ZJ17卷接机组除尘系统的改进与应用

孙强+冯明

摘 要：ZJ17卷接机组是引进德国虹霓公司的技术后国产的，具备生产速度快、有效作业率高、稳定性好等特点，是卷烟工厂的主要生产机型。生产中发现由于卷烟机自身除尘系统设计存在缺陷使得卷烟机灰尘分离效果不理想，烟丝中含有较多的烟尘，分析尘土分离系统原理采用新型旋风除尘器，提高了灰尘分离效率，提高烟丝纯净度。

关键词：卷接机组 灰尘分离 除尘器 除尘效率

中图分类号：TS43 文献标识码：A 文章编号：1672-3791（2017）02（c）-0120-02

1 现状调查

1.1 ZJ17卷接机组灰尘分离原理

在PROTOS系列卷接机组的供丝系统中，是应用循环气流来输送烟丝并消除烟丝中的烟梗的，为了提高卷烟烟支的内在质量，消除循环气流中的烟尘，通常需要在循环气路中加装一个除尘器。

如图1所示，除尘器15净化吸入的空气，积于旋风器中的灰尘由负压风机的排气管道抽走。

1.2 灰尘分离系统存在的问题

由于空间结构的局限性，PROTOS系列卷烟机的供丝系统中采用蜂窝式除尘器来消除循环气流中的烟尘。蜂窝式除尘器采用多通道除尘，每个通道内布置一个除尘机构，对通过的含尘气流产生一定的除尘效果。但是，由于除尘器的通风面积小对气流的阻力大，气流通过蜂窝式除尘器时的压力损失为500 Pa左右，结构复杂易产生积尘现象，使除尘器的除尘功能失效。

根据除尘效率计算公式（其中为除尘效率；S i为出口处的粉尘的流入量；So为入口处的粉尘的流入量）。

计算出该种除尘器的除尘效率大约为75%，这样就会有大量的烟尘进入到烟丝中，严重影响烟支的内在质量。

2 项目改进实施

2.1 灰尘分离效果不理想原因分析

围绕提升卷烟机灰尘分离效率课题现状，对卷接机组除尘系统改进课题充分论证分析，立足设备本身的运行状况，从“人机料法环测”等多个方面查找造成灰尘分离效果差的原因。

研究发现机台操作人员均经过正规培训，能够根据《ZJ17卷接机组维修保养手册》保养要求每周都对灰尘分离部分进行维护保养，不存在不按制度保养的现象。除尘风机的功率为0.55 kW，由生产厂家经过严格测试，能符合生产工艺的要求。

经过分析发现影响灰尘分离的主要原因存在于现用的蜂窝式除尘器采用通道除尘，通风面积小对气流的阻力大，结构复杂易产生积尘，使除尘器的除尘功能失效。

2.2 项目实施

利用涡扇的原理设计新型旋风除尘器来替代蜂窝式除尘器，旋风除尘器利用固定涡扇叶片曲面对含尘气流进行导流，使含有烟尘的气流在通过叶片曲面时产生高速旋转，在离心力的作用下，具有一定质量的烟尘将沿除尘器内壁旋转并下落至集尘槽内，由大风机通过吸气管道将集尘槽内的粉尘颗粒抽吸出去，达到消除小风机循环气流中烟尘粉尘的目的。 除尘器改造前后的实物比较如图2所示。

3 项目实施效果及意义

3.1 实用效果抽样验证

旋风式除尘器改造完成装到2号ZJ17机组，运行一段时间后，随机抽查了除尘器出入口的粉尘流入量，表1为调查统计表。

根据除尘器的除尘效率计算公式，可计算出改进后除尘器的除尘效率为95%，卷烟机灰尘分离效果得到了大大的提高，烟丝中的烟尘分离出来。

3.2 新型旋风除尘器的特点

安装简单，只需将原除尘器拆下在原位置安装对应型号的除尘器，不需要改动机器上原有的零部件。免维护，仅仅需要每年定期进行检查，不需要经常拆卸清理。耐用度高，采用結构钢材制造，能够经受含尘气流长时间摩擦而不会产生损坏。

4 结语

经过课题实施活动，使得对ZJ17机组除尘系统的工作原理有了更深刻的了解，用新型旋风式除尘器替代原用蜂窝式除尘器，提高了除尘效率，保证了烟支的内在质量。

参考文献

[1] 中烟机械集团常德烟草机械有限责任公司.ZJ17卷接机组电气操作手册[Z].2008.

[2] 董祥云.YJ17-YJ27卷接机组[M].中国科学技术出版社，2001.

[3] 李强.旋风除尘器优化设计及分离特性研究[D].中南大学，2008.

[4] 景啸.除尘器行业研究[D].西南财经大学，2014.