浅谈数控铣加工的装夹方式

2017-05-30 04:03高进祥
科技风 2017年16期

高进祥

摘 要:数控机床是现阶段工业加工中十分常见的机械设备,逐渐取代了传统的加工方式。数控机床的装夹方式直接影响机床的加工精度及加工效率,文章就数控机床常用的几种装夹方式进行简单的分析概述。

关键词:数控铣加工装夹方式;工装装夹;压板压紧装夹;虎钳直接夹紧装夹;虎钳及V型块装夹

现代数控加工对于零部件的装夹方式提出了新的要求,适合的装夹方式能够保证零部件加工质量的稳定性,有效的提高工业生产的效率,降低生产成本,对于企业而言有着重要的意义。现场工作人员要重视装夹方式选择问题。

一、数控铣加工中装夹方式选择时应注意的问题

数控加工人员在选择装夹方式、确定装夹方案时需要重点考虑以下几点问题:(1)工件的定位装夹方式应根据以选定的定位基准及加工表面进行选择;(2)合理选择夹紧装置的位置,不能影响工件的进给,确保加工部门敞开;(3)装夹方式选择时要保证工件装卸方便,尽可能缩短辅助时间,提高工作效率。如果条件允许,零部件的生产批量较大时,最好选用液压夹具、气动夹具或者多工位夹具;(4)确保夹紧变形最小,保证零部件的加工精度满足相关的技术要求及生产要求;(5)为了尽量降低夹具的制造成本,夹具的结构应尽可能简单。要能够根据零部件的生产批量大小合理选择装夹方式,零件的生产批量比较小时,选择可调式夹具、组合夹具或者其他的一些通用夹具即可,不需要制造专用的夹具,但当零部件的批量比较大时,为了保证生产的效率可以考虑制造专用夹具,但还需要考虑生产成本问题,总之要尽量降低加工成本;(6)小型零部件或者加工工序时间较短的零部件,为了有效提高加工的效率,可以同时在工作台上装夹多个零部件一次性加工。

二、数控铣加工中常用的装夹方式类型

(一)工装装夹

复杂零部件一般大多采用工装装夹方法,受零部件的形状、加工要求等限制,不能使用压板压紧装夹、虎钳直接夹紧装夹两种装夹方式,通过工装方法进行装夹,不会影响到零部件加工工作,也不会产生很大的夹紧变形,有效的保证了零部件加工的精度。根据零部件具体加工方法的不同,工装设计也存在一定的区别,应用起来比较方便。此外,工装装夹最多一次性可以装夹十多件零件,可以有效的缩短换刀的时间,从而提升加工的效率。工装装夹的时间比较短,但采用工装装夹方式时,夹具的制造成本比较高,且工装的时间比较长,因此在大批量的零部件加工中应用比较广泛。

(二)压板夹紧装夹

压板夹紧装夹是数控加工中最常见的装夹方式,压板夹紧装夹时虽然会产生较大的夹紧力,但不会造成零部件出现较大变形。零部件装夹之前,需要首先加工一个基准面,然后在该基准面上加工出零件定位需要的定位孔、定位面以及压板螺钉孔位置。实际的加工工作中,如果零部件属于四周外型,需要利用倒压板进行装夹,将零部件的加工位置让出来。螺钉孔位于零部件的表面时,为了防止零部件出现变形或者表面压伤的不良现象,需要在零件上放置特殊的垫片。压板夹紧装夹方式在壁厚较薄的零部件加工时比较常见。

(三)虎钳及V型块装夹

当零部件的外形尺寸小于15mm时,无法使用工装装夹、压板压紧装夹、虎钳直接夹紧装夹等几种装夹方式,需要利用虎钳以及V型块装夹方法,使用这种装夹方式进行加工时,加工之前原材料尺寸不能严格按照待加工零部件尺寸进行切削,要明顯大于加工零部件尺寸,先在普通铣床上进行原材料部分工序的加工,然后在数控铣床上完成其他加工内容,最后利用锯片刀将零部件切削下来。一般情况下,零件的原材料一般为圆棒状,利用V型块以及虎钳装夹零部件时,比较方便可靠。加工过程中,操作人员还可以现在一个铝块上车铣多个V型槽,然后利用压板将棒料压在V型槽上,能够一次装夹多个零部件,可以有效的减少换刀的次数,缩短零部件加工的时间,有效提高工作效率。

(四)虎钳直接夹紧装夹方式

虎钳直接夹紧装夹时最简单的装夹方式,方便经济,实际的加工过程中,为了保证零部件定位基准更好的与工艺基准及设计基准重合,保证加工的精度,通常需要将软钳口分别粗铣、精铣一刀。加工零部件的原材料不同,夹持的深度各不相同,一般来说铝件的夹持深度应控制在爱1.5~2.0mm左右,钢件的夹持深度需要控制在2.5~3mm左右,夹持深度会影响到零件的变形,夹持深度超过标准,下道工序飞底时,零件的变形比较严重,会影响到零部件的几何尺寸及加工精度。夹持深度不够,可能会导致零件夹持力偏小,加工过程中零件可能会出现位移现象,导致零件损毁,严重时可能会带来安全事故,因此夹持深度的控制十分重要。容易变形的零部件粗加工时可以适当增加夹紧力,在精加工时再调整装夹力,避免零件出现较大的变形。虎钳直接夹紧装夹方式操作起来比较简单,装夹辅助时间短,常用于小批量生产以及零部件的单件试制生产之中。

三、结语

数控铣加工中,零部件的装夹方式会影响到加工的精度、加工的效率等,实际的机械加工过程中,现场工作人员要能够根据具体的生产批量、加工原材料、工件外形、尺寸等因素合理的选择加工方法。文章简单介绍了数控铣加工中几种常见的装夹方式,分析了各种装夹方式的装夹方法、注意事项以及适用条件,仅为有关人员的装夹方式选择工作提供参考。

参考文献:

[1]李黎.革命性的装夹方式——电控永磁夹具[J].航空制造技术,2012(07).

[2]浅谈数控铣加工的装夹方式.王青成[J].装备制造技术,2013(11).