大容量电力电容器的维修方法研究

摘 要：针对大容量电力电容器存在的诸如电容值偏大、介损偏大、对地局放不合格或极间局放不合格等问题，介绍一种新的维修方法，可以提高维修后的电力电容器的性能，保证电力电容器器身外的主绝缘层的绝缘效果，降低维修后的电力电容器的介损。

关键词：大容量；电力电容器；维修；真空干燥

1 概述

电力电容器（powercapacitor）是指用于电力系统和电工设备的电容器。电力电容器在实际的使用和操作过程中，可能会由于各种因素的影响而导致其损坏，为了节约成本，一般会对损坏的电力电容器进行维修，以尽量使其能够重新投入使用[1]，本文所指的大容量电力电容器指的是使用电压等级大于1000V的电力电容器。

目前现有的对电力电容器进行维修的方法包括以下步骤：首先，打开待维修的电力电容器的封口盖，将绝缘浸渍剂倒出；接着，更换箱壳；具体地，取出电力电容器器身，将电力电容器器身的引出线搪开，并将电力电容器器身放置于一更换后的新的箱壳内；最后，对装箱后的电力电容器进行真空干燥浸渍处理[2-3]。

然而，如果是由于运输装配的过程中导致电容器瓷瓶破损或箱壳变形、返修品在运行的过程中受到实际环境的影响（包含温度、湿度、雷击等）、操作过程中的过电压、过电流、欠电压、欠电流等电路的影响和因电气线路中其他元器件的不良影响导致电力电容器损坏，则这些损坏的电容器在维修的过程中若按目前现有的维修工艺会出现介损偏大、对地局放不合格、极间局放不合格等情况，从而影响了维修的合格率。因此，本文介绍一种合理的维修方法来提高维修的合格率。

2 方法介绍

本维修方法适用于对所有不合格或损坏的电力电容器进行维修，其中，电力电容器不合格是指电力电容器的电气性能指标不合格，具体包括电容值偏大、介损偏大、对地局放不合格或极间局放不合格；其中，电力电容器损坏包括电力电容器瓷瓶破损、箱盖变形、箱底变形或电力电容器出现元件击穿的情况；所述维修方法包括以下步骤：

（1）打开待维修的电力电容器的封口盖，将绝缘浸渍剂倒出。其中，绝缘浸渍剂是一种绝缘油，其在电力电容器中用作介质材料。

（2）取出电力电容器器身。其中，在本专利申请中，将电力电容器芯子经过引线焊接和外绝缘包覆后形成的器件称为电力电容器器身，并且电力电容器芯子由各元件组成。

（3）将电力电容器器身的引出线搪开。该步骤的目的是将电力电容器器身的引出线与箱体（外壳）瓷瓶的引出线分开，从而可将电力电容器器身与箱体分离，以方便后续对电力电容器器身的操作。

（4）将电力电容器器身放入真空罐中进行不加热抽真空处理。

不加热抽真空处理的工艺条件为：真空度为0～12帕；处理时间大于15小时。并且在抽空过程中不进行罐内加热操作。通过将电力电容器器身放入真空罐中进行不加热抽真空处理，从而可以把电力电容器器身内的油和空气排出，使得组成电力电容器器身的元件内残留的油更少；而目前现有技术中滤除电力电容器器身内的油的方法一般是在自然状态下进行滤油操作，然而在自然状态下处理会造成电力电容器器身的芯子膨胀，从而对电力电容器的性能造成影响；而将电力电容器器身放入真空罐中进行不加热抽真空处理，既可以滤除绝缘浸渍剂，又防止电力电容器器身的芯子膨胀，因而提高了维修后的电力电容器的性能。

（5）检查电力电容器器身故障原因，根据故障原因对器身进行相应维修。电力电容器器身故障原因包括电力电容器器身内部虚焊、漏焊、元件击穿中的一种或组合。这些故障原因分别对应的维修措施为：如果存在虚焊、漏焊的情况，则在维修过程中重新进行焊接，以使各元件稳固连接；如果存在元件击穿的情况，则在维修过程中重新更换对应的元件。

（6）更换电力电容器器身外的主绝缘层。本方法中电力电容器器身外的主绝缘层使用的是绝缘纸，之所以在电力电容器器身外包覆绝缘纸，是为了将电力电容器器身与外界绝缘，防止电力电容器器身与外界有不希望的电性连接。通过将待维修的电力电容器器身外的主绝缘层进行更换，从而保证了电力电容器器身外的主绝缘层的绝缘效果，提高了维修后的电力电容器电性能。

（7）将电力电容器器身装箱并焊接瓷瓶引出线。将电力电容器器身装入箱体，并将电力电容器器身的引出线与箱体瓷瓶的引出线进行焊接。

（8）对装箱后的电力电容器进行真空干燥浸渍处理：首先，将装箱后的电力电容器放入真空罐中，并对罐体进行加热，通常加熱到72～95℃，加热时间为数十小时；接着，对罐体进行抽真空，使罐体内的真空度小于4帕以下；然后，往罐体内注入绝缘浸渍剂，对电力电容器进行浸渍，浸渍时间为10～15小时；以及破真空，从真空罐中取出电力电容器。通过将待维修电力电容器重新进行真空干燥浸渍处理，从而可抽出介质中的气体和水分，降低维修后的电力电容器的介损。

3 结束语

（1）通过将电力电容器器身放入真空罐中进行不加热抽真空处理，从而可以把电力电容器器身内的油和空气排出，使得组成电力电容器器身的元件内残留的油更少；现有技术中滤除电力电容器器身内的油的方法一般是在自然状态下进行滤油操作，然而在自然状态下处理会造成电力电容器器身的芯子膨胀，从而对电力电容器的性能造成影响；而将电力电容器器身放入真空罐中进行不加热抽真空处理，既可以滤除绝缘浸渍剂，又防止电力电容器器身的芯子膨胀，因而提高了维修后的电力电容器的性能。

（2）将电力电容器器身外的主绝缘层进行更换，从而保证了电力电容器器身外的主绝缘层的绝缘效果，提高了维修后的电力电容器电性能。

（3）将待维修电力电容器重新进行真空干燥浸渍处理，从而可抽出介质中的气体和水分，降低维修后的电力电容器的介损。

参考文献

[1]沙厚良.“五步”试验法对密集型电容器内部故障检测诊断[J].农村电工，2016（06）：35-36.

[2]康真，张梅.一起集合式并联电容器爆裂故障原因分析[J].宁夏电力，2015（05）：45-50.

[3]苏东青，李萌锋，黄敬达.室内高压电力电容器日常维护及故障处理[J].电世界，2013（05）：30-31.

作者简介：张丽娜（1984，03-），女，汉族，河北石家庄，硕士研究生，工程师，研究方向为电力设备维修与管理。