■ 方 钢
“明哥”这个“一把手”当得好
—— 记江南公司标兵、五分厂054车间主任李明辉
■ 方 钢
“明哥”叫李明辉,是054车间的车间主任。054车间肩负着几种“高大上”产品的生产总装重任,2016年,该车间完成了多个批次产品的生产任务,生产总值达9亿元。成绩的取得既源于全车间员工的辛勤付出,也在于李明辉把好了产品生产总装过程中的众多关。
“明哥”这个“一把手”当得确实好!这是江南工业集团公司五分厂054车间的员工们对“明哥”的点赞之言。“明哥”叫李明辉,是054车间的车间主任。054车间肩负着几种“高大上”产品的生产总装重任,2016年,该车间完成了多个批次产品的生产任务,生产总值达9亿元。成绩的取得既源于全车间员工的辛勤付出,也在于李明辉把好了产品生产总装过程中的众多关。
李明辉有多年的科室车间管理经验,他认为,要做好管理工作,必须身先率人,律己服人,量宽得人。工作中,他既当指挥员,又当战斗员;既靠“拙力”,更靠“巧思”,及时解决生产线上出现的难题。
2016年10月5日晚8点40分,总装生产线上的振动通电测试设备突然出现故障。该设备是公司的“独生子”,价值几百万元,属于“技术密集型”设备!为了不影响第二天的正常生产,李明辉带领4位员工赶赴现场连夜抢修,经过4个多小时的努力,终于使设备恢复了正常,确保了后续生产的有序运行;当他走出工房时已是第二天凌晨两点。为此他获得了分厂2016年的一号嘉奖令!同事们说,像获得一号嘉奖令这样的事,“明哥”做得还蛮多呢。
李明辉有扑下身子带领大家干的时候,也常常“踱方步”,思考如何提高产品质量、提高生产效率等系列问题。某产品生产线中的油漆工序工艺周期长、日产量不高,成为了整个生产线中的瓶颈。怎样解决呢?李明辉提出在油漆线上加长导轨、增加小车等系列方法。这些方法实施之后既缩短了生产周期又确保了产品质量。此外他还提出焊线编号法等合理化建议30多条,分厂工艺清查项目26条,确保了生产的有序进行。
说起“明哥”,员工们认为他既是硬汉又是暖男。硬汉之说是因为他常年几乎没有双休日、节假日和年休假,坚守生产现场,协调解决各类问题;暖男之说是因为他特别关心员工,及时关注员工的思想动态,协助员工解决遇到的困难,以此来增加员工的凝聚力,从而确保生产线的高效运行。
每周的车间会,每天的班前会、班后会,李明辉都要对产品的安全、质量等工作进行讲评。谈“小隙沉舟,小虫毒身”、“一钉损一马,一马失社稷”等道理,以引起大家对安全质量工作的高度重视。针对生产任务繁重、安全压力增大等状况,他在车间开展了“联系生产实际情况,多角度全方位查找安全隐患”的自查自纠活动,全年共查找出28项安全隐患,并全部进行了整改。他严格要求员工们按照安全规定着装、穿戴,对火工部件实行短路保护,严格按照工艺规程和作业指导书的要求进行操作,落实日查、周查等各项安全制度,多年来该车间没有出现任何安全事故。
在质量管理上,李明辉有句口头禅:如果不在产品的质上斤斤计较,就难在量上绰绰有余!他严格要求员工实行“零工序检查制度”、“配送制度”、“双岗制度”、“互检制度”等,坚决贯彻“程序不少、环节不漏、步骤不减”等方针,对“人、机、料、法、环、测”六大生产要素逐一仔细检查,及时处理、整改存在或潜在的问题;同时,李明辉还结合分厂开展的“每月之星”评选活动和“精益质量放心岗”活动,将“匠心”融入生产的每个环节,让员工们做到产品质量“六清楚”——用户需求清楚、产品结构清楚、技术状态清楚、工艺过程清楚、关键环节清楚、质量状况清楚。
对产品较真,就没有质量安全的失真!多年来,054车间在李明辉的带领下,生产的系列产品均获得了用户的高度赞誉;该车间先后获得湖南省“工人先锋号”、兵器集团公司精益管理“样板车间”等荣誉称号;车间下属3个班组分别获得“全国质量信得过班组”、“全国五一巾帼标兵岗”、兵器集团公司“五好一准确”先进班组、湘潭市学习型班组等多个荣誉称号;车间两名员工成为了“最美兵工人”提名奖获得者;李明辉本人也多次获得公司优秀经营管理者等荣誉,2016年,他成为了公司标兵。
由于系列产品多、任务紧,外购件不能及时到位,常常需要换产,调整生产节点。如何把好总装生产的进度呢?这时李明辉往往会巧妙思量,科学谋划,解决好“怎么办”、“怎么干”的问题,往往将生产的A计划变为B计划,有效推进生产。
因为生产的特殊性,054车间经常要进行生产的突击战,如何赢得系列突击战的胜利?这时员工们都会争先效行,跟着李明辉的节奏投入到没有硝烟的“战役”之中。因为该车间的员工们早已形成了“胜利不会向我们走来,但我们必须克服一切困难,走向胜利”的共识!2016年四季度,公司仍有几亿元的产值急需完成,而大部分任务压在该车间员工的头上。面对艰巨的任务,李明辉组织全员开展“大战90天,坚决完成年度目标任务”等劳动竞赛活动,吃透每一道工艺,做到“白天保证不休息,晚上休息不保证”;每当部件上架、产品搬运等工序的人手不够时,李明辉就会迅速顶上去,每天工作达10小时以上。
凭着恒心、毅力和韧性,该车间最终完成了年度生产任务,生产的每批次产品在交验试验中均以一样本通过,这意味着全年的产品交验消耗大大减少,为公司节省了600多万元的成本!
关山初度尘未洗,策马扬鞭再奋蹄!展望未来,李明辉将与全体员工一起继续提升内力,把好生产过程中的每一道关,以专注、创新、奉献和拼搏的军工精神,变优势为胜势!变产品为精品!
湖南省湘潭市江南工业集团公司宣传部)