产品质量检测损耗的处理原则及应用

呼永玲

摘 要：本文围绕产品质量检测损耗的实物处理原则、质量检测损耗账务处理原则成果实践应用三个方面展开讨论，对产品质量检测损耗的处理原则及应用进行了分析，并提出了一些笔者自己的见解，希望能够对今后产品质量的检测工作提供一些理论建议。

关键词：产品；治疗检测；耗损；处理原则

一、产品质量检测损耗的实物处理原则

通过对抽检产品进行标识处理，同时评估、鉴定耗损的程度，估算是否需要对收到的破损物资进行修复，在使用过程中影响较小的微损参照正常物资的管理方法进行管理，针对完全无法使用或修复且价值不高的产品进行报废处理，针对具有修复意义物资进行修复处理。

（一）标识

如果被抽查的产品通过了质量检测，则要求明确进行标识，与此同时划分一个专门的防治区域，禁止产品在在未检测的状态下就流转至生产现场使用。

（二）评估、鉴定

负责产品检测的员工以及部门，必须很对质量检测结果出具抽样评估损耗度报告，确定是否存在修复价值，是否会导致今后使用不便。针对耗损程度较低或完全损坏的产品不需要返修，筛选出具有修复价值的产品进行修复成本评价，若修复成本远远超出采购成本，则不必再返修；反之则具有修复价值。

（三）处置

1）参照正常物资处理：若产品仅仅是出现了非常微小的破耗，对以后的产品性能不会造成影响，则待检测结束之后，按照正常物资的处理流程进行处理；

2）修复：如果那些耗损具有修复价值（也就是说产品的价值明显高于修复成本），就要参照采购程序选择合适的返修单位，委托其对产品进行返修，此外还应同时负责返修后的检测工作，确保产品的有效性；

3）报废：对那些毁坏性程度较高的耗损，且产品性能根本无法保证时，修复花费很可能会远超出产品本身价值，应采取报废措施。

二、质量检测损耗账务处理原则

产品抽样检查完成后，随后便需要对ERP系统展开账务处理，现阶段使用的系统设置方式已经无法满足抽样产品以及耗损产品的账务处理，必须逐渐完善ERP系统，以此来获取更好的账务处理效果。

1）在ERP系统中针对“产品检测抽样项目”进行设定，实际上也是一种物资出库过程中。在完成产品抽样检测后，应将相应的物资分类到这个项目内，以便于ERP系统对物资状态进行展现，达到账实相符的目的。

2）结束检測，抽样产品产生损耗后，如果这些损耗仅仅是轻微损耗并且不值得修复，就可以把检测完成的物质直接划分到ERP的具体项目内；如果损耗具有修复价值，则应在修结束后把修复好的物资料划分到ERP的具体项目内。

3）在结束产品质量检测工作后，若发现抽样产品出现了损耗，应进行报废处理，具体按照报废程序执行。

4）原物资处置流程与改造、优化流程对比：a.原物资的处理步骤：损耗物资→实际项目（带病上岗），实际项目→呆滞物资（退回库存）；b.修复后产品的处理步骤：抽样产品→检测抽样项目→现实项目（损耗很小和损耗修复），抽样产品→产品检测抽样项目→报废物资（完全受到损毁或没有修复价值）。

三、成果实践应用

对产品的检测损耗处置原则，为了提高质量检测的便捷性与可操作性，应建立易操作的检测体系，健全各系统之间的对接机制，完善采购工作规范制度，优化后的流程如下所示：

（一）采购流程

当有关部门对采购项目进行申请时，必须根据治疗检测标准对采购物资进行检测，确认是否存在损耗现象，并将检测损耗预估共同写入合同，将其作为今后质检过程所参照的操作标准。

（二）入库流程

货到之前，供货方应提前发送送货通知，库管员把采购清单及ERP订单逐一进行核对；采购清单和ERP订单数据进行一一对应；确保所有信息检查无误后方可将详细反馈至供货商；仓库管理人员负责对进料产品品进行产品检验，检验合格后将其流转至仓库中，做好台账登记工作，同时在ERP系统中执行入库操作。

（三）损耗处理及样本返修程序

1.损耗处理流程

产品抽样检测完成后，ERP系统中的信息需及时登入到“产品检测抽样”项目内。若在产品检验结束后未发现样本出现耗损，或耗损区域对功能无影响，则应将这一项目取消，参照正常库存物资来进行处置；如果产生了损耗，且对今后的使用造成了影响，则需根据耗损产品处理程序进行操作，鉴定耗损数量及价格，随后进行报废处理。

2.样本修复流程

对那些有损耗的样本物资，第一要对物资的损耗情况进行鉴别，确认是否需要修复，是否存在修复价值，如果没有必要进行修复，就直接将其进行报废；若修复价值远远低于样本本身价值，就需等待产品返修结束后，重新将从E RP系统中的“产品检测抽样”项目移出，转移到库存项目当中，按照正常的库存产品实施处理即可。

四、结语

综上所述，在企业质量管理工作中，必须提高对产品质量的重视度，摈弃以往追求数量的管理理念，坚持“以人为本”的管理原则，也就是说从最终产品使用人的视角来进行产品质量管控，因而为今后的进步打好基础。

在目前这个全球化经济背景之下，企业对管理者也提出了极高的要求。产品质量检查工作必须依靠各部门的协力作用才能完成，因此必须加强企业各个部门之间的横向联系，构建一个系统的管理模式，以事实为出发点合理开展质检工作。本文通过研究产品质检耗损问题，提出了一些合理解决方案，创新性地化解了河北移动的在此方面的难题，具有极大的实际意义。

参考文献：

[1] 中国移动通信集团河北有限公司采购供应部.中国移动通信集团河北有限公司三标一体标准化管理体系文件采购控制程序[Z].第9版.2013.

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[3] 中国移动通信集团河北有限公司采购供应部.中国移动通信集团河北公司一级集中采购15个产品到货质量检测实施细则[Z].2011.

[4] 余力.浅论通信运营商集中采购产品的质量监控体系.