仪晓红
摘 要:文章从航空产品制造过程中加强质量监控,通过固定检查项目检查,提升最终交付產品质量。
关键词:航空产品;过程制造;固定检查项目
洪都集团作为新中国第一架飞机的诞生地,作为中国航空教练机的主制造厂,生产研制的5000多架飞机服役在国内外多个用户.确立了中航工业洪都教练机研发销售领域的里程碑,也为中国在国际上的军事地位作出了不可磨灭的贡献.近年来,随着武器装备快速发展,新研型号不断更新,怎样保质保量的完成生产交付任务,探索适应新型生产能力的质量监督模式,成为验收代表值得深入思考和研究的重要课题。
1 目前生产过程监督模式
针对国内生产的现状,加强过程质量控制对航空产品最终交付有一定的提升,从产品研制过程、产品实现过程、产品售后服务过程、体系审核及日常监督四个方面全面进行监控,从产品最初研制总体技术方案的提出,技术状态的确认,产品的试制,到工程研制阶段转入设计定型阶段,全过程进行监控,可以及时发现问题,提出问题,产品的实现过程加强控制是提升质量的关键,加强产品的首件三检、特殊过程确认、监督关键件(特性)、重要件(特性)和关键工序过程、产品外包过程控制、产品采购器材的质量控制、监督工程更改控、产品例行试验、产品器材代用、监督产品器材超期处、产品生产过程工艺控制、监督生产设备与工装等全面从过程中监控,让产品问题暴漏在研制试造阶段,除此之外,提高产品质量及充分发挥顾客代表的职能,固定检查项目作为一种监控手段被确定。有效的提高航空产品的交付质量。
2 固定检查项目
2.1 固定检查项目的确定
固定检查项目是督促产品实物质量控制状况,通过过程质量监控,提高最终交付产品的质量。固定检查项目一般包括:产品的关键件(特性)、重要件(特性)、关键工序;生产过程质量不稳定、装配后不易检查、过程重要节点等项目;重要试验;重要原材料、元器件、成品件等都可确定为固定检查项目。生产过程质量不稳定的半成品或成品件技术质量问题突出,外方使用中暴露的属于生产过程的较大以上技术质量问题,也可确定为固定检查项目。因技术状态更改增加的重要材料和元器件、形成的关重件和关键工序、导致的生产质量不稳定或不易检查项目,也可视情况增补为固定检查项目。
2.2 固定检查项目的检验要求
2.2.1 当承制方固定检查项目满足以下检查验收条件,可书面
向验收代表书面提出验收申请:
(1)产品工序、相关试验和测试已经完成,过程质量记录完整;
(2)技术状态更改已落实(须提供文字材料);
(3)所有故障已排除销号,有关问题已归零或已有明确的处理意见;
(4)该产品承制单位检验部门向验收代表书面提出验收申请。
2.2.2 验收代表审查产品相关质量证明文件资料后,作出是否
检查的决定。
(1)承制单位提供验收所需的检测、试验设备、仪器仪表、计量器具等应符合规定要求,并在定检周期内;
(2)现场提供的有关图纸、技术条件等技术资料应现行有效;
(3)现场的环境条件应符合产品规定的要求;
(4)验收代表独立验收时,承制单位应派相关人员配合;对不宜重复检验的项目,验收代表和承制单位联合进行,按验收规程进行检查和记录,并判定合格。
2.3 固定检查项目发现故障处理
验收代表在对软件及产品实物进行检查验收中发现的问题在产品验收检查故障表上记录,承制单位对军贸代表提出的质量问题及时分析原因、制定解决措施并落实。问题处理解决后,承制单位向验收代表室提交复查,验收代表确认合格后在提交验收单上签署。对不符合产品图样、技术条件规定的严重质量问题,验收代表停止检查验收。承制单位分析原因采取纠正措施后,第二次提交验收代表检查验收。当双方对产品合格判定有分歧意见时,按有关规定要求联合上报处理,未经裁决批复前,产品不得出厂。验收代表检查验收合格后,验收总代表在质量证明文件上签字或加盖验收代表室专用章。
3 结束语
随着国际市场竞争的不断增长,我们清醒的认识到,产品的数量应经不能成为有力的竞争力,产品的质量被大家所重视,尤其是航空产品,产品的好坏直接影响一个国家的形象,一个国家的军事力量,提升产品质量是一项需不断改进、且持续进行的工作,大家在过程中不断发现提高产品质量的好方法,不断提高我们航空产品的质量,不断提高我们的国际竞争力。
参考文献
[1]邢文英.QC小组基础教材[Z].中国质量管理协会,2000.
[2]中航工业驻洪都军贸代表室年度报告[R].2013.