李 强,山江川,魏彦勋
(中核核电运行管理有限公司,浙江 嘉兴 314300)
VD4断路器在试验位置无法合闸的故障处理
李 强,山江川,魏彦勋
(中核核电运行管理有限公司,浙江 嘉兴 314300)
简要说明了VD4断路器的基本结构及其在核电厂的应用,结合某核电厂换料检修期间VD4断路器传动试验时在试验位置无法合闸的故障,分析了故障原因并介绍了处理过程,提出了相应的维护检查建议,为类似故障的解决提供了借鉴。
VD4断路器;试验位置;工作位置;合闸闭锁
VD4中压真空断路器是以空气为绝缘介质的户内式开关设备元件,其灭弧室被整体浇注在极柱中。整体浇注的极柱结构更坚固,可为真空灭弧室提供更加充分的保护,并可消除灰尘和潮气对灭弧室的外绝缘能力的影响,被广泛应用于核电厂中压厂用电系统。通常,核电厂中压母线的电源进线开关及“三大泵”系统(一回路主冷却剂泵、二回路主给水泵及海水系统的循环水泵)均采用不同额定电流的VD4断路器作为供电开关。
VD4断路器主要由真空断路器和操作机构组成,基本结构如图1所示。
真空断路器安装在操作机构外壳后部。真空断路器的导电部分设置在用绝缘材料制成的圆筒体内,能使真空灭弧室免受外界影响和机械伤害。
某核电厂换料大修期间进行VD4断路器试验位置的传动试验时,相继发现多台断路器无法合闸的故障。主要表现为:合闸闭锁电磁铁Y2已得电,且合闸线圈回路已满足合闸条件,但断路器仍无法合闸。
图1 VD4断路器基本结构
根据VD4断路器的控制原理,在试验位置时合闸闭锁电磁铁Y2得电(合闸闭锁机构见图2),说明试验位置辅助触点S8已经动作闭合,S8至闭锁电磁铁Y2的触点为闭合状态。进一步检查VD4断路器的结构,发现断路器闭锁架已抬起,联动闭锁杆动作,合闸机构闭锁,导致断路器无法合闸。
图2 合闸闭锁机构
断路器闭锁架抬起,表明断路器不在正确的试验位置。该闭锁装置的功能是用于实现断路器在非试验位置或工作位置时,不允许断路器合闸的机械闭锁。当断路器合闸后,合闸转动机构的滚轮将闭锁架压住,闭锁架联动底盘闭锁装置将断路器底盘的丝杆锁死,即断路器在合闸状态时不允许改变断路器的位置,等效于实现了防止“带负荷拉合隔离开关”的机械闭锁功能。
进一步检查断路器的底盘位置,发现断路器底盘的丝杆虽然已经无法摇动(朝试验位置方向),但丝杆角度未在正确位置,底盘横梁定位销也无法操作(向丝杆方向拉动)。断路器底盘丝杆角度及横梁定位销如图3所示。
通过上述检查,可以确定此次故障是由于断路器底盘位置不到位导致的。打开断路器底盘后,发现带动试验位置辅助触点S8的止动铜滑块没有释放,仍锁死在动作闭合位置,止动铜滑块凹槽边缘的凸台将丝杆上的定位块卡死,导致丝杠定位块无法进入止动铜滑块的凹槽,不能继续转动,约差了1/4-1/2圈。
图3 断路器底盘丝杆角度及横梁定位销
断路器底盘丝杆定位块和止动铜滑块结构如图4所示。图4(a)试验位置止动铜滑块正确复位,丝杆上的定位块可进入凹槽,继续摇动,将带动止动铜滑块连同S8辅助触点动作,进入图4(b)的位置状态;图4(b)为丝杆摇至正确的试验位置时,止动铜滑块和丝杆的位置;图4(c)中止动铜滑块未正确复位,丝杆定位块被卡死。
从图4可以看出:由于试验位置止动铜滑块未正确复位,造成S8辅助触点仍保持在闭合状态,但丝杆定位块却被止动铜滑块边缘的凸台位置A卡死,导致断路器未进入正确的试验位置,底盘位置机构联动断路器闭锁架和闭锁杆,将断路器合闸功能闭锁;同时由于丝杆位置未正确到位,底盘横梁定位销无法操作。
在此次缺陷的检查和随后的处理过程中,工作人员发现止动铜滑块及其定位压块处的润滑油脂干涩,两者之间有一定的卡涩现象。同时,出现故障的断路器运行均已超过10年,在多次操作后,止动铜滑块的凹槽和丝杆上的定位块会有不同程度的磨损,丝杆也可能有轻微的变形。上述因素可能导致断路器在某次由工作位置至试验位置操作时,丝杆上的定位块没有带动止动铜滑块正确复位,造成试验位置无法合闸的故障。
导致止动铜滑块未正确复位的主要原因如下:
(1) 止动铜滑块及其定位压块润滑不良,存在卡涩;
图4 断路器底盘丝杆定位块和止动铜滑块结构
(2) 止动铜滑块的定位压块弹簧压得过紧;
(3) 止动铜滑块、丝杆上的定位块有磨损现象;
(4) 丝杆变形。
工作人员将止动铜滑块的定位压块抬起,止动铜滑块在S8辅助触点复位弹簧力的作用下正确复位,丝杠上的定位块进入止动铜滑块的凹槽,丝杆正确到位,底盘位置机构正确动作联动闭锁架和闭锁杆,将合闸闭锁解除,断路器恢复了在试验位置的合闸功能。
分析了此次故障的原因后,对VD4断路器的检修维护工作提出以下几点建议。
(1) 断路器在拉出开关柜外检修维护时,应摇动丝杆,检查丝杆是否正确到位;如若到位,可清晰听到止动铜滑块、定位压块动作的“咔哒”声。
(2) 断路器在拉出开关柜外检修维护时,应在试验和工作位置分别验证断路器的合闸功能。
(3) 定期打开断路器的底盘,检查止动铜滑块及其定位压块的润滑情况,是否存在卡涩;检查止动铜滑块和丝杆上的定位块是否存在磨损;检查丝杆是否变形。
(4) 检查闭锁杆与合闸机构的塑料凸轮之间的间隙是否为20+1mm。若此间隙过大,会影响断路器小车处于中间位置(非工作位置或试验位置)时无法合闸的闭锁功能;若此间隙过小,会影响断路器小车处于试验或工作位置时的正常合闸功能。
(5) 断路器合闸后,检查滚轮与闭锁架的间隙,其值不应大于0.5 mm。若此间隙过大,会影响断路器合闸状态下的闭锁功能,无法移动断路器小车。
(6) 储备相应型号断路器的底盘备件,甚至整台断路器备件。
VD4断路器在核电厂乃至其他电厂或配电站都有广泛的应用,是重要电源和负荷的供电开关,其性能的可靠性及运行的稳定性将直接影响电厂或电站的安全运行。
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2016-09-22。
李 强(1983-),男,工程师,主要从事核电厂电气设备的检修与管理工作,email:liqinang@cnnp.com.on。
山江川(1991-),女,助理工程师,主要从事核电厂变压器及中压开关的维护工作。
魏彦勋(1986-),男,工程师,主要从事核电厂继电保护设备的管理与维修。