2500立方米高炉冲渣问题以及处理措施

夏雄军

摘 要：随着现代科学技术的不断发展与创新，社会上的各个产业与公司也都在不断地完善和提高自身的生产与经营状况，以求能够紧跟时代的步伐。在现代相关技术与制度的引导与管理下，各个企业在生产加工的过程中，不是仅仅看中生产成果与经营现状，而在很大程度上对生产所产生的废弃物的重视程度增强了，能够通过一些措施对这些废弃物进行处理与回收。

关键词：高炉冲渣；炉渣；问题处理

一、2500立方米高炉冲渣存在的相关问题

（一）基于先进技术改造过程中出现的疑点和误点

就高炉冲渣而言，想要运用相应的新技术，就必须得不断的改善自身原有的一些项目流程，那么在改造前就会出现这样一些问题：1、在已经适应了原有的工作步骤后，很难对回水与供水的水量匹配上进行有效的控制；2、对于水量的管理与调节，没有很准确的根据高炉的相关要求与标准进行控制；3、在新旧技术的衔接过程中，会出现对电动阀门的相关调节反映较慢，从而导致对节流造成了大量的损失。

（二）对于存在的问题重视程度不够，在管理上也不全面

对于相关工作人员而言，由于没有相关意识以及没有达到应有的重视程度，因此而造成了相关基础炉渣的存在。再加上在监督管理上面的不完善，没有一个全面系统的监管机制，不能在制度上得以保障。

（三）没有考虑到高炉冲渣水强烈的腐蚀性后果

对于高炉冲渣水而言，由于没有考虑到其中的含量与成分复杂，水质较差，腐蚀性较强，并且还能够在一定条件下发生反应。因此，在对高炉材料进行选择和制作时，没能将所有潜在的影响因素考虑进去，从而造成现有的高炉材料不能很好的满足于渣水的要求，进而从高炉管的外部质量上不能够保证炉渣水正常的排放出去。

（四）存在设备老化和管道磨损现象

随着使用时间的长久，高炉装置及相关设备已经达到了使用的期限，设备老化现象严重，从而造成相关零件如冷却塔的布水系统不能够正常的运行，进而影响冷却的效果。再加上相关运转管道磨损与腐蚀现象也较为严重，从而会出现诸如跑气、漏水等类似的现象。

（五）供水量与耗水量之间的差距值不正常

就功效而言，高炉主要是解决与水方面的问题，而在冲渣问题上，由于高炉中原本存有的水与生产运行后所产生的污水、废水，以及对搅拌与装置设备清洗而产生的水，各种水的结合，水分子与水中其他元素的反映，从而会使在进行运行中，水的消耗量大幅度增加。供水量与实际消耗水量之间的差距大大增加，两者之间的正常差值被扰乱，从而会在相当大的程度上导致冲渣水出现溢流的现象。

二、针对2500立方米高炉冲渣问题提出相关的处理措施

1、对高炉冲渣水进行常规的处理。就常规处理而言，主要是采取简单的过滤换热和直接处理的方式进行。过滤换热，就是对冲渣水进行简单的过滤，提取出无污染的成分，对其进行换热供暖，从而提取出干净的水资源，并且能够保证管道的顺畅与正常的使用。直接处理法则是对处理后的冲渣水进行直接的供暖处理，但是这种方式只能适用于冲渣水中所含物质元素较少的情况下，不然，会造成管道堵塞、水质不纯、采暖效果不能很好的发挥出来的现象发生。但针对2500立方米高炉冲渣而言，由于容积的固定，因此，可以采取将两种方法综合起来使用，从而达到事半功倍的效果。

2、首先，要提高所有员工的责任感与对整个设备运行的重视程度，提高他们的工作素养与业务能力。其次，还要进行全方位的、有针对性的、科学化的监督与管理，同时还要进行不定期的故障排查与问题检测，从而确保诸如炉渣等类似基础问题的发生。

3、对于炉渣水腐蚀性的特点而言，首先在选择工具上，就应该充分的考虑到相关成分之间发生反映的条件及环境状况，可以通过简要的实验对不同的材料进行检验，从中选取无损害或是被损害程度较低的产品作为主要材料。其次，还可以选择其他的方式对渣水进行处理，如采用冲渣蒸汽的方式，通过渣水与蒸汽间的换热效果，以及液体气体的不同构成元素，从而降低相关腐蚀性的成分与剂量。

4、对爐渣进行有效的处理。在高炉冲渣的过程中，由于高炉也处于工作运转的状态下，也会有废弃物如炉渣的产生，因此，也需要对炉渣进行有效的处理。就炉渣而言，由于其固体的性质，因而可以采用通过渣罐车的运输，来对炉渣进行冷却挖掘与倾倒至泡渣池的处理，并借助于炉渣在暴露的环境下能够进行自身的、自然段脱水，从而进行运输处理。还有一种方式是挖掘干渣坑，来对炉渣进行第一步的、初期的处理。

5、对冲渣系统进行优化处理。当运转时产生的大量炉渣、水渣等废弃物，要对其进行更好的处理，就需要采取相关的冲渣系统。而冲渣系统由于长时间处于工作模式，难免会出现一定的故障，因此就需要对冲渣系统进行合理的优化处理。如对冷却塔进行完善与升级，对冲渣系统进行定时的清理与修复，对水泵进行优化管理，并且消除其在运行中因发生振动而降低工作效率，同时还要优化加强渣池中循环水的相关自我修复及循环的功效与能力。

基于以上的种种现象，想要得到更好的发展，就必须要及时地对事故及故障进行原因分析并采取相应的且有针对性的补救措施。同时，更重要的是在生产过程中，不要一心只想着最后在经济方面的收益，更应该重视生产过程中所产生的对社会环境、对人们的生活不利的物质因素，要保证生产的全过程都符合相应的管理制度的规定与要求。处理好垃圾及废弃物品，从而在知名度与经济上都能达到双赢的成果。

参考文献：

[1]王铁民.高炉冲渣余热回收的试验研究与利用分析[J].冶金动力，2013（7）：43-46.