管道输油设备维修管理探讨淡

斐申　学强

摘要：管道输油设备维修是关乎设备是否能够正常输油、安全输油的重要工作。通过管道输油设备的维修工作能够确保设备的良好运行，延长设备的使用寿命，提高设备运行的安全系数。文章对管道输油设备维修管理进行了探讨。

关键词：输油管道；输油设备；维修问题；管理对策；设备运行 文献标识码：A

中图分类号：TE8 文章编号：1009-2374（2017）08-0204-02 DOI：10.13535/j.cnki.11-4406/n.2017.08.100

管道输油设备的维修保养工作是企业安全生产的重要内容，是避免事故发生的重要举措。设备维修能够保证输油设备处于平稳的运行状态，保证设备的技术性能，还可以消除安全隐患，延长设备的使用年限。目前，我国的石油及天然气生产企业快速发展，输油管道也大规模增加，这就使得输油管道维修的工作人员面临巨大的挑战，任务重、问题复杂、维修成本高昂等问题出现在企业的面前，这些方面的问题都是困扰输油企业的障碍，需要寻找科学合理的对策来应对。

1 维修方法存在的问题

1.1 缺乏保养和技术创新

输油企业对输油设备的使用不合理，大多数的输油管道超负荷运行，这样就很容易造成设备故障。没有及时的保养护理，只是在出现问题的时候进行维修，就会对设备造成严重的伤害。长期这样下去，输油设备就会经常出现故障，缩短了使用寿命，影响输油企业的正常生产。

另外，输油设备出现故障之后没有进行专业的调研分析，根据操作方案简单的修理，能达到运行标准之后就盲目使用，而不是从根源上解决问题。无法利用先进的技术及创新性的手段进行设备检测从而找到科学的维修手段，造成故障率高、反复出现故障、维修成本高的问题。

1.2 盲目更换零部件

输油管道设备出现故障解决起来比较困难，而且有很多问题出现以后没有合适的维修手段，只能通过更换零部件实验的方式，通过大量的更换有可能导致故障的零部件的方式解决问题。这样就可能导致问题没有根除，却更换了许多零部件，增加了维修的成本。输油管道设备出现故障并不一定是零部件的损害造成的，完全可以通过对设备的修理让其达到正常运转状态，比如常见的发电机、鼓风机、燃烧器、油泵等设备的问题，完全可以对相关部件进行维修，不需要完全更换新的零部件，减少不必要的材料浪费和成本损失。盲目换件的行为在很多输油设备的维修项目中存在着，应该通过先进的技术手段探测问题的源头，避免盲目换件的行为出现，为企业减少损失。

1.3 垫片等配件使用不规范

输油设备的零部件之间的对接需要用到许多不同种类的垫片，来防止漏油、漏气、漏液情况的出现。现在我国的输油企业使用的垫片多是橡胶垫、金属垫、石棉垫弹簧垫、绝缘垫或者纸片垫等。这些不同类型的垫片都是有专门用途的，输油设备出现问题的时候经常用到这些垫片，起到密封作用和紧固防松的作用。但是，有很多维修人员在使用垫片的时候非常不合理，乱用垫片的情况非常严重。没有严格按照用途正确选择垫片来使用，容易导致设备由于垫片的错误使用出现新的故障，造成漏油、漏气及漏水的情况发生，给企业造成巨大的损失。

1.4 维修方法不正规

输油管道设备出现问题的时候大多是以抢修的方式进行维修的，并没有彻底研究透彻问题出现的根本原因，应用应急措施解决问题，只能是治标不治本。另外，零部件的损坏可以通过维修恢复的方式延长其正常工作的寿命，但是经常出现工人将零部件焊死在管道上，这种方式虽然节省了抢修的时间，但后期再出现问题这部分零部件就只能是做报废处理，不能继续使用了。这种不正规的维修方式短期内看似解决了问题，但是对于企业的长远发展来说却是存在巨大的安全隐患的，会给企业造成不可估量的损失。

2 设备维修质量问题

2.1 零配件的质量

输油管道设备需要大量的零配件，这部分零配件质量的好坏决定了整套設备的运行情况和使用寿命。市场上有各种品牌的零部件，质量参差不齐，价格也相距甚远。很多小品牌的零部件充斥在市场上，由于质量缺乏保障，一旦贪图价格低廉就会造成极大的隐患。长期使用质量较低的零部件不仅不能为企业节省成本，还可能会因为设备故障问题给企业造成巨大的损失。

2.2 维修缺乏技术创新

输油管道设备维修是一项富有技术含量的高科技工作，以往的维修手段就是依靠经验猜测进行故障查找，而忽略了运用先进的技术手段来解决问题。经验固然重要，但是缺乏技术创新很难维护好设备的正常运行，新的疑难复杂问题出现就会无从下手，无法快速地找出维修方案。因此，企业的设备维修人员需要不断提高维修技术，学习先进的维修技能。通过运用先进技术，针对某一故障进行探究和分析，找出最合理的解决方案，并在同样故障出现时能够机动的快速维修，保证正常的生产运行。

2.3 维修流程不规范

输油管道设备是高度精密并且造价非常高的设备，出现故障时必须按照一定的流程规范进行维修，减少对设备的伤害。设备出现故障时，维修人员如果不能很好地执行维修流程，强拆硬拆就会影响设备的整体质量。拆下的零部件在重新组装的时候不注意防范规则就会影响正常使用，精密部件沾染脏东西是对设备最大的损害，长期的磨损可能会导致精密部件的报废，加大了设备的维修成本。

3 管道输油设备维修管理对策

3.1 做好配件采购工作

企业对输油管道设备的使用、管理、维修、保养应该与配件的使用密切结合起来，配件的使用更换与设备的运转相协调。企业应该选择规模大、质量好、价格合适的供应商为自己的输油管道设备提供零部件。另外，企业对零部件的采购应该以维护中心的具体使用情况为依据，根据维修人员的反馈选择合适的零部件。企业没有必要准备大量的同类型的零部件，这样不仅占用成本，还可能会由于技术的更新换代被淘汰掉，所以零部件的采购数量和种类要以实际使用情况为准。同时，企业要根据历年的生产经营情况及设备的维修使用情况编制零部件的采购计划，力求计划适应本企业的实际发展需要。通过有效的控制零部件的库存，为企业减轻成本压力。

3.2 明确故障产生原因

常见的设备故障基本不需要太复杂的维修工艺就可以解决问题，传统的换件实验法有可能会解决问题，但是并不知道问题出现的根源，没有查出导致零部件损坏的原因。这种方式不但没有彻底解决问题，还造成了零部件的浪费，加大了企业的维修成本。因此，在进行设备维修时，不能盲目地进行换件实验，而是通过技术手段探究问题出现的真正原因，运用科学的手段解决

问题。

3.3 规范设备检测流程

企业的设备维修人员大多不是管道设备的专业人员，他们多是通过师傅的带教，学习经验，能够处理简单的问题。当设备出现疑难故障时就会产生困难，由于对设备结构原理一知半解，并没有合理的解决方案进行维修，多半是对设备进行拆卸，然后再寻找问题，这个过程还可能会出现新的问题，这就加剧了问题的复杂性。因此，设备的维修保养必须按照科学合理的流程来进行，当出现故障时，先用检测设備进行检测，判断故障点。然后再根据检测结果制定维修方案，避免大拆大卸造成的不必要的麻烦和损失。

3.4 规范零部件安装要求

输油管道设备的部分零部件在安装的时候有明确的方向要求，比如止推垫圈、止推轴承、风扇叶片等。如果安装方向出现错误，就会影响设备的正常使用。这部分零部件在外观上很难辨认安装的方向，如果安装错了却没有及时发现，等设备运行起来就会造成设备故障，影响生产的正常运行，同时也造成了零部件的损坏，提高了企业的成本。

3.5 成立维修技术培训中心

输油管道设备的维修保养工作需要大量专业技术人才，通过专业人才的监控和维护才能保证设备的正常运行，确保企业的生产进度。因此，必须加大对维修技术部门的投入，成立专门的维修技术培训中心，开展维修人员的培训工作，提高他们的技术水平，带领技术人员掌握更高超的设备维修技能。同时还可以通过该部门对维修人员进行考核，避免他们运用传统的野路子开展维修任务，切实提高维修人员的专业素养，提高整个维修团队的整体水平。

4 结语

总之，输油管道设备的维修保养必须按照科学合理的规范来执行，维修人员需要提高自身的业务技能，提高设备维修水平，掌握设备的结构和原理，运用先进的技术检测设备故障点，查找故障出现的根本原因，避免大拆大卸，运用正确的维修方案解决问题。同时，零部件的更换必须合乎实际需求，注重精密配件的保护工作，保证设备的正常运转，从而保障企业生产的正常

运行。

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（责任编辑：秦逊玉）