姚琼 石宽宽
摘 要:详细介绍了水电站机#1、2#机组导水机构剪断销非正常剪断现象。本文主要介绍了对此问题的原因查找及#2机组处理情况。
关键词:水利机械;剪断销;剪断;沙阡水电站
1 概况
沙阡水电站厂房为引水式深井厂房,2×25MW混流式水轮发电机组,2014年7月12日首台机组投入运行,7月16日第二台机组投入运行。机组为天津市天发重型水电设备制造有限公司提供,机组导水机构共有24个导叶。
2 基本数据
1)水轮机型号 HLTF60-LJ-337
2)水头
最大水头 38.2m
电能加权平均水头 34.02m
额定水头 32.5m
最小水头 24.65 m
3)额定转速 150 r/min
4)飞逸转速 272 r/min
5)额定出力 25820kW
6)额定流量 86.6 m3/s
7)轴向水推力 157 t
总轴向力(水推力及转动部分重量之和) 180 t
8)允许吸出高度 +1.17 m
3 剪断销剪断情况
沙阡水电站2014年7月12日至2014年12月20日1#、2#水轮机剪断销在开停机过程中共剪断14次,其中1#机剪断6次,2#机剪断8。1#机最先出现在开机的过程中第一剪断销剪断,更换后再开机时又剪断,再次换一个。而2#在关机在关机时剪断,在更换后无水情况下调试同样再次剪断,所以决定对剪断原因进行具体分析并处理。
水轮机导水机构机构说明。导水机构包括24只导叶、顶盖、底环、控制环、及传动机构等。
1)24只活动导叶在φ3957圆周上均布,导叶为ZG0Cr13Ni5Mo整铸成,导叶立面为钢性接触密封,上、下端面为间隙密封,安装时要注意调整检查,使其既能转动灵活,又要保证导叶关闭时端面间隙的要求。导叶为三支点支承,上、中及下轴套均采用具有自润滑性能的钢背复合材料FZ-2,轴颈处设有密封环,用以封水和泥沙。
2)顶盖由Q235-B钢板焊接成整体,把装在座环上,与座环的结合面处有橡皮条封水。顶盖、底环与转轮的上、下环之间为迷宫密封。导叶最大可能开度α0=297mm。顶盖上有24块限位块,以限制导叶开度及避免导叶在失控时翻转。
3)控制环为钢板焊接结构,两只大耳通过销子及推拉杆与接力器相连,24只小耳孔通过连板销与传动机构相连,以操作导叶转动。控制环与顶盖接触的径向、轴向摩擦面上均装有FZ-2复合抗磨块各4块。
4)导叶传动机构包括导叶臂、连杆装配。连杆与导叶臂之间装有剪断销,当导叶转动受阻力量超过一定值时,剪断销剪断并发出信号,此时连杆与导叶臂脱开,从而对其他部件起到安全保护作用。连杆长度可通过螺杆调整,调整后用螺母锁紧。导叶臂上装有端盖,端盖中心的螺栓用来调整导叶上、下端面的间隙。
4 剪断销剪断原因分析及排查处理
机组自2014年7月投运以来剪断销多次被剪断,因为刚投运不久,再加上今年的发电任务,所以就采取更换剪断销的方式来解决,更换后也没有出现大的问题。最后一次2#机在停机过程中剪断销被剪断,也是采取更换的方式,不过这次剪斷销更换好后,在无水情况下调试关导叶到大约百分之八的时候剪断销就会被剪断。更换后不能解决问题,现在这种情况不能开机,必须对其可能的原因进行逐一分析排查并处理。
分析原因一:水轮机活动导叶被卡阻;打开蜗壳门进去检查没有任何卡阻物。
分析原因二:导叶端面间隙由于机组运行振动等使其变的不合理,用塞尺检查最小的不小于0.2mm,这间隙在设计范围内。
分析原因三:拐臂连板螺栓太松,摩擦板摩擦力小,从而使剪断销受力大,超过其承受力使其剪断,调节螺栓使摩擦力增大,结果任然是否定的。
分析原因四:导水机构拐臂连杆长度发生变化使剪断销剪断,通过调节连杆长度剪断销剪断销没有再剪断。
通过以上分析排查得到剪断销剪断是由于连杆长度的变化导致的。
5 剪断销剪断处理措施
其实我站机组在运行阶段连杆调节螺栓的锁紧螺母就多次出现松动,运行人员巡检的时候也发现了此问题,当时松动之后就是简单的再将锁紧螺母拧紧,并没有太关注调节螺栓的转动改变了连杆的长度,并成为剪断销剪断的内在因素。调节螺栓两端的锁紧螺母与螺杆的啮合度不是很好,容易因机组运行振动而松动,从而使调节螺栓也会因锁紧螺母的松动发生转动,并致使连杆长度变化。如果导叶长度伸长,在关闭导叶的时候,导叶已全关及导叶臂不能再动,但控制环推动的连杆还向关的方向走,因此连扳与导叶臂错位,从而使剪断销剪断。
在处理过程中,不是说是连杆长度变化了就简单的调节一下长度,连杆长度的调整就改变了导叶立面间隙,改变的导叶数量多间隙大了,就要从新捆导叶。沙阡电站2#机就出现了这种情况,所以我们先捆好导叶,再调节连杆长度,再调接力器压紧行程,将导叶开度限位块撬掉从新焊接。
尽管做了那么多工作,但关键的还是解决连杆调节螺栓、螺母松动的问题。对于以上原因,结合本站实际,经过讨论决定将锁紧螺母锁紧之后将其与调节螺栓焊死,这样三个分开的点结合到一起基本满足不会走动。但我认为会不会整体一起动也是还有可能,因为两边的螺母松紧转动方向一致,如果螺栓螺母与螺杆啮合不是很好,就会出现整体也动,从而连杆长度也会变。观察连杆长度如果有变化,可以考虑加背冒。
6 结论
经过焊接处理后,投入运行没有发现有连杆长度变化,但检修处理完运行时间还较短,还待长时间运行之后再做观察测量。不过这说明设计,加工或材质的选取是否还不是很精准,还有些待完善和改进的地方。一个小小的地方引起整个机构的改变或许是导致不能正常运行。