潘红琴++++杜林峰
摘要
为了使读者对新发布的标准《针织西服》有更深层次的了解,从而较好地贯彻和执行该标准,本文对FZ/T 73056—2016《针织西服》标准进行了详细的解读,并将其和GB/T 2664—2009《男西服、大衣》在色牢度等方面进行了比较。希望《针织西服》标准的实施,能对企业的生产有促进作用,规范针织西服产品的市场,从而更好地保护消费者和企业的利益。
关键词: 针织西服;标准
前言
近年来,服装市场需求不断变化,人们越来越强调服装的多样化,针织面料已经不局限做一些休闲及内搭产品,偏向正装类的针织西服、西裤在国内外专卖店均开始出现,而对应的产品执行标准尚不明确清晰,不能很好地反映正装产品的实际质量要求,以及消费者的使用情况,为此国家制定了《针织西服》行业标准,于2016年10月22日发布,且于2017年4月1日起实施。为了使各企业和单位及时了解该标准,下面从标准的适用范围、内在和外观质量要求等方面详细解读该标准。
1 标准适用范围
本标准适用于鉴定以针织物为主要面料生产的男、女西服(套)等服装的品质,不适用于年龄在36个月及以下的婴幼儿服装。同时,规定了针织西服产品的号型、要求、检验方法、判定规则、产品使用说明、包装、运输和贮存。
2 标准要求
针织西服的要求分为内在质量要求、外观质量和原材料三个方面,质量等级分为优等品、一等品、合格品。
2.1 内在质量要求
内在质量包括纤维含量、甲醛含量、pH值、异味、可分解致癌芳香胺染料、水洗尺寸变化率、水洗后外观质量及扭曲率、干洗尺寸变化率、顶破强力、裤后裆接缝强力、里料接缝强力、起球、植绒牢度、耐干洗色牢度、耐皂洗色牢度、耐水色牢度、耐汗渍色牢度、耐摩擦色牢度、耐光色牢度、拼接互染色牢度等指标。此外,儿童针织西服应符合国家强制性标准GB 31701的相关要求。
2.1.1 安全性能
FZ/T 73056—2016《针织西服》规定甲醛含量、pH值、异味、可分解芳香胺染料这些安全性能指标须符合GB 18401《国家纺织品基本安全技术规范》要求,这和GB/T 2664—2009《男西服、大衣》是相同的。不同的是,前者规定纤维含量(结合公定回潮率)按GB/T 29862执行,后者的纤维含量按FZ/T 01053规定执行。
2.1.2 色牢度
按照FZ/T 73056—2016《针织西服》三个产品等级,面料的色牢度分别给出了合格品、一等品和优等品指标,具体见表1,针织西服的里料色牢度按GB 18401规定,即考核耐汗渍、干摩擦、水浸色牢度。
其中,耐皂洗色牢度只考核使用说明中标注可水洗产品,按GB/T 3921—2008 A(1)规定执行,不同的是,GB/T 2664—2009采用单纤维贴衬;耐干洗色牢度只考核使用说明中标注可干洗产品,优等品指标比GB/T 2664—2009低半级;耐摩擦色牢度的方法没有变化,不同的是FZ/T 73056—2016只做直向;拼接互染程度按GB/T 31127—2014 浸泡法測试,而GB/T 2664—2009不要求考核拼接互染程度。
2.1.3 起球
FZ/T 73056—2016《针织西服》标准规定:含羊毛量为30%以下、棉及其他人造纤维产品,按GB/T 4802.1 E法规定执行;含羊毛量30%及以上的产品,则根据GB/T 4802.3规定执行,其中精梳产品翻动14400转,粗梳产品翻动7200转。合格品指标定为3级,一等品指标为3~4级,优等品为4级。特别需要注意的是,起球只考核产品正面,正面磨毛、起绒、植绒类产品不考核起球,所以,送检此类产品的面料时,需明示给检测机构哪一面是正面。而GB/T 2664—2009对起球的考核分精梳(绒面)、精梳(光面)和粗梳三大类,测定方法均为GB/T 4802.1,等级要求和《针织西服》相差不大。
2.1.4 尺寸变化率及洗涤后外观质量
使用说明中标注可水洗产品,需要测试水洗尺寸变化率,试验件数为3件,采取平铺晾干的干燥方式。明示“手洗”的产品,按照GB/T 8629—2001中“仿手洗”的程序执行。含羊毛量30%以上的产品,按照7A的洗涤程序执行。而GB/T 2664—2009的洗涤方法采用7A程序,干燥方法采用A法。而两个标准相同的规定是,明示为“可以干洗”的产品,才需要测试干洗尺寸变化率,试验件数2件,测试方法按FZ/T 80007.3执行。
西服类服装的洗后外观质量一直是消费者非常关注的一方面。FZ/T 73056—2016《针织西服》主要考核优等产品的外观平整度(特殊起皱面料和特殊设计除外);各质量等级的产品均需考核接缝外观平整度(特殊起皱面料和特殊设计除外)和洗涤后粘合衬质量,并要求产品水洗后颜色变化≥3~4级;不允许出现破损、锈蚀、缝口脱散、印花脱落、衬布脱落、里布外翻、缝口脱线等现象。而GB/T 2664—2009对水洗后外观质量不做要求,仅对干洗后起皱级差有考核。
2.1.5 物理强力
顶破强力按GB/T 19976规定执行,钢球直径为(38±0.02) mm,要求≥250N,无等级之分,其中,镂空、抽条、烂花结构的产品和弹力织物不考核顶破强力。这里的弹力织物指织物中加入的弹性纤维的织物或罗纹织物。
裤后裆接缝强力试样数量为1条,测试的取样部位有特殊要求,测试方法按GB/T 3923.1规定,接缝处应适当加宽取样,以免脱线影响试验结果,标准要求裤后裆接缝强力必须≥120N。
里料接缝强力试验,按 GB/T 21294规定执行,优等品、一等品和合格品均要求至少达到80N。
2.2 外观质量要求
外观质量包括表面疵点、规格尺寸偏差、对称部位尺寸差异、对条对格、缝制和整烫规定。其中表面疵点评等又包含纱线疵点、色花、色差、折皱、纹路歪斜等。上衣规格尺寸的测量部位为衣长、袖长、总肩宽和1/2胸围,下装的测量部位为1/2腰围、1/2臀围、裤长、裙长。优等品、一等品、合格品三个质量等级的产品对对称部位尺寸差异的要求均有不同的要求。对条对格考核的部位为:左右前身、背缝、袋与前身、领子与后身、袖子与前后身、裤侧缝、摆缝。
2.3 原材料要求
针織西服面料要求按国家有关纺织面料标准选用符合FZ/T 73056—2016《针织西服》质量要求的面料;产品的里料要求采用与面料性能相适应、色泽相适宜的里料,特殊设计除外;对辅料也作了详细的要求,如衬布、衬纸、胸衬、垫肩需采用与所用面料洗涤尺寸变化率、性能、色泽相适宜的粘合衬、胸衬和垫肩,其质量应符合相应产品标准的规定;纽扣、附件需采用适合所用面料性能的纽扣、金属装饰附件,且经洗涤、熨烫后不变形、不变色、不生锈;缝线要求选用强力、弹性、缩率、规格、色泽与面料相适应的缝线,特殊设计除外。
3 判定规则
外观质量按批随机抽样1%~3%,但数量不得少于20套/件/条,按品种、色别、规格尺寸计算不符合品等率,不符合品等率≤5.0%,即判定该批产品合格;否则,判该批为不合格品。内包装标志差错按件计算,不允许有外包装差错,不允许严重影响外观及服用性能的产品。
内在质量按批分品种、色别随机抽样 。只可水洗或干洗的产品,抽样4套/件/条;既可水洗又可干洗的产品,则抽样7套/件/条。不足时可增加抽样数量,所取试样不应有影响试验的疵点。纤维含量、甲醛含量、pH值、异味、可分解致癌芳香胺染料、尺寸变化率、弹子顶破强力、起球、植绒牢度等内在质量指标,检验结果合格者,判定该批产品合格,否则判定该批产品不合格。水洗后外观质量检验结果至少两套/件/条及以上均合格,才判定该批产品合格,否则,判为不合格。耐皂洗、干洗、水浸、汗渍、摩擦、光色牢度检验结果合格者,判定该批产品合格,反之则分色别判定该批产品不合格。
任何一方对所检验的结果有异议时,均可要求复检,复检结果按标准规定执行,判定以复检结果为准确。
4 产品使用说明、包装、运输和贮存
产品使用说明按GB 5296.4规定执行,儿童产品按GB 5296.4和GB 31701规定执行。产品包装按GB/T 4856或协议执行,产品运输应防潮、防火、防污染,产品应放在阴凉、通风、干燥、清洁库房内,并防蛀、防霉。而GB/T 2664规定标志、包装、运输和贮存都按FZ/T 80002执行。
5 结语
FZ/T 73056—2016《针织西服》标准是市场消费者和生产企业密切关注的一个产品标准,未制定该标准之前,这类产品只能推荐性选用针织休闲服、毛衣、针织拼接服等标准,但都不能完全、完整、真实地反映这类服装本身特有的品质和性能。《针织西服》标准的出现,弥补了现有针织服装标准的不足,规范了这一类产品在市场上的应用,能有效处理生产、销售、质量监督以及消费者投诉处理之间的问题,更好地保护消费者和企业的权益。
(作者单位:广州纤维产品检测研究院)