基于Quindos6操作系统的三坐标模块化测量

李丹

摘 要：现代工业对机械装置要求日渐复杂，对测量的效率及精准程度要求也不断提高。我车间计量室有三台GLOBLE9128坐标机，配合Quindos6系统，通过测量模块，图像绘制实现复杂零件测量简单化，提高测量效率。

关键词：Quindos6；三坐标测量；模块化测量

1 概述

三坐标测量机越来越被广泛应用到现代机械加工中，主要是因为其自动化程度高，通用性好，再加上精密的测量系统，生产效率提高。 QUINDOS 软件功能强大，具有独特的基于检测特征的指向-点击功能和直观的程序编辑功能。它是目前世界上功能最强大计量软件之一，可完成各类齿轮、凸轮轴、叶片、螺纹等多种复杂形状的工件。

工作中，测量时的装夹方式和定位点都是根据以往的测量经验实现的，不同的操作者方法不同，这就对测量过程和测量结果的一致性无法保证，得出的数据会存在较大偏差。对于初学者看图纸就很困难，更何况是看懂测量程序，如果装夹方式和摆放位置与所编程序不匹配，程序会进行不下去，大大降低测量效率，会造成测针碰撞，毁坏测针及传感器，给公司造成损失。

针对此问题，我们想到对程序进行注释、提示，借鉴国外公司先进的测量经验，对测量程序进行优化。我们想把测量程序进行模块化处理，保存在固定的目录下， 使用时只需将程序调用，直接运行，这就要求测量程序不仅规范，还要求界面友好，操作简单。在QUINDOS中，我们用“界面”实现，就像Windos中的对话框，有背景，按钮，文本框，下拉列表框等。程序块简单可读，可以快速指导操作者进行装夹定位，保证测量顺利进行。

2 分析问题

Quindos6系统的测量指令多而灵活，且为全英文，现有测量程序都是大段式结构，通篇无注释，对于初学者，程序可读性不强。零件测量时的装夹方式和定位方法可重复性，稳定性以及测针是否方便测量等，这些问题都影响着测量结果的准确性，所以对同一图号的同一工序，需要用其指定的测量程序进行测量，同时，摆放位置，装夹定位方式，测针的选择都是唯一的。

对测量程序进行模块化处理，应用QUINDOS的绘图功能，将零件的测针选择，定位方法画出，应用到程序中，并对元素指定命名，使测量的方式方法清晰可见，操作者无需对定位方法和装夹方式反复调试，大大提高了测量效率，对初学者有很好的指导作用，测量报告清晰易懂，工艺及设计都可准确理解测量结果，方便结果应用到后续工艺设计中。

3 改进方案

（1）通过“界面”实现模块化测量

三坐标测量需要校正测针，通过建立坐标系，然后对指定元素进行测量，最后输出报告。设计一个清晰友好的界面（DISPLAY），创建按钮，编辑好指定的按钮的属性，将每一个测量模块融入在测量界面中，包括测针校正，坐标系建立，自动测量，程序输出，清除程序五个部分，操作者只需点击图標，就可以自动执行程序。

（2）融入图像，装夹方式清晰可见

初次测量零件时，就要确定一套便于测量的装夹方式和测量方法，根据编制好的程序，绘制零件的装夹定位图，测针选择图。

（3）根据图纸标号命名元素，使输出报告清晰明了

有些复杂零件待测元素较多，为了输出结果清晰明了，我们在编制程序时对待测元素进行指定命名，根据设计图纸的编号，对待测元素命名为RES_XX；对坐标系建立的定位元素命名MA_PLA（手动测面）， WK_CIR（自动测圆）等。

4 测量实例

以某型涡轮机匣的某工序的测量为例（涉密零件，无法展示实物）

（1）在测针校正程序中加入图像

在测针校正时，操作者需要知道编程员使用的测针的型号，测头大小、方向，才可以进一步测量，在此环节加入图像，提示出测针测杆长度，测头直径，或者是测针存在方式，有无旁测头及指向方向，操作者便可快速选择测针进行校正。如图2中（a）所示。

（2）在手动建立坐标系时加入图像

三坐标测量的关键就是准确建立坐标系，面对有些复杂零件的图纸，比如大组件之类，找基准很不方便，在此处加上图像提示，画出零件的大致外形，标注出零件的基准方向，角向方向，垫块高度，芯棒编号等信息，就会使测量准备时间缩短，为新手开展工作提供很大方便。如图2中（b）所示。

（3）设计测量界面（EDTDSP）

设计一个友好的测量界面，虽说程序很复杂，但是一劳永逸，之后的编程可以在模块程序段之内开展。操作者点击各步骤按钮，然后执行便可。操作方便，清晰易懂。

5 结束语

界面测量的实现，有以下几点优点：三坐标测量机的测量效率大大提高，缩短了等待时间，提高产能，降低成本，测量时间缩短50%以上；使测量程序标准化、统一化，减少手动操作带来的多种影响；提高了测量的准确性；缩短新人的培训时间，对新人的操作有指导作用；从根本上防止测量中的问题重复发生，减少人为性低级错误。

参考文献

[1]海克斯康测量技术公司.实用坐标测量技术[M].化学工业出版社，2008.

[2]张作鹏，陈学奎.浅谈三坐标测量机及其应用[J].广西轻工业，2009（7）.

[3]李明，印祯民.三坐标测量机及其应用[J].机械工人，2002（1）：23-25.