油井高温长效测试技术的应用

曹江( 中国石油集团长城钻探工程有限公司测井公司， 辽宁 盘锦 124010)

油井高温长效测试技术的应用

曹江( 中国石油集团长城钻探工程有限公司测井公司， 辽宁 盘锦 124010)

高温长效测试技术解决了稠油、超稠油油井生产过程井底温度、压力录取的难题，并能够通过试井分析得到油藏参数，全面认识稠油、超稠油开发特征，指导地质工艺措施实施，满足了超稠油开发动态监测需要。

稠油;油藏;动态监测

1 概述

油井在注汽转抽后，其油藏温度场是一个变温场，初期最高温度超过150℃，常规电子压力计无法满足要求。为此，针对超稠油开发动态监测需求，高温长效测试技术在高温长时间绝热技术、高温长时间数据采集存储技术、高温高精度传感器技术等方面取得了技术突破，获国家实用新型专利。为了充分利用测试资料，配套开发了解释软件。软件建立了考虑变温度、变流量实际生产情况的试井理论模型，从试井分析角度研究油藏参数变化，实现了对测试资料的合理解释。

2 工作原理与测试工艺

高温长效测试仪为存储式测试仪器，采用真空金属隔热技术解决仪器耐温问题。

①温度、压力测量原理。采用铂电阻作为温度敏感元件，压力传感器采用硅蓝宝石传感器测量。②数据采集原理。仪器数据采集与存储通过单片机系统实现，单片机CPU按照上位机预先输入的指令参数定时采集温度、压力传感器信号，经A/ D转换后存入存储器中；测试结束，通过地面主机回放仪器单片机存储的测试数据。③测试工艺。在油井下采油管柱作业时，将预先设置好工作参数的测试仪器置于保护托筒内，接在采油管柱底部，随泵下入井内，一个采油生产周期结束随管柱起初出仪器，回放数据。

3 主要技术指标及技术特点

3.1 主要技术指标

仪器尺寸：Φ68×2050mm

温度测量范围：0～350℃，精度：±1℃

压力测量范围：0～30MPa，精度：0．1%F·S

3.2 技术特点

高温长效测试技术实现了稠油井吞吐后采油生产阶段的连续监测，具有以下特点：①稳定性好；②压力随动性好，压力计在温度顺变后的短时间内，能够准确记录数据；③测试时间长，最长能够满足4～6个月的测试需要；④采样设置灵活，可满足流温流压、压力恢复等各种测试方式的需要。

4 应用实例

依据高温长效测试技术所测得的温度压力资料，结合油井生产数据，可以优化油井工作制度、进行井间干扰评价、储层评价以及指导高周期井间歇吞吐。高温长效测试资料在确定合理生产周期、确定合理焖井时间等方面具有决定性的指导意义。

4.1 基本数据

测试井段：738．0～774．0m

测试层位：兴IV

射开厚度/层数：29．9m/2层

井筒半径：0．0889m

原油密度：0．9974g/cm3

原油体积系数：1．0

地温：45℃

孔隙度Φ：31%

综合压缩系数Ct：150×10-51MPa

气测渗透率 ：1195×10-3μm2

原油粘度：7．448×104MPa·s(50℃)

4.2 生产及测试简况

以辽河油田一口生产井为例，目的层为兴VI超稠油油层，采用蒸汽吞吐越泵加热工艺开采。该井2015年5月7日投产，2015年10月12日完成2轮次吞吐生产，累计注汽2766t，累计采油2028．7t，累计采水1675．2m3，累计采注比1．34；第3轮次吞吐生产中注汽量为1991t，于2015年11月5日放喷，放喷生产1个月，产油117t，产水208m3，12月6日洗井作业后下泵生产同时下入高温长效测试仪监测，周期生产时间约75d，累计采油1449．3t，累计采水1337．3m3，累计采注比1．39。

高温长效测试仪悬挂于泵下，本次测试抽油泵下入深度757．97m，仪器下入深度770．54m，测试时间为2015年12月7日至2016年2月22，监测了油井生产全周期，监测时间约1850hr，取得了有效的流温流压数据。流温流压数据曲线见图1、图2。

图1 曙1-36B-845井流温测试曲线图

图2 曙1-36B-845井流压测试曲线图5小结

现场应用表明，高温长效测试技术具有稳定性好、灵敏度高、测试时间长、测试工艺简单不影响生产等特点，解决了稠油、超稠油井生产过程中的井底流温、流压长时间连续监测难题，为了解油井生产过程中流温、流压变化特征进行生产预测、确定间歇吞吐井合理停关时间、评价油井注汽效果、井间干扰、预测汽窜及程度评价等方面提供了重要依据。该技术对于稠油、超稠油生产井动态监测是一项非常有效的手段。

[1]马建国.油气井地层测试[M].北京石油工业出版社，2006.

[2]王文良.石油计量及检测技术概论[M].北京石油工业出版社，2009.

[3]刘宝和.油田动态监测技术进展[M].北京石油工业出版社，2001.

曹江(1977- )，男，主要从事于仪器仪表，及相关石油仪器的检测与科研工作。