沈阳机床：制造业的分享经济路线图

文/张通

沈阳机床：制造业的分享经济路线图

文/张通

分享经济是互联网发展的重要趋势和方向。当前，分享经济在消费环节正以乘数效应增长着，既出现了汽车、房屋、餐饮、教育、医疗等面向个人消费者领域的分享经济，也存在着滴滴打车、神州专车、小猪短租等分享经济的新业态。但总体来看，分享经济的发展才刚刚起步，分享经济的春天将是从分享消费资料走向分享生产资料，从消费环节的分享走向生产环节分享，从为个人消费者服务到为企业服务，从提高交易效率到提高生产效率。

然而，东北以装备制造和原材料生产为主的大工业，要比一般的加工贸易产业转型升级更艰难。机床作为工业的母机，更是曾迷失于计算机时代，而现在正在面临跨越式发展的绝佳机遇。沈阳机床集团董事长关锡友认为，随着信息技术从移动通信进入制造领域，沈阳机床必须抓住这次以智能制造为核心的新一轮工业革命。

2002年至2011年，沈机机床全球行业排名从第36位跃升至第一，但中低端产品占主流。2012年后由于需求结构变化，低端产能过剩，沈机开始进入艰难转型期。工业母机是制造业的晴雨表。在沈机人看来，构建转型升级的“登天梯”，要靠核心技术创新突破和制造模式、商业模式的颠覆性创新来完成，要协同各方资源，构建制造业的分享经济新生态。

以首推i5智能机床为开端，到智能工厂，再到智能制造谷和iSESOL云平台，沈阳机床加速从单一制造商向综合服务商转型，完成了i5智能制造新生态的三级跳跃。

“i5战略”催生共享经济

i5，是沈阳机床集团对其开发的数控系统的命名，其字义来自5个英文单词——Industry(工业)、Information(信息)、Internet(互联网)、Intelligence(智慧)、Integration(集成)的第一个字母。这是沈阳机床集团开发的世界上第一个智能、互联数控系统，是我国机床制造业转型升级的代表。

2014年，沈阳机床推出“i5”战略，构建了智能工厂新模式。“i5”使智能制造变成名符其实的“指尖上的工厂”，不仅让制造更轻松，而且让制造更富有智慧，从而打造智能制造的生态体系。通过手机，随时向云端的i5智能机床下达指令，轻松制造出产品。机床是不是在工作,加工什么,工作量如何,耗电量多少,这些数据也都一目了然。在手机界面点开一个操作软件,对应的i5机床的状态便可看得清清楚楚。这样,按使用时间或创造价值收费就成为现实。同时,一台台联网的智能机床,也为智能化的社会生产和个人订制提供了可能。

由于i5智能机床已经实现了“互联网+”，沈阳机床打造出一个“I平台”，可通过网络对售出机床生命周期全过程实施监控。所有纳入平台的机床是正在使用还是处于停机状态、在加工什么、加工进度如何、质量如何、有没有问题、什么时候需要维修保养……在“I平台”终端都可轻易看到。

通过图形诊断、远程诊断等功能，沈阳机床能够帮助用户快速排除故障，减少用户停机时间。通过WIS平台等互联网应用，沈阳机床则能够帮助用户对车间状态、工单进度、资源消耗等信息进行管理与分析，向用户实时传递和交流机床加工信息。

随着技术进步不断升级，沈阳机床使“i5”智能系统始终处在先进状态。借助“I平台”，身处千里之外的管理人员只要将手指在电脑或手机上轻轻滑动，就可通过网络向“i5”智能机床下达指令，一名工人操作一台设备的传统加工生产方式被彻底改变。

改变还不仅仅局限在生产车间里，生产的智能化将向采购、租赁、金融、再制造等上下游延伸，创造出多种商业模式。“I平台”完全掌握用户群体的机床使用效率，可协调用户开展租赁业务，如将甲工厂开工不足的机床租赁给没有这种设备的乙工厂。沈阳机床这样的装备制造企业，成为了系统解决方案的提供者、维护者和创新者。而兼具生产商与服务商的双重身份，将成为“工业4.0”时代制造业一个重要的特征。

2015年4月，沈阳机床集团在京举行发布会，正式宣布与神州数码、光大金控联合投资成立智能云科信息科技有限公司(iSESOL)。iSESOL公司取义于智能工业工程与在线服务平台。iSESOL平台的目标是以“工业4.0”和“互联网+”理念为框架，在生产力协同制造、个性化云制造、平台延伸业务三大领域开展核心业务，致力于打造社会化协同的“一站式”云制造服务平台。iSESOL迅速发展成为一种新商业模式。

2012-2016年沈阳机床数控机床利润和占比

2016年，沈阳机床对新的商业模式进行大面积推广。iSESOL公司计划在三年内实现10万台以上智能装备联网。这些线上智能装备将以离散式存在于物理空间，同时存在于网络空间，实现物理机床与网络虚拟机床3D实时仿真，形成生产力资源池，也就是社会化的数字化工厂。

而在线上，沈机的iSESOL云平台已集聚5000多台智能机床和若干智能工厂联网，为客户提供在线实时服务和供需对接等新兴业务，累计提供35万多小时服务，成交订单5511单。

iSESOL云平台可以根据订单要求，根据参与生产企业的生产能力、设计能力、设备闲置情况、效率优势等综合标准匹配挑选最佳生产企业，实现订单共享等云服务。从机床到工厂、从工厂到智能制造共享生态，iSESOL让智能工厂联系起来，让不同客户联系起来，形成企业链条、行业链条，提升全行业乃至全区域的产业升级。

2016年，沈机集团在鄂西大山深处的十堰市建设了以圣伟屹智能制造公司等为代表的一批智能工厂，推出安全创业等新型分享制造模式，让一批中小企业再现生机。圣伟屹公司的员工从打工者变身i5创客，租用智能机床承接各类订单。有10名创客租用9台机床，自愿三班倒，24小时不停机，加工量成倍增长，成本降低了一半。

即时分享的全新产业链

2017年4月17日，第十五届中国国际机床展览会在北京举办，作为中国装备制造业的领军企业,沈阳机床集团以“时刻共享(Moment sharing)”为主题参展,共推出14台(套)具有国际化水准的产品，以新技术、新理念、新服务、新模式，展示了共享经济时代，信息技术与制造技术的深入融合，以及如何以共享方式重塑商业模式。

在中国国际机床展览会上，沈阳机床集团与浙江省嘉善县、湖北省钟祥市等地宣布，联手打造“i5智能制造谷”。未来3年，沈阳机床将在4个“i5智能制造谷”建设50余家智能工厂，投入i5智能机床1万余台。

“i5智能制造谷”是全新的智能制造生态体系，由i5智能制造体验中心、区域行业研发中心、实训培训中心、云服务中心、智能检测中心和再制造中心六大公共服务中心＋N个智能工厂构成。地方政府提供厂房，沈机提供设备、技术等综合服务。创业者只需带着智慧和创意，就可“拎包即住”i5智能制造谷，厂房、设备、资金、技术甚至订单，都有人帮你搞定，助力创业梦想，营造智能制造的分享经济蓝海。

率先布局的4个“i5智能制造谷”，所在区域产业特征各不相同，覆盖了十多个产业——嘉兴市嘉善县干窑镇轴承制造业发达，其无油自润滑轴承产量约占国内全行业产量的90%；马鞍山市博望区素有“中国刃模具之乡”“机床重镇”之称；钟祥市装备制造业异军突起，强劲势头引人注目；盐城市建湖县新能源汽车、通用航空等产业高度聚集，目前正着力推进制造业向高端迈进。

“i5智能制造谷”战略合作框架协议签订后，沈阳机床将通过与地方政府合作构建共享平台，打造智能制造共享基地，实现联合招商、优势互补。其中，各地方政府将提供相应的政策扶持、补助资金及宏观政策引导和支持。沈阳机床与政府合作推出分享式经济模式，为“i5智能制造谷”内的企业提供i5设备、金融租赁、整体解决方案，以及按小时、按工件数量、按价值计算的U2U分享经济等模式。

“i5智能制造谷”的布局与建设，将进一步完善各区域智能制造规划、拓展覆盖范围，并吸引大批智能制造创新企业和创客汇聚，在推动当地产业转型升级的同时，深入助力地方供给侧结构性改革，提升制造业的活力与实力。

机床零部件、机油等上游供货商，也开始认可沈机的分享模式。国际知名的工业部件供货商舍弗勒、润滑油供货商埃克森美孚等巨头，与沈机携手建立不再基于买卖，而是即时分享的全新产业链合作关系，根据机床的开机状况即时分享利润。

低端老产品没人要，每月销售量由三四千台跌至三四百台……在机床行业整体艰难的情况下，i5新产品的销量逆市猛增，不是产能过剩，而是订单太旺，甚至面临能否及时供货的新挑战。去年沈机订单猛增至1.8万台，孵化建设智能工厂40多家。在以往国产机床厂久攻不下的3C电子行业大展身手。今年第一季度新增通用类产品订单量，已接近去年的一半。

借助于i5的智能互联，沈阳机床集团一步跨进了日美德强手第一阵营，打破一次性销售的传统业务模式。一台售价20万元的机床，通过综合服务、再制造等分享模式，可以做成价值量为40多万元的业务包，听起来似乎“玄机重重”，实则却破解了各方资金困难，不仅让制造商轻资产运营，也让所有参与方获得了利润。

装备智能化：分享经济的基石

i5智能机床及“i5战略”迅速成为了振兴老工业基地沈阳的最大亮点和经济增长点，《沈阳市人民政府办公厅关于支持沈阳机床集团i5战略计划的实施意见》中提出，通过全面实施i5战略计划，建设一批智能化工厂，实现从生产智能产品，向提供智能服务的转型升级。把沈阳机床集团打造成为以高端智能制造为核心、服务能力达到世界领先水平的高科技工业服务集团。同时，提出设立支持基金，用于i5智能机床产业化、社会化智能工厂建设，沈阳机床集团重组等。

沈阳机床集团以制造业作为分享经济的基石，创新装备智能化改造。i5数控机床智能、互联的自动控制系统是沈阳机床分享经济模式的基础。其研发团队在自动控制系统智能化改造中，遵循每次“好一点点”的创新理念，使得i5数控机床得以弯道超车，突破国外在这一领域的长期封锁，实现企业转亏为盈。

沈阳机床上海团队最大的创新来自于运用PC硬件系统代替传统工控机，提升了系统的存储能力和复杂数据处理的能力。随着工业以太网、云计算等技术的深入发展，工业控制系统进一步向分布式、模块化、可重构方向转变，PC硬件优势也更加凸显。而在核心工业软件方面，制造业企业应改善设计、研发环节间的协同协作，提升创新效率的需求，重点发展基于复杂装备三维设计、分析、测试一体化技术的、自主集成化产品设计创新平台软件。同时，应重点突破工业数据的实时采集、高吞吐量存储、数据压缩、并行分析处理与仿真模型等关键技术，构建覆盖产品全生命周期、支持企业实现“数据驱动”的智能服务平台。

当前，产品推陈出新速度不断加快，对产品外观、功能的要求越来越高，仅仅依靠制造企业封闭的、孤立的研发部门已无法满足产品更新迭代的创新要求。沈阳机床在筹划打造iSESOL平台时，便意识到了这一点，于是联合神州数码、光大金控共同成立合资公司智能云科，专门从事iSESOL平台的开发和运营。通过与制造业合作，互联网开放、共享、便捷的内在属性，使得技术和平台优势加速向制造业渗透，创造出融合性新产品、新模式、新业态。

随着战略合作的不断深化，制造企业与互联网企业成为经营共同体、利益共同体和命运共同体，双方将各自在产品、渠道、创新等方面的资源整合到一个合作团队，共同致力于研发设计、产品提升、渠道拓展和品牌延伸。

借助互联网跨时空、无边界、促共享的特性，制造业生产逐步由集中式控制向分散式控制转变，网络化协同制造由此产生。沈阳机床通过iSESOL平台，将海量的、个性化的需求集聚整合，然后分发给与平台对接的团队，提高了自身的研发和设计效率、降低了创新成本、快速提升了市场核心竞争力。

综上所述，“i5战略”使沈阳机床跨入智能制造时代，提升了在线加工的精度与复杂度，改变了生产、技术、资本等资源的原始配置方式，催生了基于网络和平台的新型生产方式，成为我国制造企业在推进制造业与互联网融合方面的一次重大突破。

依托i5核心技术转型智能制造，打破传统生产和商业模式，绘就制造业的分享经济路线图……身处东北老工业基地的沈阳机床集团，正在开启以有效供给对接有效需求的新生之路。沈阳机床创新装备智能化改造，加强与互联网企业合作，转变传统产业生产经营方式的诸多做法，值得我国制造企业学习借鉴。

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张通 本刊记者