浅析锅炉安装过程中的无损检测技术研究讨论

＊杜火根

（江苏省特种设备安全监督检验研究院吴江分院 江苏 215200）

浅析锅炉安装过程中的无损检测技术研究讨论

＊杜火根

（江苏省特种设备安全监督检验研究院吴江分院 江苏 215200）

锅炉在生产制造过程中设计零部件众多，多数工作需要在实地进行安装。而锅炉安装过程中需要进行检测，主要根据有关规定内容进行无损检测。下文经笔者对锅炉安装过程中的无损检测技术，进行简要分析。

锅炉安装；无损检测；技术研究；讨论分析

1.锅炉无损检测技术分类

(1)目视检测

目视检测指的是：裸眼或者低倍5/10倍放大镜，对锅炉不同配件、焊接、外观等进行检查，进而保障无疏松、裂纹、锈蚀等情况，主要是对存在的不足进行检查。想要保证锅炉具有较高质量，那么就要从根本上进行检测，即：从锅炉的材料、组成等不同环节进行目视检测。金属材料进行抽样检验其质量、大小等，无论是质量、材料等都要达到规定要求。受压构件的质量、部件规格等也要与设计方案相同，不可出现偏差；受压构件和非受压构件连接问题，例如：气孔、裂纹等问题，是其检测重点，在目视检测中具有不可或缺的作用。通常情况下，接缝连接不采取搭接形式，而推荐使用全焊透方式，在工艺技术上需要与锅炉接缝外观相吻合。

2.表面检测

表面检测技术包含：渗透、磁粉、涡流。

渗透检测在单孔性表面开口缺陷检测中，较为适用，溶剂清洗型渗透探伤系统可以分为：渗透剂、显像剂、清洗剂等，不同渗透剂之间具有显著差异性，根据其差异性，又能够分为：常规渗透、荧光渗透。

涡流检测则适用于规则状态棒材、管材、线材，是一种表层与近表层的缺陷检测技术。不同检测技术中的评价结果、方法、要求、操作等全部根据JB/T4370—2005标准操作。而锅炉安装过程中的无损检测技术就是一种表面检测技术，磁粉具有较强的感应性，可以进行微粒米问题检验，在这样的条件下，磁粉检测技术较为适用；如若构件原因影响，造成磁粉检测受到限制，而会选择：涡流检测技术、渗透检测等。

3.射线检测

射线检测技术主要按照配件，以及类型、射线机等特征，而制定吻合的透照方法。射线由于源类型、底片质量等要求，其投射配件深度范围不一。X射线探伤机能量通常在50—450v范围中，适合应用在厚度小于50mm钢板单面透照，以及小于20mm钢管双面透照；通常情况下，我们常见的y射线源75se、192Ir、60co透照厚度需要根据源类型的不同进行检测。因为Y射线源几何尺寸小、能量强，因此，适合X射线机，以及人工不能进入开孔小位置，同时也可以应用在X射线不能透照的厚壁材料中，在运行阶段无需电源，并具有效率高的特点，由此可见，适用于现场作业。但通过Y射线源进行透照也存在一定的缺陷，例如：对人体健康造成威胁，投射底片灰雾浓度较大、敏感度较低，将以底片系统级别标准为依据；在厚度大于200mm，焊接缝射线探伤时，需要根据射线加速器，进行透照，正常加速器能量需要在1—12MeV，检测钢板厚度在40—380mm之间。锅炉射线检测技术结果主要根据DL/T82—2002《钢制承压管道对接焊接头射线检验技术规程》，以及JB/T4730—2005标准进行检测。

4.超声检测

该种检测技术是现阶段常见的检测技术，检测依据为A扫描，但是这种A扫描存在一定缺陷，例如：探伤技术难度高、结果不容易被保存、不直观等。随着信息技术、数字图像技术的发展，逐渐涌现出B扫描、C扫描、P扫描技术，并随着科学技术的提升，该项技术逐渐成熟。另一方面，多探头、多扫描形式的超声检测技术、超声波衍射回波技术、低频技术等也得到了不同程度的提升，从根本上提升了超声波检测技术水平。

目前，在发达国家中，自动超声检测得到了推广，效果显著，常被运用在规则元件纵焊缝、环焊缝检测中；这种检测技术相对于传统检测技术，无论是在检测效率、精确性、环境保护、操作上都具有明显优势。例如：全自动相控阵超声波检测形式，该种检测技术主要应用于区域划分，根据深度级别把焊缝垂直分为多个区域，不同探头覆盖所在不同范围，不同其余叠加能够对检测目标进行100%扫描，然后，通过探头辅助系统控制不同探头，依次对控制范围进行扫描，通过数字技术处理进而得出扫描结果。

TOFD检测技术是一种全自动超声检测系统，该种技术检测过程中，当探头对埋藏缺陷发射声波时，在缺陷两端就会有对应衍射回波传播，进而对缺陷进行无损检测。不过这种检测技术在当前未有具体标准参照，仍然在企业标准、操作指导中，对成熟电站对接接头手动超声波A型检测，则是根据DL/T5048—1995《建设施工与验收技术规范》，以及JB/T4730—2005标准进行检测。

5.定量光谱技术

锅炉安装时，需要对其材料进行质量监控，因为其材料质量是锅炉正常运行的关键；现阶段，常规是被技术分为：谱线研究仪器看谱镜、化学分析、PMI等材料鉴别技术。PMI是现阶段较为先进的一种检测技术。

PMI定量光谱分析技术相对于传统分析技术，具有操作简便、定量精准、设备灵活等优势，较为适用于锅炉现场安装，以及定期检验、设备检验。常规金属材料PMI仪器结合研究技术，可以将其分为几种类型：第一种，全定量分析仪；第二种，便捷式半定量设备；根据采样方法包含：电极激发燃烧、荧光激发（X与Y射线）。全定量分析仪是一种：将被检测对象构建作为电极，结合电极激发方法进行元素发光激发，并采取分光、处理。这种仪器装置可以对一次金属、非金属元素进行定量研究；半定量仪器：电极激发形式，激发元素发光，用于采样、分光，这种设备装置使用与金属元素定量研究。全定量仪器应用、关键构件进行研究，具有较大的准确性，同时可以对全部元素含量进行研究，逐渐取缔传统化学取样分析方法，该种方法保障金属构件完整，能够直接对已安装后的金属部件进行检测，有效防止因为过程中原因而造成材料使用错误的情况出现。不过，现阶段中仪器类型组成复杂、执行程序繁琐、存在较大局限性、质量标准较高、检测结果具有众多不准确因素等不足。

便捷式半定量光谱分析器体积小巧、轻便。主要被应用于电极、荧光（X、Y源）激发形式多种，电池直接供电，具有适应性强、速度快、易操作等优势。但这种仪器设备只使用与金属定性研究、材料参考牌号等，所以，在进行非金属元素分析时，仍然需要通过定量分析方法。另一方面，检测人员在进行检测过程中，也可以进一步完善无损检测技术，研发新型无损检测，进而推动无损检测技术的完善。

结语

锅炉安装具有一定的复杂性，在安装过程中应用无损检测技术能够确保锅炉安装的顺利进行。在应用无损检测过程中，需要按照检测位置、配件等选择适合的无损检测方法，根据规定标准进行无损检测。

[1]魏治杰.锅炉检验中压力管道无损检测技术及其应用实践略述[J].化工管理,2016(12).

[2]李永赞.超声波探伤技术在锅炉压力容器检测中的应用讨论[J].中国新技术新产品,2016(17).

杜火根（1959～），男，江苏省特种设备安全监督检验研究院吴江分院，研究方向:特种设备检验检测。

((责任编：高镇峰)

Analysis of the Nondestructive Testing Technology Study and Discussion in the Boiler Installation Process

Du Huogen

(Wujiang Branch Institute, Jiangsu Special Equipment Safety Supervision and Detection Research Institute, Jiangsu, 215200)

In the production process of boiler design parts and components, most of the work needs to be installed in the field. The boiler installation process needs to be tested, mainly in accordance with the relevant provisions of non-destructive testing. The following is the author of the boiler installation process of nondestructive testing technology, a brief analysis.

boiler installation；nondestructive testing；technical research；discussion and analysis

T

A