刘亚军 胡国棵 周颖
摘要:研究废旧皮革粉用于植绒工艺可行性。经电着处理后的皮革粉在静电场中飞升,植绒到涂覆有粘合剂的基布上形成新型植绒产品。探讨在静电植绒过程中极板间距、极板电压、植绒时间和粘合剂涂覆量对植绒密度和植绒牢度的影响。结果表明:随着极板间距的减小和极板电压的增加,植绒密度和植绒牢度均提高,其中对植绒牢度的影响更为明显。随着植绒时间的增加,植绒密度先增大后不变。随着粘合剂涂覆量的增加,植绒密度和植绒牢度均先增大后趋于定值。最佳植绒工艺条件为极板间距为6~8 cm,极板电压为70 kV,植绒时间9 s,粘合剂涂覆量为300~350 g/m2。
关键词:皮革粉;静电植绒;最佳工艺;植绒密度;植绒牢度
在皮革的生产过程中会产生大量的皮革废料和边角料,对其的回收利用具有较大的经济效益和环保价值。将皮革废料和边角料经机械粉碎后可以得到皮革粉,皮革粉可利用静电植绒技术植绒到人造革基布上,从而开发出具有特定风格的人造革。静电植絨技术是利用静电效应进行植绒的加工技术,皮革粉在静电场中发生极化,带电后在电场中飞升、旋转,最终插入涂覆有粘合剂的基材中,形成植绒产品。皮革粉经过电着处理后在静电场中具有良好的飞升性,选择皮革粉作为植绒材料,在工业化生产中更为高效和环保。因此,对皮革粉用于静电植绒的研究具有重要的意义。