数字化模板支撑体系施工工艺及方法

刘振忠

摘 要：数字化模板支撑系统的应运而生，不但标志着我国科学技术的进步，而且也是建筑行业发展的重要途径，发挥着模板在建筑工程的效果，将施工质量加以提升，从而确保工程的整体水平。对此，本文主要从数字化模板支撑体系使用的必要性、数字化模板支撑体系优势、数字化模板支撑体系的组成部分、模板支撑安装工艺进行分析，提出合理化建议，提供给相关人士，供以借鉴。

关键词：数字化模板支撑体系；施工工艺；方法

模板作为工程施工中的主要物件之一，它的主要用途就是支撑作用，然而以往的模板支撑系统已经无法紧跟时代的脚步，因此相关人员需要对其进行改良，将新型的科技元素加入其中，从而就形成了数字化模板支撑体系。经过几年的加以完善下，慢慢成为完善的数字化模板支撑系统，更加的满足当前工程建设的要求。对此，笔者就从以下几方面对数字化模板支撑体系施工工艺及方法进行分析，并提出合理化建议，供以借鉴。

1 数字化模板支撑体系使用的必要性

模板大多数都是浇筑工程中经常使用到的，以往的模板支撑体系主要是钢板亦或是相应的模板一起构成，一种托架的结构，在具体施工中，某些单位为了省时省力，甚至直接将钢管以及木架当作模板当作支撑的基础，然后再在上面放置适量的竹板就完成了。相关人员在实际施工中，由于要花费大量的时间来搭建模板，有着较大的任务量，难度系数也较高，不但在某种程度上浪费了时间，而且还消耗了很多的施工原料，最主要的是倘若仅仅简单的搭建，那么就会使模板支撑不能起到稳定的作用，致使出现意外事故。因此，相关人员会存在危险性。不仅仅如此，假如模板搭建完成以后，不会为建设水平带来益处，还会影响整体的美观性。所以，在最近几年里，相关人员不段探索新型的工艺，希望可以寻求到更为便捷的形式来搭建模板，并确保模板以及建筑本身的整体品质和人员的安全性。经过长时间的探索、研究得知，数字化模板支撑体系应运而生，并有着显著的效果，这是未来发展中对模板的必然选择。

2 数字化模板支撑体系优势

由于数字化模板支撑体系的使用不但将以往模板的不足之处加以弥补，而且还缩短了施工时间，最主要的是将诸多安全隐患进行处理，比起以往的模板支撑体系有着诸多优点，笔者所总结的内容请看下面：

首先，连接方式非常的灵活，而且十分严密，这主要是因为使用的材料是龙骨，这样的连接方式既简便，还容易操作，最为重要的是结构非常稳定，降低了安全事故发生的概率；其次，尺寸大小可以任意跳帧，因为使用的龙骨是伸缩自由，无论是低层建筑，还是高层建筑都非常的实用，最为关键的是不必像传统的模板支撑体系需要不断地拼接、搭建，严重影响了施工的效率；再次，立柱与龙骨连接，这种连接是非常巧妙的，因为将这两者有效连接，能够让模板更加的结实，而且连接非常简单，方便相关人员操作；最后，横拉杆重量非常轻，主要是因为采用的原料是轻质的，不仅节省原料，而且牢固，方便使用。

通过笔者对所具有的优点进行分析，可以得知：数字化模板支撑体系最显著的一个特征就是具有灵活性，为相关人员的操作带来方便，能够随意调节尺寸，这些优点都是该模板受欢迎的因素。

3 数字化模板支撑体系的组成部分

主要对数字化模板支撑体系所具有的优点进行分析的基础上，还需要不断的深入研究，为了可以使相关人员更直接的认识该体系，笔者在本文简单的概括了它的构成部分。

数字化钢性模板支撑所用材料是高性能冷轧钢，厚度是2毫米至2.5毫米。是采用耐腐蚀且有弹性大的钢板和材料进行支撑和应用的过程，这样的材料优势在施工的过程中能够保证其稳定性，避免由于变形而引起的施工缺陷和故障问题，是保证当前施工正常进行的主要手段。这种支撑体系是由以下两部分结构组成，一是主龙脊，长度可以在1.12米和4.39米之间任意调整距离，短的主龙脊用于阳台和卫生间、小间。也可适用在竖向结构如柱、墙模板背楞；二是副龙脊，长度有1.15米，0.8米和0.4米规格。

4 模板支撑安装工艺

4.1施工工艺流程

安装前检查→调整主龙脊到合适规格→在主龙脊的两边分别插入顶杆并旋转锁紧挑起第一根主龙脊→安装副龙脊（将副龙脊搭接在主龙脊上）→依次安装完成整个房间→调整顶杆下面丝杠以调平→全面质量检查→完成模板支撑。

4.2 施工要点

（1）将第一根主梁支起，可以由下面两人递与上面两人，而后由下面2人将顶杆插入主梁销片内并旋转锁紧，也可由下边2人先将顶杆插入主梁销片，直接将主梁举起，其主梁离边墙的距离以计划料时的尺寸为准，同时保证主梁上平面与梁帮上平面高度一致。将第二根主梁支起，将副梁安装在两根主梁之间，依此类推，将整个房间支完。

（2）铺模，以1220×2440mm规格的模板为例，铺模板时，模板2440mm平行于主梁，以主梁外套顶端开始，以保证通过调整活节位置使另-1220mm边落在1根副梁的中心线上。

（3）模板安装完毕后，全面检查扣件螺栓，斜撑是否坚固稳定，模板拼逢是否严密。在剪力墙结构中使用顶板支撑结构，第一根主梁要紧贴墙体，当最后一根主梁与墙体出现空隙大于100mm时，采取加一根独立的主梁解决，以免影响支撑质量。

4.3 模板支撑拆除方案

相关人员在在撤模的过程中，应当提前将相应的顶杆撤掉，然后在将其余的部分亦或是空心杠的部位利用支撑整体减少7毫米左右，将副梁以及有关模板慢慢的下落，最后就爱你个主梁以及顶杆撤除。

4.4 模板支撑工程操作及保护要点

首先，相关人员一定要对不同房间的主梁、相应顶杆的具体使用量进行检查，避免在施工的过程中发生用料供应不上的情况；其次，不能随意对主梁、顶杆进行锯割；对相应锁片锁紧的情况及其支撑能力引起必要的重視；最后，当模板工程竣工以后还需要汇报给相关部门做好验收工作，倘若质量不过关就不能开展下一道工序。

结束语

总而言之，数字化模板支撑体系和以往支撑体系进行对比，有着较多的优点，而这些优点也是该支撑体系可以得到普遍认可的重要因素。模板在工程建设中起到了重要的作用，倘若可以利用模板技术的完善而缩短工程进度，那么就不但只是模板技术的进步，更是建筑行业的进步。而数字化模板支撑体系会随着我国经济的不断发展更加的完善，从而符合我国建筑行业发展的方向。以上是笔者的个人观点，旨在和同行共同交流，为我国的经济建设奉献出自己的一份力量。

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