铝合金模板与其他模板各项指标的对比

白永亮 米维华

(山西二建集团有限公司，山西 太原 030013)



铝合金模板与其他模板各项指标的对比

白永亮 米维华

(山西二建集团有限公司，山西 太原 030013)

简述了铝合金模板的特点，归纳了铝合金模板在施工中的注意事项，并从技术、质量、安全、环保、经济等方面，将铝合金模板与其他模板的各项指标作了对比，指出铝合金模板在节能减排的基础上加快了施工进度，提高了工程质量。

铝合金模板，质量指标，绿色施工，安全生产

1 铝合金模板简述

铝合金模板体系是一种新型模板体系，铝合金模板体系已在越来越多的项目中得到较好的应用。对铝合金模板体系的应用特点、工艺原理、注意事项、操作要点及其经济效益做了分析对比，形成完善的施工管理及应用技术，以便于对铝合金模板体系的全面熟悉与推广应用。实际证明，采用铝合金模板体系在节能环保、改善文明施工的同时，更能加快施工进度，提高工程施工质量及全方位节约成本，带来良好的经济效益和社会效益。铝合金模板体系由模板系统、附件系统、支撑系统、紧固系统组成(如图1所示)。

2 铝合金模板施工优势

1)使用铝合金模板浇筑的混凝土观感好、质量高；2)铝合金模板平均使用成本低；3)铝合金模板的施工周期短；4)铝合金模板的质量轻；5)铝合金模板采用传料口进行材料传递，无需卸料平台；6)铝合金模板的承载力高，不易爆模；7)铝合金模板技术节能环保，不会造成现场污染；8)无需人工定位预留孔洞。

3 铝合金模板在使用中的注意事项

1)现场设计变更不易过大；2)前期一次性投入相对较大；3)工艺较新，操作人员技术参差不齐。

4 铝合金模板与其他模板各项指标对比

4.1 技术指标

铝合金模板：模板的规格达到系列化、模数化、尺寸准确，长度根据板尺寸进行设计；安装及拆除流程简单；适用早拆技术；面板厚度一般为4 mm～6 mm；模板设计及优化时间为10 d～25 d；脱模使用水性脱模剂、专用脱模剂；挑檐、空调、上反梁、构造柱等部位均可使用模板，与主体结构梁、板、柱同时设计、同时施工，一次性浇筑成型，阳阴角处采用空型铝模；经深化设计后，可一次性预留成型，成型后洞口较规则、尺寸准确，不变形；适用于200 m以下的超高层结构，尤其适用30层～40层高层、商业、住宅项目；一般不会变形，达到70次以上可进行局部整修或翻新处理，再次提高周转次数；应用范围为墙、柱、梁、板、桥梁。

大钢模：模板规格尺寸准确、多标准、多通用；安装及拆除流程复杂；不适用早拆技术；面板厚度一般不小于6 mm；模板设计及优化时间为10 d～20 d；脱模使用普通水性脱模剂；特殊部位需二次施工；经深化设计后，可一次性预留成型，成型后洞口较规则、尺寸准确，不变形；适用于100层以下的高层、多层剪力墙、框剪结构建筑；不易变形；应用范围为墙体。

木模板：模板规格单一；安装及拆除流程较复杂；不支持早拆；面板厚度不小于12 mm；模板设计及优化时间为3 d～7 d；脱模使用普通脱模剂；配模较灵活，故可达到同时施工，一次性成型；可预留成型，但易出现不规则、变形；适用于100层以下的高层、多层各类型建筑；易变形，易损坏；应用范围为墙、柱、梁、板、桥梁。

4.2 质量指标

铝合金模板：过程混凝土浇筑爆模、漏浆：很少发生胀模，漏浆减少90%；板与板缝隙在3 mm内，高差在2 mm之内，平整度、垂直度较好，墙面观感好。

大钢模：过程混凝土浇筑爆模、漏浆：很少发生胀模，漏浆减少50%；墙体无明显接缝，平整度较好，观感质量较好。

木模板：过程混凝土浇筑爆模、漏浆：人为控制；接缝明显，平整度一般，易胀模、易爆产生整修费用。

4.3 安全生产指标

铝合金模板：模板自重0.25 kN/m2，承受荷载60 kN/m2，受力均匀；材料倒运方式为人工上、下楼层传递，通过在模板预留施工洞口由下层直接向上传递倒用；中小型塔吊；节约施工场地，现场干净整洁；首次拼装8 d～12 d，二次拼装7 d～9 d，三次拼装周转6 d/层，三次以后拼装3.5 d/层～5 d/层。

大钢模：承受侧压力60 kN/m2；材料倒运方式主要以塔吊、吊装倒运为主；大中型塔吊；堆放场地，占用施工场地；首次拼装编号8 d/层～12 d/层，二次拼装使用8 d/层～10 d/层，二次以上5 d/层～7 d/层。

木模板：承受荷载30 kN/m2，受力不均匀；材料倒运方式以外挑卸料平台为吊运平台，通过吊运安装；中小型塔吊；占用场地，杂乱、产生垃圾；首次配模6 d/层～8 d/层，二次以上4.5 d/层～6 d/层。

4.4 环保指标

铝合金模板：材料损耗周转使用次数较高，损耗较小、节能环保；100%回收；施工垃圾很少，没有材料本身的垃圾。

大钢模：材料损耗小，周转次数高；回收残值占原价值40%；会产生碎渣，垃圾少。

木模板：材料损耗大量木材，周转次数少；无回收价值；会产生大量废弃模板、木料、铁钉等。

4.5 经济指标

铝合金模板：一次性投入费用为1 200元/m2～1 400元/m2；租赁成本为25元/m2～30元/m2；正常作业后平均3.5 d/层～5 d/层，工期大大缩短；劳务成本为20元/m2～28元/m2；单次使用成本约为6.75元/次；周转使用次数最高可达300次，正常150次～200次；可达到清水混凝土标准要求；节约劳务用工、工序顺利穿插、加快流水节奏；人工室内传递，大大降低各类吊装、转运风险；机械成本为1元/m2；过程质量控制一般为1人/d；拼装模板及转运材料一般不用电。

大钢模：一次性投入费用为850元/m2～1 000元/m2；租赁成本为0.8元/m2～1.2元/m2；正常作业后平均5 d/层～7 d/层，工期相对较长；劳务成本为20元/m2～25元/m2；单次使用成本约为30元/次；周转使用次数为30次～40次；一般可达到清水混凝土要求；各工序可以穿插作业，降低工人的疲劳强度；存在吊装风险、堆放时存在安全风险；机械成本为5元/m2；过程质量控制一般1人/d～2人/d；拼装模板及转运材料均需用电。

木模板：一次性投入费用为50元/m2～60元/m2；一般不采用租赁；正常作业后平均4 d/层～6 d/层，工期相对较短；劳务成本为25元/m2～40元/m2；单次使用成本为55/8=6.88元/次；周转使用次数通常6次～8次，最高10次～12次；不能满足清水混凝土标准；用工较多，工作劳动强度较大；利用机械转运存在安全风险；机械成本为2元/m2；过程质量控制一般为2人/d；转运材料需用电。

4.6 其他指标(节能、减排、防火方面)

铝合金模板：周转不低于200次后(废铝残值1 3000元/t)；零排放；零防火；符合国家倡导的绿色施工。

大钢模：周转不低于50次后(废钢残值约4 000元/t)；零排放；零防火；绿色施工不能完全满足。

木模板：模板周转8次报废；使用1 m3木材需砍伐生长20年的1亩林地；楼层内堆码大量的木板模板，须采取防火措施；绿色施工不能满足。

通过上述指标对比和施工现场实践证明，铝合金模板体系与传统模板比较确有颇多优点，不仅节能、减排、环保、满足施工质量的要求，安全文明施工也能大大改善，还能提高施工进度。最近几年，铝合金模板逐步出现在全国各地的建筑工地上，呈现良好上升势头，是绿色施工、低碳社会的大势所趋。

[1] 糜嘉平.澳大利亚和新西兰建筑模板技术考察报告[J].建筑施工，2007(10)：812.

[2] 韩 亮.铝模板技术在新加坡Shenton way超高层建筑中的应用[J].青岛理工大学学报，2010(6)：26-32.

[3] 曾伟峰.论铝合金建筑模板在我国的推广前景[J]. 城市建设，2009(3)：21-22.

On comparison of indexes of aluminum framework and other frameworks

Bai Yongliang Mi Weihua

(Shanxi Erjian Group Engineering Co., Ltd, Taiyuan 030013, China)

The paper indicates the features of the aluminum framework, indicates the precautions for the aluminum framework in the construction, undertakes the comparison of the indexes of the aluminum framework and other frameworks in the terms of the techniques, quality, safety, environment protection and economy, and points out the aluminum framework in the energy-saving and emission reduction, so as to accelerate the construction progress and improve the engineering quality.

aluminum framework, quality index, green construction, safe production

1009-6825(2017)08-0097-02

2017-01-06

白永亮(1976- )，男，工程师; 米维华(1980- )，女，工程师

TU755.2

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