易磨损鞋的制作方法探究

柴新乐，任宇波

(山西警察学院，山西 太原 030401)

1 易磨损鞋的运用场景

《挑战不可能》节目中董艳珍警官通过观察15个孩子的行走步态，顺利将其中来自同一家庭的四胞胎全部选出，并将四个孩子分别与其脚印一一对应，由于董艳珍的精彩表现，荣获《挑战不可能》“2015年度挑战王”的称号，由此可以看到足迹检验技术的科学性和重要性，而通过观察鞋印反映出来的鞋底磨损特征对嫌疑人行走步态的特征进行分析是足迹检验技术中的重要内容[1],但目前国内外在鞋底磨损方面缺乏系统性的理论研究，致使利用鞋底磨损特征对嫌疑人进行同一认定受阻，对鞋底磨损的扩展规律和基础理论开展系统的研究十分有必要[2]。对鞋底磨损规律的研究实验，如果利用普通鞋子进行实验，第一是普通鞋子耐磨性好，实验时间很长，实验周期少则两月，多则四月。第二由于普通鞋的鞋底磨损到一定程度需要的时间间隔长达数百小时，很难精确计量鞋子的穿用时间。第三由于普通鞋子的鞋底花纹的存在，给准确地分析磨损特征带来困难。制作易磨损鞋底的思路很好地解决了这样的三个问题。制作的鞋底耐磨性差缩短了鞋底磨损到一定程度的时间；实验周期缩短，方便我们系统地开展鞋底磨损规律的理论研究实验，因此找出成本低廉，便捷的易磨损鞋制作方法迫在眉睫。下面我们来探究四种易磨损鞋的制作方法，并对这四种方法进行对比。

2 易磨损鞋的制作方法

2.1 传统的易磨损鞋的制作方法

需要提前用实验鞋制作鞋底石膏副模，数小时后待石膏模型较干后，再用毛刷在鞋底石膏副模中涂一层油脂脱模剂，再用毛刷将调好的底料(pvc粉末质量∶石膏粉质量∶DBP体积=100 g∶50 g∶100 mL)均匀地涂抹在鞋底副模上，涂膜厚度约为1.5 mm。在其上平铺一层纱布衬垫，再涂抹一层衬料(pvc粉末质量∶DBP体积=100 g∶100 mL)。涂好后将模型放入120℃的烘箱内加热40min，取出后将成型的鞋底揭下即可。再用砂轮将实验鞋底花纹磨平，再用胶将模拟鞋底黏在试穿人的鞋底上得到带有易磨损鞋底的鞋子[3]。优点是：此种鞋底的制作方法适用鞋种范围广，特征重现对比度高。缺点是：薄鞋底的制作难度大，纱布衬垫掌握不好容易外露，对鞋底磨损特征的观察产生影响。对胶水的要求较高，实验操作过程复杂难以推广，如果用此种方法批量生产易磨损鞋成本较高，对操作人员要求较高。

图1 石膏模具

图2 以传统制作方法制出的易磨损鞋

2.2 胶水粘连法

需要提前用实验布鞋制作鞋底石膏副模出来，随后将按(pvc粉末质量∶石膏粉质量∶DBP体积=100 g∶30 g∶100 mL)配方制出的易磨损鞋底材料液均匀倾倒在鞋底石膏模具中，放到加热箱中加热，设置加热温度120℃，加热40min后，打开加热箱待加热箱内温度降低到室温，将石膏模具中的鞋底取出，得到易磨损鞋的鞋底。然后用胶水将和布鞋鞋底大小相同的易磨损鞋底和布鞋粘连，得到易磨损鞋底的布鞋。优点是：做成的鞋底平整美观，厚度均匀一致，有利于鞋底磨损特征的观察。缺点是：易磨损鞋底和布鞋用胶水连接不是很紧密，对胶水量和胶水品类要求严格，虽然制作成本低廉，易磨损鞋底和布鞋底黏连不紧，成品合格率低。

2.3 石膏模具加热法

实验需要提前用实验布鞋制作鞋底石膏副模出来，随后将按(pvc粉末质量∶石膏粉质量∶DBP体积=100 g∶30 g∶100 mL)配方制出的易磨损鞋底材料液均匀倾倒在鞋底石膏模具中，再将鞋直接浸到材料液中，放到加热箱中加热，设置加热温度120℃，加热40min后，打开加热箱待加热箱内温度降低到室温，将鞋从石膏模具中取出得到带有易磨损鞋底的布鞋。优点是：做成的易磨损鞋底平整，鞋底面完整美观，鞋底材料易得，制作过程更简洁，生产鞋子的效率较高，磨损结果观察和记录更方便。缺点是：该制作方法对石膏模具的制作要求较高，在鞋的制作过程中鞋底容易因为受热使布鞋鞋底变形，导致布鞋和易磨损鞋底粘连不紧，鞋底中间出现少许空心部位，从而影响易磨损鞋的实验效果，此种制作方法成品合格率较低。

2.4 胶条围墙灌注法

图3 用胶条围墙灌注法制出的易磨损鞋穿用效果图

先在布鞋底部的周围围上胶条，类似于用胶条在鞋底部作一圈5mm高的围墙，用图钉将胶条和鞋底紧密结合，固定鞋底一周。再沿着胶条在鞋底和胶条的结合缝儿用胶水填满(防止液体磨损材料外露)，这样就在鞋底周围形成了大约1 cm高的“围墙”，将鞋底朝上放平。按(pvc粉末质量∶石膏粉质量∶DBP体积=100 g∶30 g∶100 mL)配方配制易磨损鞋底材料液，配好溶液后向鞋底灌注鞋底材料液，由于鞋底周围有1 cm高的“围墙”，材料液在鞋底就会均匀铺开，当厚度达到大约1 mm左右时，将布鞋放在加热箱中加热40min，得到带有易磨损鞋底的布鞋，这样就做出了平底的易磨损鞋；做坡跟的易磨损鞋和平底鞋在鞋跟围墙的高度上略微有些区别，就是在胶条的围成1cm高的“围墙”的基础上再加高，因此还需要用宽胶带在鞋底和胶条周围紧密缠绕一周，将鞋底周围的”围墙”加高，将鞋底朝上摆放时鞋子的里外侧放平，鞋前掌和鞋跟要有一定的高度差，鞋前掌要比鞋跟高5 mm～1 cm，配制好材料液后向鞋底灌注鞋底材料液，按上述的相同的方法放在加热箱中加热40min，得到带有易磨损鞋底的坡跟布鞋。优点是：制作过程简单，成本低廉；形成的易磨损鞋底面基本平整；不仅可以制作平底的易磨损鞋，还能制作带坡跟的易磨损鞋，极大地丰富了易磨损鞋的实验场景；适合批量生产，成品合格率较高。缺点是：必须选用鞋底平整的布鞋，操作过程中鞋底放置必须恰当，才能确保易磨损鞋底的厚度一致，左右对称，否则影响易磨损鞋的穿着舒适感。

3 总结

以上四种易磨损鞋的制作方法都各具优缺点，用胶条围墙灌注法制作布鞋式易磨损鞋制作方法因其制作成本低廉，操作简单快捷，成品合格率高，可制作平跟鞋和坡跟鞋，并且制作易磨损鞋效率高，可以成为易磨损鞋制作的首选方法，可以为系统地开展鞋底磨损规律研究打下良好基础。

参考文献

[1] 姚 力，卓 玉.判别分析法在鞋底磨损特征检验中的应用[J].刑事技术,2009(1):13-16.

[2] 史力民，马建平.足迹学[M].北京:中国人民公安大学出版社,2014:150-151.

[3] 史力民.足迹学[M]．北京：中国人民公安大学出版社，2007:280-281.