DCS中使用ST语言计算一段时间内平均值在MVR蒸发NMMO中的应用

侯松欣

摘 要 本文介绍了DCS中使用ST语言计算一段时间内平均值在MVR蒸发NMMO中的应用。

HOLLiAS（Hollysys integrated Industrial Automation System）是由和利时基于先进自动化技术开发的集成工业自动化系统。它用一个开放的系统软件平台，将和利时多年开发的各种自动化系统和设备进行有机结合，可根据不同行业的自动化控制需求，提供专业解决方案。其子系统覆盖了企业经营管理层、企业成产管理层和装置与过程控制层。

关键词 平均值 ST

中图分类号：TP274 文献标识码：A

0 引言

在Lyocell纤维的生产中，溶剂N-甲基吗啉-N-氧化物（简称NMMO）是一种能够使纤维素浆粕直接溶解制得Lyocell纤维。

溶剂NMMO的生产过程中，通过MVR蒸发过程生产出高浓度的NMMO溶剂，罐内的NMMO是在真空状态下蒸发的。

1软件介绍

HOLLiAS（Hollysys integrated Industrial Automation System）是由和利时基于先进自动化技术开发的集成工业自动化系统。它用一个开放的系统软件平台，将和利时多年开发的各种自动化系统和设备进行有机结合，可根据不同行业的自动化控制需求，提供专业解决方案。其子系统覆盖了企业经营管理层、企业成产管理层和装置与过程控制层。

2程序的编写

2.1编程思路

NMMO在罐内是处于真空状态，NMMO的沸腾点也只有70多度，当罐内的真空值、温度、进料量都相对平稳时，液位也比较平衡，此时出料进料量也比较容易控制。但当罐内的的真空值、进料量等因素变化较快时，液位波动明显，此时对于出料调节阀和罐内液位构成的PID回路来讲，因PV值变化幅度大而且快速频繁，所以PID输出值变化快，出现振荡，调节效果差，对后序工段造成很大的影响。

如果我们调节仪表的阻尼時间，能启到一定的作用，但阻尼时间越长，仪表的反应速度越慢，这样并不能实时反应液位的变化状态，并不符合工艺的要求。

如果使用系统自带的平均值库函数，它只能反应固定时间间隔内变量的平均值，不能反映在任意时刻前单位时间内变量平均值，比如我们采取的是2分钟的平均值，那么这个平均值只会在第2、4、6、8分钟时变量的平均值才会变化一次，其余时间变量不会发生变化，如果是2分钟变化一次就不能满足工艺的要求，当变量参与PID控制时，大大影响调节性能。

基于上述原因，根据工艺要求，我们决定自己编程建立一个平均值库函数，在编程语言的选择上，因为根据工艺需要，程序可能需要上百个或上千个变量累计求和，计算过程需要用到循环处理语句， LD、CFC、SFC语言不能满足编程要求，选择符合IEC61131-3标准的ST文本化编程语言。

考虑到库函数的通用性，结合CPU的运算速度和处理能力，为了满足不同工艺的要求，采样周期预先设置为1秒、2秒、5秒、10秒。变量数组最大个数定义为1800个，假如变量1秒钟采集一次，1800个变量能求取前30分钟的平均值，这个时间基本上满足绝大多数的工艺过程的控制要求了。

2.2程序代码如下

//程序定时定时执行

IF PLUS THEN

//数据清零

IF SetTime <> SET2 THEN

OUT1：=0；

OUT2：=0；

K：=0；

L：=1；

FOR J：=0 TO SetTime*factor DO

AVE1_1[J]：=0；

END_FOR；

END_IF；

//变量采样周期选择

CASE f OF

1： factor：=60；

2： factor：=30；

5： factor：=12；

10： factor：=6；

END_CASE；

OUT2：=0；

//变量采样

AVE1_1[K]：=IN1；

K：=K+1；

//变量求和

FOR J：=0 TO SetTime*factor - 1 DO

OUT2：=OUT2+AVE1_1[J]；

END_FOR；

//求取单位时间内的平均值

OUT1：=OUT2/WORD_TO_REAL（SetTime*factor）；

IF K>=SetTime*factor THEN

L：=0；

K：=0；

END_IF；

SET2：=SetTime；

END_IF；

2.3 运行分析90

运行后，我们截取二个变量的趋势图，可以明显的观察到现场变送器采集的变量数据抖动大，变化频繁，而经过求取2分钟平均值的变量值相对平滑，并且实时反应液位的变化情况，没有滞后性。

现场变送器传到DCS的实时值，10分钟趋势图

每2秒钟采集一次变量的实时平均值，10分钟趋势图

3结束语

这个自定义库函数不仅仅用在液位的控制上，还可以用在流量波动较大的控制回路中，在实际生产中也进行了应用，并取得了明显的效果。在现场调试时完全满足工艺控制要求，性能稳定可靠，满足各项工艺要求，生产效率和产品质量均有大幅提高

当上述代码加入适当的语句，可以求出单位时间内过程变量的最大值和最小值，也可以去掉的最大值和最小值，单位时间的平均值更能准确的反应一段时间内液位的变化，曲线相对更为平滑，且不影响数据的真实性和准确性，更适合PID的调节。

参考文献

[1] HOLLiAS MACS V6.5.2功能块说明.

[2] HOLLiAS MACS V6.5.2用户组态手册，2014.