一种低压断路器磁脱扣测试机构的设计分析

夏龙军+林木峰+陆泉森

摘 要：进入21世纪以来，我国工业发展速度不断加快，一些先进的设备仪器不断应用到生产中。其中，低压断路器磁脱扣测试机构在生产中就发挥着重要作用。为了更好了解该机构，该文首先介绍了该机构的产生背景；其次，对该机构的基本设计理念和方案进行了探究。

关键词：低压断路器 磁脱扣 测试机构 设计

中图分类号：TM561 文献标识码：A 文章编号：1674-098X（2017）04（a）-0035-02

1 研究背景分析

图1为低压断路器的基本型形式，因为断路器型号的差异，所以，各个断路器的功能和外观也存在差异。

依据生产工艺顺序，在生产线上以流水作业的形式确保断路器能够被有效的装配、检测和测试分析，最后将合格的产品生产出来。磁脱扣性能测试为其中非常重要一个方面。通过测试电路的检测和测试机的动作一同完成断路器的测试操作。

2 低压断路器磁脱扣测试机构的基本设计方案与流程

2.1 气动机构联锁设计

气动机构是磁脱扣测试机的核心构件，利用气压阀对各个气缸动作进行控制，从而将相应的测试过程完成。基本的测试机构设计流程图（如图2）。

将断路器生产线的输送链B3和磁脱扣测试机衔接到一起，也就是在测试机的中间位置设置输送链，并将测试机穿过，固定测试机和输送链的上下左右位置。并且，将断路器阻挡气缸设置到输送链的下部，并且，将阻挡块设计安装到阻挡气缸上，进而能够放行与阻挡输送链上的断路器。将提升气缸设置到阻挡气缸旁边，把提升座设置到提升气缸上，进而将断路器提升。

具体的设计案例分析：将四个导电极分别设置到输送链的两侧，将平行座上的导杆和导电机连接到一起，并且，将一定的缝隙在平移座之间留设出来，确保互相之间是绝缘的，通过导杆和绝缘板等机构完成导电极之间的绝艳性。确保在测试电路时，不会放电。将下压气缸设置到平移板上，将下块安装到气缸的端部，下压块可以顺着导杆向下位移导电极，在收回下压块时，因为将伸缩弹簧设置道路导杆上部，这样可以向返回位置提升电极。

2.2 控制气压环节

在提升到位了短路器以后，就会有到位信号从提升气缸中被发送出来，进而对下压气缸的气压阀动作进行控制，气缸带动下压块往下运动，然后带动导电极顺着导杆往下移动，确保断路器两端的接线孔和电极头部相对。在下压到位了电极后，这样就会有到位信号从下压气缸的到位开光中被发送出来，对平移气缸的气压阀进行控制，然后确保其更好运行，带动平移座往断路器内平移运行，然后促使导电极向电极头平移。

3 设计案例分析

某工厂为了能够将低压断路器磁脱机构设计效果提升，其中通过气动机构进行设计，它应用模块化设计方案，简化了设计结构，有效地提升了加工制造效率，在某种程度上提升了安装与维护效率。在输送链上依次输送断路器，断路器有测试机前道工序成批次发送，确保它能够顺着输送链往测试机中输送。如果有材料向测试机中进入时，这样就会在伸缩位置处口至阻挡气缸。在阻挡停止了断路器以后，此外，如果输送链上平面对移动的断路器起导功能装置低于提升座两侧边时，也就是停止断路器后，再次被定位。将来料传感器安装到设备旁边，将来料信号发送出去以后，进而对提升气缸的气压阀动作进行控制。提升座是由气缸推动控制的，然后提起断路器。在阻力杆的绝缘块开口处定位安装断路器凸出部位。这样就将测试前期的定位完成。

4 结语

综上所述，低压断路器是一种非常重要的自动空气开关，分断和接通负载电路时发挥着重要作用，并且，有着多重保护的功能存在于断路器中，所以，热脱扣性能、欠电压保护、磁脱扣性能都是断路器所不能缺少的重要功能。为了将断路器的磁脱扣性能提升，在对断路器进行生成的时候，應该将磁脱扣测试工位设置出来，对各个断路器的磁脱扣性能进行检验。

参考文献

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