■ 谷国富
〔郑州棉麻工程技术设计研究所,河南郑州450004〕
棉花加工除尘技术研究和应用
■ 谷国富
〔郑州棉麻工程技术设计研究所,河南郑州450004〕
棉花加工中会产生大量含尘空气,这些含尘空气需要经过除尘净化,以达到国家排放标准要求。因为轧花厂一般地处较偏僻区域,附近居民少,所以,多数轧花厂对除尘工作不是很重视,政府监管机构对于没有达到排放标准的轧花厂也听之任之。随着环保意识的提高和对工人健康的重视,轧花厂的除尘问题也越来越受到重视。本文阐述了棉花加工除尘技术的发展过程,分析了几种有代表性除尘设备的优劣,并提出棉花加工除尘技术的发展方向。
轧花厂传统的除尘器是沙克龙和滤袋,有使用其中一种的一级除尘,也有使用沙克龙加滤袋或沙克龙加沙克龙的二级除尘。这是目前棉花加工使用最多的除尘型式。
(一)沙克龙除尘器
沙克龙除尘器结构简单,没有传动、故障率低,维护工作少、造价低、安装方便,安装在室外,防火,耐用,深受用户欢迎。尤其是风运籽棉空气中,碎棉叶、碎棉秆、粉尘性杂质及较大颗粒砂杂类杂质多,更适合沙克龙除尘。其缺点是阻力大,对纤维性杂质除尘效果不好,对处理风量、进口风速、几何尺寸参数配置要求严格,配置不正确时对除尘效果影响很大,使得多数轧花厂除尘效果不理想。
(二)滤袋
滤袋也具备沙克龙除尘器的优点且阻力小,对粉尘和纤维性杂质除尘效果好。对处理风量、进口风速、几何尺寸参数的配置较沙克龙宽松,属于强制过滤,除尘效果好于沙克龙。使用滤袋的多数轧花厂除尘效果都比较理想。缺点是维护工作量稍大,造价高,不防火。滤袋材质是锦纶布滤料,表面较光滑,靠风力抖动滤袋使粉尘性杂质脱离滤袋,不是强制清灰,清灰效果不可靠,滤袋单位面积处理风量少。如果加大单位面积处理风量,过滤风速过大就会影响清灰效果,所以需要的滤袋数量较多,造成滤袋尘房体积大,造价高。由于滤袋频繁抖动易破,而滤袋尘房环境差,不方便更换滤袋,因此,工人们更喜欢加工结束后一并更换,破损滤袋带病工作现象非常普遍,使除尘效果打了折扣。
(三)传统除尘器的优缺点
为了充分发挥沙克龙的优点,提高其除尘效果,有用二级沙克龙除尘的,效果好于单级沙克龙,但阻力更大,造价也更高。
为了做到既不过多增加阻力,又能保证除尘效果,使用一级是沙克龙、二级是滤袋组合除尘的轧花厂,除尘效果和阻力都好于二级沙克龙。但因占地面积大,造价高,只有少数轧花厂在用。
尽管沙克龙及滤袋缺点明显,但是因为目前还没有更可靠、更方便、故障率更低、成本适当的新型除尘器可以替代,多数轧花厂都还在使用这两种除尘器。
针对沙克龙及滤袋除尘存在的缺陷,郑州棉麻工程技术设计研究所对轧花厂除尘器的研究一直没有间断,以下几种除尘器是多年来研究成果的代表。
(一)预分离机
图1 预分离机示意图
20世纪80年代初,郑州棉麻工程技术设计研究所研制出了预分离机。预分离机虽然组合了沙克龙和滤袋的优点,但是又产生了新的不足,致使这种除尘机没有被广泛使用。
上部结构与沙克龙除尘器相同,中部是锦纶布滤料。下部结构也与沙克龙除尘器近似,只是排杂口是长方形。含尘空气切向进入预分离机,透过滤料排出预分离机,纤维性杂质被滤料阻隔,并被切向风冲刷到下部长方形出口处,被出口的长方形直边碰撞阻挡后,落入绞龙排出回收(或落入布袋直接收集)。滤料的作用是阻挡纤维性杂质,粉尘性杂质随空气透过滤料排出机外,需要后续除尘手段配合才能起到除尘作用。当用于轧花、皮棉清理工艺除尘时,滤料是60目锦纶网,回收的纤维相当于不孕籽棉。当用于不孕籽回收、剥绒工艺除尘时,滤料是80目锦纶网,回收的纤维相当于三道绒。滤料处理风量是2 600 m3/m2~2 800 m3/m2。为避免体积过大以保证稳定的进口风速,一般一台风机配置一台预分离机。
优点:把有价值的纤维与粉尘分离并回收纤维,结构简单、没有传动、故障率低、造价低、阻力小、更换滤料方便。
缺点:本身不起除尘作用,需要与其它除尘手段组合才能使除尘效果达到要求。单位体积内滤料面积小,需要放置在室内,不防火。对处理风量、进口风速、几何尺寸参数配置要求严格,配置不正确时除尘效果会大打折扣。
由于风运籽棉空气中纤维性杂质少,碎棉叶、碎棉秆、较大颗粒砂杂类杂质多,容易损伤滤料,因此不用预分离机除尘,仍用沙克龙。
(二)“预分离机+降尘室”组合除尘
图2 预分离机+降尘室组合示意图
从预分离机排出的含尘空气中的粉尘性杂质在降尘室自然降落,沉积到下部绞龙排到室外,干净空气经过降尘室内的净空气出口排到大气。
因为降尘室不是强制过滤,是靠粉尘的自然沉降达到除尘目的,所以除尘效果不稳定,可靠性不高。降尘室空间越大,除尘效果就越好;反之,除尘效果就会很差。正常时的排放浓度可以达到20 mg/m3,虽然低于国家标准(100 mg/m3),但排放浓度还是属于较高级别。
为了减少投资,轧花厂都希望把降尘室建得小一些,并且随着轧花工艺的不断完善,产能的不断增加,除尘风量也在加大。而轧花厂不愿意按要求扩大原有降尘室或建造更大的降尘室,导致这种除尘形式已逐渐淡出轧花厂了。
(三)“预分离机+滤袋”组合除尘
为了发挥预分离机的优点,克服降尘室的缺点,提高除尘可靠性,在降尘室内安装滤袋,形成“预分离机+滤袋”组合除尘。
图3 预分离机+滤袋组合示意图
除具有预分离机的优点外,滤袋是强制除尘,阻力小。虽然提高了除尘的可靠性,效果好于降尘室,但是仍然沿袭了滤袋除尘的缺点。
(四)单转笼除尘器
图4 单转笼除尘器示意图
单转笼除尘器是二级除尘。一级是不锈钢丝网圆盘,过滤较长纤维性杂质,杂质由旋转的条缝吸嘴清灰并排出机外。二级是转动的转笼,滤料有不锈钢丝网和长毛绒两种,过滤极短纤维性杂质及粉尘性杂质,杂质由点式往复吸嘴清灰并排出机外。
二级滤料是不锈钢丝网时,随着表面极短纤维性杂质厚度的累加,形成的过滤层也更有除尘效果,除尘效果是从一般到好的过程。当二级滤料为长毛绒时,除尘效果稳定,并且好于不锈钢丝网。
单转笼除尘器在纺织行业使用较多,主要用于含尘浓度较低的车间回风除尘,单机处理风量在40 000 m3/h以内。轧花厂空气含尘浓度高于纺织厂,当二级滤料是不锈钢网丝时,除尘效果不好;当二级滤料是长毛绒时,除尘效果好。
因为单转笼除尘器单位体积内的过滤面积小,加之轧花厂要求单机处理风量大(60 000 m3/h以上)使得该设备体积大、成本高,且往复吸嘴传动机构设置在机内底部易受沉降灰尘阻滞,故障率高,所以没有被广泛使用。
优点:杂质分类清除,一级以回收有价值纤维为主,二级除尘阻力小,一级圆盘有阻挡火情作用。当二级滤料是长毛绒时,除尘效果好,排放浓度属于极低级别,不高于1 mg/m3。
缺点:体积大、占地面积大,单位体积内过滤面积小,造价较高,故障率高。单机处理风量不易高于60 000 m3/h,否则除尘器体积过于庞大。若二级滤料是不锈钢丝网时,不适合籽棉风运除尘。因为风运籽棉的空气中纤维性杂质少,在二级的不锈钢丝网表面形不成极短纤维过滤层,造成除尘效果不好。
(五)鼓式除尘器
图5 鼓式除尘器示意图
鼓式除尘器也称复合圆笼除尘器,是二级除尘器。一级是不锈钢丝网圆盘,二级由多个同心圆笼套装组成,每个圆笼的外表面裹附长毛绒滤料,使得同样体积内滤料面积增加很多(最新的结构是每个圆笼的内外表面都裹附长毛绒滤料,滤料面积增加更多)。
鼓式除尘器在纺织行业已普遍使用,主要用于清棉、梳棉车间的除尘,空气含尘浓度与轧花厂的轧花、皮清车间相当,但低于籽棉风运的含尘浓度,更是远低于风运机采籽棉的含尘浓度。
鼓式除尘器除具备单转笼除尘器的上述优点外,还具有体积小、占地面积小的优点。
缺点:在新疆地区风运机采籽棉的含尘空气中,含有较多的较大粒径粉尘性杂质,这些杂质单粒质量大,不易被长毛绒吸附,会沉降堆积在各层圆笼下部排不出来,使长毛绒堵塞,设备不能运转。所以,这种除尘器不适合风运机采籽棉除尘,多用于轧花、皮清和剥绒除尘,造价稍高。
(六)蜂窝式除尘器
蜂窝式除尘器是二级除尘。一级是不锈钢丝网圆盘,二级由多个桶状滤筒密布组成,滤筒内表面裹附长毛绒滤料,使得同样体积内滤料面积增加很多,但少于鼓式除尘器。
图6 蜂窝式除尘器示意图
蜂窝式除尘器与鼓式除尘器的特点相同,适用场所也相同,同样被纺织行业普遍采用。区别是,蜂窝式除尘器的二级吸嘴传动机构比鼓式除尘器复杂,多了吸嘴臂的横向移位,对移位精度要求也高,同时,每个吸嘴还要单独旋转。而鼓式除尘器的吸嘴自身不旋转,多个吸嘴由吸嘴臂带动绕各自圆笼上滤料表面做圆周运动。所以,蜂窝式除尘器传动机构复杂,对制造质量要求更高,否则故障率就会高。蜂窝式除尘器更换滤料比鼓式除尘器方便,可同样不能用于风运机采籽棉的除尘。
(七)多转笼除尘器
图7 多转笼除尘器示意图(B形式)
多转笼除尘器是二级除尘。一级是不锈钢丝网圆盘,二级由四个转笼组成,转笼外表面裹附长毛绒滤料,同样体积内滤料面积多于单转笼,但小于蜂窝式除尘器。
某个转笼在转动的同时,被条缝吸嘴清灰并排出机外,转满一周时,条缝吸嘴转至下一个转笼清灰,如此循环。
这种除尘器的底部结构有两种形式。A型式:不带排杂绞龙,整机直接装在地面上,由地面把底部密封起来。B型式:带排杂绞龙,底部由倾斜淌杂板及闭风阀密封起来。
当为A型式时,用于轧花、皮清和剥绒除尘,而不能用于风运机采籽棉除尘,因为沉降在底部的大粒径粉尘性尘杂无法排出。
当为B型式时,是专为风运机采籽棉除尘设计的,沉降在二级底部的大粒径粉尘性尘杂由绞龙排出机外。
特点与鼓式除尘器基本相同,只是体积较大,因为是条缝吸嘴,所以吸嘴风量较大。但传动简单,结构也简单,故障率低,可以用于风运机采籽棉除尘,这是目前前几种除尘器做不到的。由于体积较大,因此,造价高于鼓式除尘器。
“滤料面积/每立方米体积”数值越大,表示除尘设备体积越小。从表1中可以看出,滤袋及长毛绒滤料除尘效果最好。由于滤袋除尘不是强制清灰,使得滤料单位面积处理风量小,只能达到100 m3/m2,需要的尘房体积很大;而长毛绒单位面积处理风量可以达到800 m3/m2以上,因此,计算滤袋的“滤料面积/每立方米体积”参数没有意义。
降尘室、沙克龙及不锈钢丝网除尘效果较差,应该有更好的除尘技术替代。
棉花加工除尘技术的研究方向应该是排放浓度<1.0 mg/m3的除尘形式,并且体积更小,造价更低,可靠性更高,使棉花加工除尘技术达到纺织业除尘技术水平。