

连续刚构桥是墩梁固结的连续梁桥。分主跨为连续梁的多跨刚构桥和多跨连续-刚构桥，均采用预应力混凝土结构，有两个以上主墩采用墩梁固结，具有T形刚构桥的优点。但与同类桥（如连续梁桥、T形刚构桥）相比：多跨刚构桥保持了上部构造连续梁的属性，跨越能力大，施工难度小，行车舒顺，养护简便，造价较低。多跨连续-刚构桥则在主跨跨中设铰，两侧跨径为连续体系，可利用边跨连续梁的重量使T构做成不等长悬臂，以加大主跨的跨径。典型的连续刚构体系对称布置，并采用平衡悬臂施工方法修建。

二、连续刚构桥悬臂施工工艺

1、梁段0#块托架现浇施工

（1）梁段块施工

选取牛腿支架进行0#块施工，为确保其施工质量，可选取托架分次浇筑施工方式，要求第一次向中性轴位置浇筑，以此对施工裂缝进行有效控制，需对底板、少量腹板顶先实施浇筑作业，3.5到4m为其高度范围，第二次应需对其余腹板顶板进行浇筑，2m为其高度。

选取分层浇筑方式进行混凝土施工，30cm为各层厚度，应从0#块中心位置逐步浇筑到其前、后2端，要求先对底部、第一次腹板位置进行浇筑，随后在对第二次腹板、顶板、翼缘板位置进行浇筑。

（2）托架与模板施工

墩身内预埋的预埋件、纵横梁与斜撑为构建墩顶托架的主要内容，根据工程建设需求，该桥梁选取支撑体系构件进行托架设计。按照施工规定墩身施工中需将托架钢板预先埋设到墩身指定位置，随后将下加强斜支撑轩杆支架安设、焊接到钢板内。要求根据受力情况进行其刚度计算。选取型钢加工，加工精度应与设计规定相符。随后将钢横梁铺设到钢桁件上，分配梁铺设到横梁上，并将底模铺设到分配梁上，选取木楔、槽钢盒作为卸除底模的工具。

选取大块定型钢模板作为外模、底模，通过对拉螺杆进行内外模板定位，利用底模标高进行外端变截面段调整。填塞模板缝隙时应做好紧密工作，并将脱模剂涂刷到其表面。安装完成托架、支架后，需进行底模板安装作业，安装过程中需将立模边线在支架上划出，且通过塔吊等将底模进行适当调整，随后安装2片外侧模，随后在支架上进行固定。

（3）钢筋制作及预应力管道安装

完成钢筋下料及加工作业后，需根据设计规定，向墩位运送加工成型的钢筋，且通过塔吊向墩顶位置吊运，并在墩顶位置完成绑扎工作。一般点焊不应用于钢筋成型过程中，这种情况下模板表面极易损害，进而对模板使用年限造成极大影响。因具有极为复杂的箱梁内部构造，当钢筋安装和管道存有矛盾，需对钢筋位置进行一定调整，不得存有钢筋切断现象。为确保钢筋保护层厚度满足施工规定，选取梅花形和梁体相同标号的混凝土垫块设置到钢筋、模板间。

（4）梁段0#块混凝土浇筑及养护

底板先进行对称浇筑，由2侧腹板位置逐步推向中间位置，避免裂缝出现。完成底板浇筑施工后，应固定位于表面的模板和腹板、横隔板接触位置的模板，随后进行腹板2侧、横隔板对称浇筑，需一次性不间断完成浇筑作业，必须选取分层浇筑方式进行施工。完成混凝土浇筑施工后，需凿毛施工缝，且做好清渣作业。养护作业需在混凝土初凝后进行，做好洒水湿润作业，具体养护时间如表1所示。

2、连续箱梁挂篮施工

需严格遵循施工规定，选取三角桁架式挂篮施工。其安装施工中，应先安装主构架系统、再安装吊挂系统，最终安装侧模、内模、端模并进行梁体悬臂浇灌。完成挂篮安装作業后，需通过最大施工荷载试压挂篮，以此对其弹性性能进行准确测定，为计算施工控制提供便利。

3、钢筋施工

预先进行主梁标号相同的混凝土垫块预制，起到钢筋保护层的作用，其厚度需与设计规定相符。在安装钢筋环节，应设置预留孔、预埋件，确保位置正确、具有良好稳固性。遵循从下到上对称的顺序安装各个梁段钢筋。选取搭接焊方式进行现场绑扎施工。绑扎钢筋前期，需将标记做在模板上，随后进行钢筋位置确定。在安装完底板、腹板钢筋之后，需从完成浇筑的梁段腹内把内模取出，根据标高规定进行适当调整，并做好加固作业。隔离剂在清理干净模板后涂刷，并进行顶板钢筋安装。在安装顶板钢筋时应做好顶板横向预应力钢绞线线型控制工作，避免变形、位移问题出现在钢筋安装、使用环节。

4、预应力张拉

（1）预埋锚垫板和安装千斤顶。假设在施工过程中万一发生将19孔预应力筋所用的锚垫板被错预埋成23孔的，则必须用23孔的锚具与之配套，同时在安装工作锚、上夹片时应将锚具四周对称留下四个锚孔以使在张拉时纵向预应力束尽量与锚垫板的中心线重合，从而避免钢绞线摩擦锚垫板的导向段侧壁而发生严重断、滑效现象；反之，如万一发生23孔预应力筋所用的锚垫板被错预埋成19孔，这种情况就该当作事故处理了。

（2）伸长量的计算。这里需注意两个问题，一是多次张拉时伸长量的计算，对于很长的纵向预应力束，其伸长量远大于对称张拉时两端大吨位千斤顶的行程之和，因此就必定要重复两次或三次张拉才能达到控制应力。第二个问题是对短束而言，对于短束其计算伸长量一定要扣除两端千斤顶工作夹片和工具夹片之间的钢绞线工作长度的伸长值。

5、混凝土施工

一般施工方案中大多数首先利用混凝土输送泵将混凝土垂直输送到桥面上，然后用人工水平运送至需平衡浇筑的T构两悬臂节段处，就必须对送至两端的混凝土量进行控制，防止重量失衡而产生意外。箱梁每节段悬浇长度常为3至6m，因此每端的浇注工作面有时可高达40至60m2，此时决不允许仅让几个有限注入点处的混凝土拌和物靠自身良好的和易性能和振动能量来流淌、摊铺远处的工作面，以免粗骨料沉积在摊入点附近而远处只有细骨料和水泥砂浆，从而造成箱梁各部位混凝土强度、质量不一，严重者会引起张拉时混凝土在主拉应力方向开裂。在浇注箱梁每节段混凝土的长达几个小时的历程中，应按不同的浇注部位随机抽取制作试块，同时应对纵向预应力筋锚下部位的混凝土作同体养护试块并以它的强度值作为张拉时的强度控制标准。

6、现浇段、合拢段施工

2m为本工程中跨合拢段长度，完成梁段施工后可向合拢段部位进行挂篮移送，底模为挂篮底篮。将水箱设置到中跨合拢口2侧位置，并添加水，此时还需焊接合拢口临时刚性连接一端。如其各项指标与施工规定相符后，可立即焊接另一端，且张拉顶板、底板位置预应力束，一般以最短4根为主，50%为张拉力值。当混凝土强度超过90%后，需对纵、横及竖向预应力筋进行张拉，根据长—短顺序进行纵向预应力张拉施工。

4m为该桥梁工程边跨现浇段长度，安装完成模板、钢筋及预应力管道后，2现浇段需对称浇筑。当混凝土强度超过90%后，可合拢2边跨合拢段。

三、结束语

综上所述，随着国民经济发展速度的不断提升，在桥梁工程施工中，只有根据工程施工的具体要求，选择与之相适应的新技术，才能更好地提升工程的质量，这也是施工的重点内容。连续刚构桥悬臂施工作为桥梁工程建设的重要组成部分，加大施工控制技术力度不仅可以缩短施工工期，还可以提高工程质量，更能为工程经济效益与社会效益的实现提供强有力的保障。■

参考文献

[1] 宋士新. 大跨度连续刚构桥梁施工控制关键问题分析与研究[D]. 华南理工大学 2012

[2] 朱波. 大跨径钢筋混凝土拱桥悬臂浇筑施工控制技术研究[D]. 重庆交通大学 2012

[3] 赵明. 预应力混凝土连续箱梁桥施工中临时中支墩垮塌对主梁的影响及对策研究[D]. 长安大学 2014