范钦晓,田刚领,黄文力,朱 科
(1.平高东芝(廊坊)避雷器有限公司,河北 廊坊 065001;2.平高集团有限公司,河南 平顶山467001;3.郑州航空工业管理学院, 河南 郑州 450002;4.河南平芝高压开关有限公司,河南平顶山 467013)
252 kV罐式SF6断路器直热式加热系统的设计
范钦晓1,田刚领2,黄文力3,朱 科4
(1.平高东芝(廊坊)避雷器有限公司,河北 廊坊 065001;2.平高集团有限公司,河南 平顶山467001;3.郑州航空工业管理学院, 河南 郑州 450002;4.河南平芝高压开关有限公司,河南平顶山 467013)
设计了1种应用于252 kV罐式SF6断路器的直热式加热器,可适应-40 ℃的极低温环境。为兼顾热效率与功率,采用多组低功率加热管方案,选用耐低温管壁和密封圈材料,引入防积雪带顶角的机构箱结构,解决了压力表在极低温度下可能存在的测量问题。
罐式断路器;直热式加热;绝缘介质;液化温度
电介质的绝缘特性与电场、电压形式、温度和压力等诸多因素有关,其绝缘性能的劣化常常由外界因素长期施加而引起,甚至在极限状态下(如老化、击穿)完全失去绝缘能力。目前,在超、特高压电力系统中,以SF6作为绝缘介质的GIS设备应用广泛。另外,我国地域辽阔,各地气温相差大,尤其在冬季,局部地区环境温度可能下降到-40 ℃,甚至-50 ℃,因此必须考虑GIS设备在极端低温条件下的工作状况,保证其安全运行。
目前,常采用以下3种方法来保证GIS设备在低温工况下的安全稳定运行。
1.1 降低气体压力
实验表明,SF6气体的液化温度随压力升高而近线性升高,例如:0.6 MPa时,SF6气体的液化温度约为-27.5 ℃;0.4 MPa时,SF6气体的液化温度为-38 ℃。因此,可采取适当降低气体压力的方法降低液化温度,从而避免气体的液化对绝缘性能的影响。
但是,气体压力降低将极大减弱气体自身的绝缘能力,虽然可通过其他方式在一定程度上弥补绝缘性能的恶化,但仍然限制了此方法在超、特高压领域的应用。
1.2 采用混合气体
结合SF6气体优良的电气性能,与N2,CO2,CF4等混合后,将其作为绝缘介质,能够有效降低气体介质的液化温度。只是与降低气体压力方法相似,该方法加速了气体绝缘性能的劣化,应用范围也非常有限。
1.3 加热
当环境温度下降到接近气体介质的液化温度时,加热该气体以避免液化对相应绝缘性能的恶化,是目前超、特高压GIS设备在高寒地区应用的唯一保障手段。不同结构的断路器,其加热方式各不相同,如采用加热棒、加热带等,具有不同的优劣性。
目前,国内外采用的加热方式多为“外包伴热式”,即外包伴热装置附着在断路器罐体表面。由于伴热装置外表面直接暴露于大气中,为了达到低热扩散的目标,还需要在伴热装置外部附加保温层。但因外包伴热装置易被污染、耐腐蚀性差,所以“外包伴热式”也不利于稳定运行和维护。
该罐式断路器采用直热式加热方式,即采用在气室内直接加热SF6气体的方式。与“外包伴热式”的区别在于采用了内置式设计布局,使加热装置的防护水平与断路器设备同等级,有效解决了加热装置的环境适应问题,耐腐蚀性好;本体采用不回收气体更换加热装置的易维护设计结构。“直热式”热传递途径直接,安全性和热效率高,并且在更换加热器时无需回收罐体内的SF6气体,可直接更换加热管,方便运行维护。
252 kV罐式SF6断路器的结构如图1所示,罐体内充满SF6气体,在罐身上设置2组加热器。
图1 罐式断路器结构
3.1 主要参数
252 kV罐式断路器中,与SF6气体相关的主要参数如表1所示。对于额定气压0.55 MPa的SF6气体,其临界液化温度为-29.2 ℃。考虑温升安全裕度为1.2-1.5 ℃,结合经验并且按照断路器“冷备用”的苛刻运行条件,只要实现SF6气室内温度升高10-15 ℃,罐体等表面部位温升不超过30 ℃的目标,则能够保证在-40 ℃的环境下,额定气压时SF6的温度不低于-27.5 ℃,从而保证SF6不会液化。
3.2 加热器
加热器由7根加热管和1个管体组成,分别如图2和3所示。加热管产生的热量大部分通过对流方式传导给SF6气体,一小部分通过管体传导给SF6气体;热量散失则主要通过罐体周围的空气对流。由于管体置于罐体内部,与SF6气体直接接触,因此加热器产生的热量绝大部分能够施加于罐体内的SF6气体,热效率较高。当加热器启动后,向SF6气体输送的热量是恒定的,只是随着SF6气体温度的升高,断路器罐体表面温度随之升高,与周围环境温差变大,散热速度也加快。当SF6气体温度上升到某一阈值后,热量的输入与消散达到平衡,则SF6气体温度得以保持稳定。此温度的设计值为-27 ℃,若设计值太高则加热管不易满足要求,反之SF6气体有液化的可能。
表1 252 kV罐式断路器中SF6气体参数
图2 加热管
图3 加热器管体
根据热计算结果,当环境温度下降到-40 ℃时,只要保证罐体内SF6气体温升达到10 ℃以上,即可保障该断路器的工况稳定。结合市场调研,选择了某型号62.5 W的加热管(见图2a),采用2组配置,单组由7根加热管组成(见图2b)。经验表明,如果单根加热管功率过大,易引起管体表面温度过高,最高达400 ℃时,SF6气体可能分解,分解产物与铁反应生成氟化铁,加热器管体腐蚀,引起漏气事故。因此,该加热装置在满足热能需求的前提下,采取2组、多根低功率配置,这样既增加了热传递效率,又能够提高工作的可靠性,延长断路器的使用寿命。
依据GB 150—2011《压力容器》得知:在-40 ℃环境下,有些材料机械强度下降高达20 %-30 %,极易出现“冷脆”现象。结合该断路器额定电流4 000 A、管体烧穿时间300 ms及设计压力0.76 MPa的条件,经过性价比分析,管体材料应采用0Cr18Ni9不锈钢,法兰材料采用16MnDR低合金钢,O型密封圈采用耐寒材料NBR+BR(硬度HS=60±5,使用温度范围(-40)-100 ℃)。
3.3 机构箱和压力表
机构箱顶部采用110°圆角棱设计,使顶部不会大量积雪,避免积雪覆盖压坏设备。为了应对-40 ℃的极寒天气,在机构箱内放置防凝露加热器和保温层。另外,利用机构箱的耐寒防积雪设计,将压力表放进机构箱内部,保障压力表的正常使用,避免了极低温对压力表的苛刻要求,解决了压力表在低温环境下难以监测的难题。
3.4 电气控制部分
加热器的自动控制与故障诊断系统的结构如图4所示。利用温控器实现加热器的投入与切断:当环境温度低于某个设置的阈值时,温控器控制开关闭合,加热器上电而开始加热;当环境温度高于设定阈值时,温控器控制开关切断电源,加热管停止加热。在加热管前,串联1个电流继电器,如果加热管出现故障,电流继电器检测电流异常并通过中间继电器输出诊断信号,上传至监控装置,实现加热管的自诊断功能。
图4 加热器自动控制与故障诊断系统结构
3.5 局部优化
加热管体的散热效率与表面形状紧密相关,综合考虑加工工艺与散热效率,从光滑柱体、开槽柱体、螺纹柱体3种形状中选择开槽柱体,既强化了散热效果,又避免增加加工的工作量。另外,在罐体内壁安置聚四氟乙烯隔热板,以减少热量消散。从试验结果可知,采用这种局部优化方法,能够提高加热器15 %-30 %的综合热效。
按照GB 1984—2014《高压交流断路器》要求,严格进行断路器的低温试验。测量管体内表面、外表面、加热管外表面与罐体内SF6气体在不同外界环境温度时的温升。
由样机低温试验可知:罐体内充0.6 MPa SF6气体,当环境温度为-35 ℃时,SF6气体的最低温度为-23.92 ℃;当环境温度为-40 ℃时,SF6气体的最低温度为-27.95 ℃。在这2种情况下,SF6气体未液化。由于实际运行时的SF6气体额定压力为0.55 MPa,从SF6气体压力与温度之间的关系可知:与0.6 MPa气压时相比,0.55 MPa时对应的SF6气体液化温度更低,这就表明该加热器对于断路器的工况运行具有一定的裕度。
这种应用于252 kV罐式SF6断路器的直热式加热装置,与其他加热方式相比,具有以下优点:
(1) 具有较强的环境适应性,能够防锈、防腐;
(2) 可维护性强,无需回收SF6气体即可直接更换加热管;
(3) 热传递直接、安全,均匀性好,热效率高;
(4) 可辅以相应的电气控制线路,使之具有较高的智能控制和故障自诊断能力。
该装置具有良好的应用前景,在现代的制造技术与材料工艺水平基础上,通过进一步优化结构和改善热效率,在极寒条件下能够为更高电压级别GIS设备提供保障方案。
1 梁曦东,陈昌渔,周远翔,等.高电压工程[M].北京:清华大学出版社,2003.
2 赵建沛,田刚领.严寒地区SF6断路器安全运行的应对措施[J].电力安全技术,2011,13(10):4-7.
3 刘海析,潘世岩,董元清,等.气体绝缘金属封闭开关设备低温环境运行的改进设计[J].上海电气技术,2013,6(2):38-42.
4 朱 科,张 军,张 磊,等.SF6气体断路器应对低温的方法研究及应用[J].河南科技,2013(10):143-145.
5 唐立文,禹锦绣.SF6断路器低温加热的分析计算[J].电气制造,2013(7):68-69.
6 全国高压开关标准化技术委员会.GB 1984—2014高压交流断路器[S].北京:中国标准出版社,2015.
7 全国锅炉压力容器标准化技术委员会.GB50—2011压力容器[S].北京:中国标准出版社,2011.
2016-09-28。
范钦晓(1982-),男,工程师,主要从事高压开关设备研发工作,email:gangling_tian@126.com。
田刚领(1977-),男,高级工程师,主要从事高电压开关设备研发工作。
黄文力(1974-),男,副教授,主要从事高电压技术研究工作。
朱 科(1974-),男,高级工程师,主要从事GIS设计研究和科技管理工作。