耿会坡 马燕 刘晓丽
摘 要:站用储气瓶组是一种高压、易燃易爆的特种设备,由于其危险性高、不能停产等特点,因此其定期检验不能进行停车检验,需要采取特殊的检验方案进行在线检验,本文通过笔者的检验实践,总结了该设备的检验方法以供同行参考。
关键词:站用储气瓶组;检验方法;在线检验;定期检验
随着我国社会经济的高速发展和人民生活水平的不断提高,我国政府和民众对环境保护都提出了更高要求,许多城市都制定并正在实施使用清洁燃料(主要指燃油、燃气)的规划、计划,这就使得高效储气装置——站用储气瓶组的数量迅猛增长。
站用储气瓶组一般由3~9只ф559的大容积钢制无缝气瓶通过管路联通并由固定支撑组成固定式存储设备(如图1所示),材质为4130X(气瓶)和314L(管路),公称压力为25MPa,一般盛装氢气、天然气等易燃易爆介质;鉴于生产需要,该设备一旦投入运行就不能停车安排定期检验,因此不能按常规承压类特种设备进行停车检验,只能进行在线检验。
笔者根据该设备特点和经验总结了此类设备的检验方法,经过近十年实践,取得了较好的效果。下面就简要予以介绍,以供同行参考。
一、人员要求
由于该设备设计、运行参数和检验要求较高,因此检验人员应具备丰富的经验和专业知识,需要取得质量技术监督部门颁发的压力容器检验师资格,从事无损检测工作的人员应持有相应项目的Ⅱ级以上(含Ⅱ级)资格证书。
二、检验内容及方法
(一)检验前的准备
1)审查储气瓶组制造资料:产品质量证明书、竣工总图、监督检验证书、使用说明书等;
2)审查站用储气瓶组使用资料:使用登记证、充装介质的分析报告(重点审查H2S、CO2、H2O指标)是否满足GB18407标准要求、维护保养记录和历次检验报告;
3)根据上述审查内容编写检验方案。
(二)气瓶宏观检查
1)逐只检查核对气瓶制造标志和检验标记;
2)对气瓶的外观采用目视或放大镜逐只检查,检验外表面是否存在腐蚀、割伤、凹陷、电弧损伤、鼓疱、火焰损害、裂纹等缺陷;
3)使用铜锤或木锤逐只对气瓶进行音响检查。
(三)超聲波测厚
对气瓶直管段逐只进行超声波测厚,测厚一般采取分段测厚方式,覆盖范围要涉及到360°方位,且测厚重点部位为气瓶底部。
(四)超声波探伤检测
采用与气瓶相同材质和规格制作灵敏度试块,槽型为V型,槽深为5%壁厚,位置内外表面各一人工缺陷,走向为轴向,制作距离-波幅曲线,对气瓶直管段进行超声波检测。
(五)管路检查
检查管路的外观有无凹陷、扭曲、裂纹或其它机械损伤;对焊缝部位进行渗透探伤检查,注意应使用低卤素渗透剂。
(六)安全附件检查
站用储气瓶组的安全附件一般包括压力表、和安全阀,重点检查压力表的选型、量程、精度、校验等是否符合《固定式压力容器安全技术监察规程》要求,安全阀的选型、公称压力、公称直径、整定压力等是否符合《固定式压力容器安全技术监察规程》要求。
(七)声发射检查
用声发射仪对气瓶进行声发射检测,定位方式采用线定位。声发射检测试验压力不小于最大操作压力的1.1倍;当工艺条件限制试验压力时,也应不低于最大操作压力,并在检测前一个月将最大操作压力至少降低15%;另外每只气瓶使用一只低频探头布置于瓶口附近,以检测是否泄漏;使用两个加压循环,加压介质为工作介质。传感器布置时应注意使传感器处于同一经线上;定位校准和灵敏度校准应不少于3次,检测门槛值不高于32dB;检测时重点观察保压阶段信号。
三、结论及分析
检验结束后对上述各项检验结果进行综合分析评价,对该设备给出允许使用与否的检验结论,如允许使用,则按声发射检测试验压力给出使用压力参数,其他使用参数按设计和实际使用情况定,确定下次检验日期,一般不超过三年。
参考文献:
[1] TSG R7001-2013 压力容器定期检验规则.
[2] TSG R006-2014 气瓶安全技术监察规程.
[3] GB18047-2000 汽车用压缩天然气.
[4] GB19158-2003 站用压缩天然气钢瓶.