锻造技术的应用发展模式分析

许久海

摘 要：伴随着我国机械行业的不断发展和完善，我国的锻造行业取得了非常大的进步和提升，同时国家经济的高速发展也在很大程度上推动了锻造行业的发展。目前我国的锻造行业已经是一项非常成熟、独立的经济行业，锻造技术也是一项非常成熟的独立技术。我国针对锻造行业的发展给予了大力的支持，在提升锻造核心技术的基础上，对锻造相关企业也进行着不断的系统升级改造及完善。这一系列的举措在很大程度上保障了锻造技术以及锻造行业的发展，能够有效地对我国锻造企业的技术力量以及生产能力给予提升和完善，同时也为我国的机械行业的进一步发展提供技术支撑。但是，需要我们警醒的是在我国锻造行业快速发展的过程中，虽然取得了较好的成绩，还存在一定的问题。这些问题在锻造行业高速发展的情况下很难被发现，但在我国锻造行业不断成熟的今天，这些问题就逐渐地显现出来。本文主要针对锻造技术的应用发展前景进行详细的论述以及分析，希望通过本文的阐述能够有效的提升我国的锻造技术，让我国的锻造技术得到进一步提升和发展，同时也为我国锻造行业更好、更快、更完善的发展贡献一份自己的力量。

关键词：锻造技术；应用发展；管理模式；优化方案；模式分析

中图分类号：TG31 文献标识码：A

我国的传统锻造技术虽然一直在发展的过程中，由于没有受到相关专家学者的足够重视，锻造技术的发展步伐还是比较慢的。但是伴随着我国的科学技术的进一步完善和发展，我国很多行业都取得了非常大的进步，我国的锻造行业在这一过程中也取得了非常好的发展。伴随着锻造行业的发展空间不断扩大，锻造行业也在很多方面有了应用和发展，锻造行业的发展已经取得了较好的认可和效果。在锻造行业生产的过程中由于加工类型的不同，锻造放大的不同，会要求我国的锻造行业不断地提升自身的锻造技术以适应我国目前对于锻造行业的要求。为了我国锻造技术稳定持续的发展，我国的自造锻造行业要不断的进行合理的技术创新和改革，在保障鍛造质量，保障锻造市场需求的前提下进行发展和完善，是我国锻造技术发展的一种非常有效的模式。同时在锻造技术不断发展的过程中对锻造过程中使用的金属材料的优化也是一项非常重要的工作，因此在我国锻造技术发展的过程中涉及到的问题还有很多，我国相关的锻造技术专家以及技术人员要不断的针对性突破，这样才能够有效地保障我国的锻造技术有突破性发展，实质性发展，可持续性发展。

1.我国锻造技术的主要分类

第一，自由锻造。借助简单机械设备、工具等加工，实现小批量锻造。该类锻造方法的不足之处在于，无法保证设备达到精密性的计划要求。该技术特点表现为：成本低、效率高。第二，模块锻造。借助锻炼方法对模块进行敲击，形成初步模型胚料后，根据设备需要的尺寸、规格等进行后续加工。该方法的成本略有提高，并不适合小规模的加工处理，为此，模块锻造一般用于锻件生产加工。第三，特种。借助专业设备进行加工锻造处理，该类作业方法需要采用特殊要求的设备，在大型锻件结构中较为常见。

2.我国锻造技术的主要用途

我国的锻造技术主要的用途体现在以下几个技术的应用上：首先是锻造技术中的等温锻造技术。其次是锻造技术中的粉末锻造技术。再次是锻造技术中的涨断连杆锻造技术。最后是锻造技术中的曲轴锻造技术。

3.我国锻造行业在发展过程中出现的主要问题

3.1 在我国锻造技术发展的过程中锻造技术的工艺加工还需要进一步提升

在我国锻造行业发展的过程中，对于各个部件的要求也在不断的提升过程中，特别是我国的汽车行业以及航空行业。因此我国的锻造技术应该在零件加工的精度上进行有效的强化，必须严格执行行业的各项标准。虽然我国的锻造工艺有了非常大的发展，但是相较于国外先进的加工工艺，我国的加工工艺还应该不断的提升和发展。

3.2 在我国锻造技术发展的过程中专业的技术人员还是比较缺乏

伴随着我国锻造技术的不断发展，我国有很大一部分的工作人员不具备进一步提升锻造技术的能力，因此在锻造技术发展的过程中要对相关的工作人员进行专业素质培训，只有这样才能够有效的保障我国的锻造技术在发展过程中有足够的人才储备。

4.我国锻造行业发展过程中出现问题的主要处理方法

4.1 在我国锻造技术发展的过程中要对先进的加工工艺进行有效的引进和消化

全球经济化大形势下，增加国外先进技术的引入，提高高新设备的引入，对锻造技术的升级具有积极影响。充分考虑外来锻造技术的可行性，避免全盘接收，需要充分考虑其适用性、合理性。

4.2 在我国锻造技术发展的过程中要对相关的专业人员进行不定期的培养

国家相关部门以及企业需要重视锻造技术的专业人才培养，加强其业务能力、综合能力的提升，提高对整体锻造技术的重视，必要时需要加开对应培训课程，借助实践进行业务能力的提升，建立对应奖惩机制，提高作业团队的积极性。

5.我国锻造技术的应用发展主要模式

目前我国锻造技术的主要发展模式有三方面。首先是要将我国的锻造技术向着成型产品的精细化发展，复杂化发展。任何行业发展到一定程度的时候，都要向着更好的程度发展，精细化以及复杂化就是目前我国锻造成型技术的最主要发展方向。锻造行业在发展的过程中要将工艺的核心技术进行有效的控制，将制造成本进行有效地控制。将锻件成型的加工时间进行有效的控制。同时在上述准备的基础上还要将目前先进的信息技术以及计算机技术有效的融合到锻造技术的发展过程中，这样才能够有效的提升我国锻造技术的锻造设备自动化，锻造产品控制智能化，为锻造行业在激烈的市场竞争中提供有效的技术支持，打下较好的技术基础。根据目前的实践表明，传统形式上的锻造技术以及锻造生产技术已经不能够满足我国对于锻造产品以及锻造技术的要求。因此在这一过程中，我国还应该对锻造过程中使用的设备进行更新，最大限度地体现锻造冲压技术的价值，帮助我国的锻造技术朝着自动化，智能化程度发展。其次我国的锻造技术还应该向着多元化方向发展。目前我国的锻造产品更新换代速度较快，传统形式上的锻造产品已经不能够满足我国对于锻造塑性的发展要求。在锻造技术发展的过程中我们应该借助仿真模型的技术来进行锻造新产品的开发，这一发展方向也是目前我国锻造行业较为常见的发展趋势。例如正在锻造技术发展的过程中我们可以通过预测锻造温度场来对锻造过程进行模拟，同时还能够对锻造过程中的磨损量进行仿真模拟。目前我国的很多专家学者对锻造成型过程中的抷料加工进行了仿真分析，对于锻造过程中材料的一系列变化进行了仿真分析。通过锻造仿真能够有效的掌握抷料在锻造过程中的微观组织变化，这样就大大提升了锻造过程中的力学性能分析，保障了锻造件的加工质量和加工强度。最后，我国的锻造技术在发展的过程中还要对环境保护给予足够的重视。这一点主要是为了响应我国环境保护的号召，只有绿色的锻造技术才能够保护我国的环境，维持生态平衡，让锻造行业实现绿色可持续发展。

参考文献

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