供水企业变频器的检查与常见故障分析

摘 要 变频器在供水泵站的应用可以降低能源消耗，充分发挥出变频器在供水行业中的作用，就需要认识到变频器日常维护和保养的重要性，合理分析变频器日常检查和故障情况，可以延长变频器的使用寿命。本文分析了供水企业变频器检查的内容及标准，探讨了其常见故障，并提出了具有针对性的解决措施。

关键词 变频器；故障分析；检查

中图分类号 TM9 文献标识码 A 文章编号 2095-6363（2017）07-0012-01

随着城市的建设的发展，供水量不断的增长，保障泵站供水设备的安全稳定供水显得至关重要。供水设施最主要是电机，变频器对电机的控制可以实现恒压供水，既提高了供水质量，也节约了能耗。鉴于变频器件当中含有大量的电子设备元件，导致其极容易受到周边环境因素的影响，产生停止运行或者变频信号异常的故障现象。如果技术人员不能更好地保障周边环境的温度、深度以及风尘数量均控制在变频器制定放置环境的指标以内，则极容易缩短器械设备的使用寿命，减少其相应的运行效率。

1 现场检查的工作内容以及要求标准

对于供水企业而言，其变频器检查工作至关重要，在日常实践中应加强现场检查，保证各项检查工作均符合有关要求与标准，具体内容如下：

1）技术人员应当及时检查变频器运行的周边环境，将环境温度控制在-10℃～40℃之间，保障运行环境的整体湿度小于90个百分点的可控范围，没有水凝结或者电解质气体腐蚀现象的发生。

2）检测设备的运行声音与振动状态，保障机械设备的散热冷却系统能够保持在正常的工作运行状态。

3）检测变频硬件设备在运作过程之中流通和承载的电流与电压，保证相应转速的指标控制在常规运行参数范围之内。一般情况下，变频设备的电流差应当上下不超过20个百分点的涨幅范围，最大电压的波动范围应当控制在上下共4个百分点的可控范围之中。

4）按型号排列方式，处理变频器械显示的故障信息。

5）如间断使用时间超过一年，应给予全面彻底的充电实验。待变频器电容特性唤醒恢复后，方可投产使用。整个充电电压应尽量保持平稳，充电时间应当控制在1到2个小时以上。

6）检查变频器电阻，确保绝缘的安全系数以及干燥程度。

7）其他原厂厂方要求的检测防护内容。

8）对变频器散热出风口风量进行检查，如果出风口风量变小，考虑到电机存在故障或滤网存在堵塞。

2 常见故障或隐患分析

经调查发现，供水企业变频器的故障类型繁多，常见的有以下6种，为了避免故障出现，相关人员应在明确其原因基础上，对其展开及时、有效的维修。此外，在工作中还应关注变频器无输出电压、电动机升速受阻，把握其成因，从而保证供水企业变频器的工作效率与效果。

2.1 变频器常见故障与处理方法（如表1所示）

2.2 变频器无输出电压

变频器无输出电压的故障原因为：1）主线路板回路流通不畅，检测主线路板各项开关与熔断器，确保各项电子元件运行状态良好，电流传输线路接口处连接状态良好；2）控制板线路误接，导致变频器启动异常，将说明书作为参考依据，逐一核对控制板各条回路，找出并纠正错误的接线方式。

2.3 电动机升速受阻的原因

1）电源供应的输入与输出出现缺相。电流供应缺相现象的发生降低了变频器电压承载的具体数额。不对称电压数量的输入产生负序转矩的消极运行状况，皆在一定程度上减少了整个驱动零部件的运转速度。应检测设备电阻熔丝有无熔断现象，导线接口是否存在松落现象；2）变频器电流输送数值设定较小。过小的电流输送设定值，在限制变频器升速运转速率的同时，加大限度的阻碍了加速运行状态的发展态势。技术人员应当实时检测变频器频率和电流的预设参数。电流设定值到达变频器最大承载能力时，说明变频器的实际电流容量，应及时调换大容量变频器；3）变频器内部回路接触不良或零部件受损，影响实际运行频率设定参数的提升。

3 结论

综上所述，变频设备安全运行关键还取决于日常的维护，及时发现故障，进行科学合理维修。与此同时，技术管理人员应当将整个设备维护管理体系的构建，建立在自身丰富检修知识的基础之上。相应检测维修工作的开展，除需要丰富的维修经验以外，掌握多种现代化更为灵活的检修知识，也能够为技术人员检修维护工作的开展，提供强有力的技术支持。相信，日后供水企业变频器检修水平将大幅度提升。

参考文献

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