浅析承压类特种设备无损检测的现状及改善方法

张宝荣

摘 要：对承压类特种设备无损检测是防止因承压类特种设备产生事故的重要保障，特别是对严重破裂事故发生的预防作用巨大。进行承压特种设备无损检测即是对其设备失效进行预测和预防。本文针对承压类特种设备的现状进行分析，并对其存在的问题采取相应的方法进行对其改善。

关键词：承压类特种设备；无损检测；现状；改善方法；分析

一、承压类特种设备无损检测的现状

（一）缺乏相应专业的技术型人才

承压类特种设备是一种具有高科技含量的设备，对它的使用给人们提供了方便的条件，但承压类特种设备投入使用是一把双刃剑，在有利的同时也存在着弊端，即使用不当会造成相当严重的事故及损失。例如，天然气管道泄漏事故、油罐的爆裂事故，这些事故都与之存在联系，事故的产生同时也与缺乏相应专业的技术性人才有关。因为此项技术发展的时间较短，使这项技术的专业人才未被全面的培养就直接应用到具体工作中，使得工作人员对技术的掌握很粗糙，更严重的是有些工作人员从未收到过培训就被安排到现场工作，在工作的过程中出现的问题不知道如何去解决，使工作中存在很大的纰漏，最终导致事故的产生，使安全和财产收到了巨大的威胁。所以，为了防止这方面因素造成的损失，必须通过专业技术型人才来完成这项工作，从而减小事故发生的可能性，以使这项工作顺利完成。

（二）缺乏相应的管理机构

对特种装备进行研发、生产、安装、运行及使用的一系列流程需要有相应的机构进行对其管理。只有这样，整个流程才能够合理有序的进行，而目前并没有相应的机构对承压类特种设备运行及工作上的监督与管理，这也是目前承压类特种装备在建立工作时存在的最大问题。也是致使承压类特种装备出现事故的重要因素。承压类特种装备对人类的生产生活是非常重要的，在使用它的过程中首先要学会对它进行管理，以保证其使用的安全性，这就需要存在相应的管理机构对其进行管理，使其能够更好的运用和发挥。

（三）缺乏对承压类特种设备无损检测的标准

在承压类特种设备进行无损检测时，必须存在一个标准来判断承压类特种设备是否受损，受损的程度是否严重，这都需要相应的标准进行判断及衡量。但是在进行对承压类特种设备进行无损检测时，恰恰缺少这种对其衡量的标准，这就造成了无损检测存在片面性。并且检测的标准所对应的检测项目应该是承压类特种设备中的重点项目，是需要进行强制性检测的项目，所以在制定相应的监测标准时，一定要注重对重点检测项目的检测标准进行制定。而在现实生活中，存在没有检测标准的承压类特种设备，这些设备不能够保障其安全性，更不符合国家的各项执行标准，已予以杜绝。因此，制定无损检测的标准不仅能够延长设备使用的寿命，而且还有助于提高设备使用的安全性能。

二、承压类特种设备无损检测问题的应对措施

（一）改善承压特种设备的人员系统及管理系统

因承压类特种设备对人类的发展与进步产生重要的影响，所以需要我们对其进行足够的重视，使之能为社会的发展做出更大的贡献。为了使它能够更好的服务于社会的发展，需要我们加大对其投入，其中专业技术型人才及专业化的管理方式的投入是不可或缺的。专业技术型人才对承压类特种设备的发展具有重大作用，拥有专业技术型人才对设备进行无损检测，能够使设备运行的更佳，并且能够很好的掌握设备的损耗程度，以使不必要的事故免于发生。而面对人才严重缺乏的局面，需要有关部门对专业技术型人才进行培养，在培养的过程中要将理论与实践相结合，并以实践培训为主，进行现场学习，是他们能够做到学以致用，然后将受到专业教育的工作人员运用到正式的工作中，并通过相应的管理制度对专业技术型人才进行标准化管理。

然而，承压类特种设备的无损检验过程中，需要管理部门对其进行管理，所以好的管理部门能够促使承压类特种设备的无损检验顺利进行和完成。而管理的主体在于人，对管理人才的培养也是一件极为重要的事情，因而管理人才应该对承压类特种设备存在较深刻的认知能力，并且应具备较强的责任感，除此之外，还应具备较强的管理能力及交往能力。这些都是管理人才应具备的水平，也是管理人员考核的标准，只有能够达到这些条件才能成为一名合格的管理人员，才会完成相关的管理任务，使对承压类特种设备无损检验的管理达到标准。

（二）承压类特种设备无损检测应采用新式检测方法进行检测

优于科技的进步与发展，使得其在各领域都进行了较好的运用。而承压类特种设备无损检测的方法日新月异，并逐渐走向科技化，新式的检测方法层出不穷，目前，主要存在如下方法可用于检验。

1.超声波检测法

超声波技术已在社会的生产生活中得到广泛的应用，特别是在检验检测方面具有重大意义，其在运用方法上主要是通过其发射的原理进行运用的，具体方法是当超声波以较强的效果发射后，遇到某些介质会对其波段产生削弱的影响，形成稍弱或是较弱的超声波反射，这是就会形成一个具有差异的图像，通过图像则可以清晰的看到设备受损的具体位置以及受损程度。超声波检测法可以对细微的损伤进行检测，如细小裂缝和损伤等。

2.射线检测法

射线检测法是进行无损伤检测的重要方法，其主要是通过各种类型的射线进行检测的，其检测的依据是射线的穿透性，依据其穿透性可以检测出承压类特种设备的内部存在的损伤，并且可以通过相关仪器进行对损伤部位进行照射，最后以图像的方式得出结论。但是射线检测法自身存在一定的缺陷，就是得出的图像中只能够照射损伤程度较大的图像，对于细微较小的裂纹及损伤则无效。

3.磁粉检测法

这种方法主要运用了磁粉的特性进行对损伤的检测，在检测之前，需要将检测的目标设备进行磁化，使需要检测损伤的设备带有强烈的磁性，能够通过自发使磁场产生，由于磁场所产生的磁场线受外部环境的影响较大，当设备自带磁场所处的环境发生了变化，则所表现出来的磁性强弱也会随之发生相应的变化，因而能够使损伤显现出来。这种方法主要适用于金属制品承压类特种设备无损的检验，并对细小的损伤检测作用非常大。

4.声音检测法

这种方法在设备无损检测时较为常用，这种检测的方式和方法于超声波检测法相似，不同的是声音检测法是根据声音的频率和声音存在的其他特点、性质来检测的，通过检测将检测到的信息以电子信息的形式表现出来，然后通过专业技术人员对检测到的信息进行处理和分析，以此来对设备的损伤程度进行判断。声音检测与其他检测方法相比，均有可持续性，其使用可以保持承压类特种设备一直处于无损状态，是一种较实用的检测方法。

三、结束语

目前，承压类特种设备无损检测的技术方法正处于不断发展时期，无损检测技术已贯穿于承压类特种设备的研发、生产、安装、运行及使用的全过程，在技术的使用过程中，需要配备相应的专业技术型人才及相应的管理系统，只有这样，无损检测技术的作用才能得到最大水平的发挥，对承压类特种设备无损检测才能正常进行。

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