北京印刷展看工业4.0的风吹起

自2013年“一带一路”战略首次提出以来，经过3年多的实践与协同发展，CHINA PRINT 2017吸引了1300多家厂商，占满了18个展馆，印刷同行多带着需要解决的问题到展会现场找答案，在问题和答案的激荡中，印刷产业的未来也在印刷展的氛围中慢慢形成，印刷展推动产业趋势，到印刷展看风向比看水晶球更精准。

各家技术供应商卯足了劲，把自己认为可能影响未来的技术搬出来亮相，除了幅面越来越大，打印速度越来越快，质量越来越美的数码印刷机以外，最吸引观众眼球的就是关于“人工”问题的解决方案，国内印刷展首次出现了“机器人”。

从展览会E1/W1展厅入口直直走进去，你会看到一个“包装机器人”的大海报，不用安装包装盒设计软件，只要上网选择你喜欢的盒型刀模，设定好尺寸，上传设计图文，机器人就能帮你完成一个包装盒的设计。

在E1展厅有“制版机器人”，不需要聘请制版师傅，把制版的规格和PDF文件上传到云端，机器人帮你制版，下载拼好版的PDF大版文件，直接输出CTP版就行了。

还有文件处理机器人，可以帮忙把印刷客户传过来的CDR/AI文件，自动转换成PDF格式，不但能分辨名片的正反面，并且可以自动配对，同时把出血处理好，一个文件接着一个文件，1小时解决上千个文件，1天处理上万个文件，孜孜不倦，自强不息。

还有机器人会审稿，自动比对原稿和转换成PDF以后的影像，找出缺字掉图的小版，避免最后影响印刷的品质。审稿机器人很智能，除了能配合印刷厂既有印前流程，机器人会从拼好的大版上找出和原稿长得一样的小版，再加以比对，和一个细心又有好眼力的工人一样，而且工作24小时不抱怨，从不会请假，也不要求加薪。

这些独立工序的机器人都已经被分配到现有印刷生产流程上去了。

印刷展出现了许多机器人，还是有人会问：机器人的成本太高，大部分的印刷厂恐怕只能观赏，无法投入吧？

机器人不全是德国制造车间里，在黑暗中认真工作，从不偷懒，也不会弄错工序的机器手臂；也不全是电影里头，力大无穷、聪明绝顶的人形机器。

那只是大家对机器人的刻板印象，印刷机器人和阿法狗一样，只是聪明的软件。阿法狗不是设计给人玩围棋的软件，而是为了下赢围棋设计的软件。阿法狗依赖“围棋知识库”去判断下一个棋子应该放在哪个位置，可以对局势更有利。因为阿法狗会判断，我们说他是人工智能。

印刷机器人一样有“判断”的能力，先判断一个活是否有出血，再去处理出血。先判断需要何种装订方式，再去制版。打败世界第一高手的围棋知识库，必须具备数千万笔的棋谱和无数个数学模型；各位印刷老司机，从不同的名片文件中去判断一张名片的正反面，需要很复杂的判断模型？

独立的机器人可以替代某一工序的人工，如果能集成不同岗位的机器人，一群孜孜不倦、自强不息的机器人势必改变印刷管理的历史，创造从来没有的印刷生意管理效益。

这次展会有集成机器人的管理系统吗？

沿着E1馆的主通道往前走，接近尽头，靠墙边的展台，从展览会开始的第一天，就一直有许多人围观ERP系统的演示。许多印刷厂老总绕了整个展馆一圈，又回来研究这个集成机器人的管理系统。

印刷订单离不开文件，机器人整理文件；订单管理确认了订单规格，发出指令指挥制版机器人开始制版，生产就启动了，印前、印刷和印后依序工作起来。一直到成品入库、出貨给快递送走，除非到ERP系统去查询，否则没有人知道车间正在生产哪些活。

一般的ERP管理各个部门的资源也管理生意流程，印刷生产流程长，管理数据在各部门的ERP数据库之间流动。每个部门的生意数据，必须依照进程由各部门人员输入，生意流程和管理流程根本无法同步，连生产的第一关——制版，都得等待施工单来启动。

有了订单信息指挥制版机器人的榜样，自然而然就发现每个部门的管理数据流都可以和机器人一样去启动下一步骤。

只要连接好各个部门的数据流，每个部门的ERP也差不多有了机器人的基因了，一位会计人员的工作，来自业务部门的订单数据、采购部门的购买数据、财务部门付款、收款的数据……有了机器人基因的ERP可以利用其他部门的管理数据来启动另外部门的工作，数据衔接好，整个印刷厂就出现了机器人和人一起干活的场景。

机器人只能依照标准程序（SOP）工作，有了机器人整体生意流程管理势必标准化。

难怪许许多多的印刷厂老总不得不停下来看清楚，一个集成了机器人的ERP就像一个总经理机器人，员工一登录ERP，就出现前一级数据启动的工作清单，就被数据推动去干活，管理和数据同步，不只是订单启动生产，也启动了整个印刷厂的管理。

机器人是这次北京印刷展最吸引眼球的风向旗帜，当ERP集成了机器人去管理整个印刷生意，奇迹就发生了。

因为机器人走进印前车间之后，跟着就会走进印刷厂的各个部门去上班了。