化工电气的安全技术与安全管理探析

2017-04-18 07:15:25吴福仪
当代化工研究 2017年12期
关键词:设计方案化工电气

*吴福仪

(珠海市交通运输安全事务中心 广东 519070)

在集火灾和爆炸危险性于一身的化工生产环境中,化学品原料、化工产品、电气设备等危险源均可能引发生产安全事故,化工生产环境对电气的安全性能要求较高,一旦电气系统存在安全隐患,很有可能发生电气安全事故,甚至引发火灾爆炸等更严重的生产安全事故。为了避免由化工电气所引发的生产安全事故,从业人员应当详细了解化工电气的安全技术和安全管理的相关知识,在生产设施设计阶段,应充分辨识危险源、分析电气方面可能存在的安全风险以及生产工艺对电气的安全技术要求;在施工阶段,要严格落实设计方案、完善安全对策措施;在生产过程中,要加强电气设备的维护和保养,不断提升化工电气的安全性,确保化工生产长期安全、稳定、高效。

1.化工电气的常见问题

由于化工生产过程自身存在着固有的风险,电气系统在实际施工过程中存在着一定的复杂性,因此在化工电气施工过程中出现的问题也是复杂多样。以下三个方面的问题经常出现在化工电气的施工过程中:

(1)材料与设备方面

市面上用于化工电气的材料和设备种类繁多,当前缺乏针对化工电气材料和设备进行合格性检查的规范和标准。比如在施工过程中,设备尺寸不合要求、零部件如开关插座质量差或规格等级较低、工艺缺陷等问题屡见不鲜,这些问题易造成漏电、断路或短路、防爆效果不佳等安全隐患。

(2)电气管线安装方面

电气管线安装是化工电气施工中的基础工作,也是非常重要的工作,必须要求安装人员具有专业技能和职业操守。但是在电气管线铺设和安装过程中,安装人员常常无作业资质,无视设计标准的要求和相关的安全操作规范,出现如线管材质不符、电线以细代粗、忽视管线的防静电和防爆要求等问题,从而给整个生产环境埋下了安全隐患。

(3)防雷装置设置和安装方面

防雷装置属于电气系统的一部分,直接关系着整个电气系统的安全,因此,在进行防雷装置的配置、安装过程中应该予以充分重视,在防雷装置的设置过程中要尽量避免防雷设施安装不规范、施工质量差、接地电阻偏大等问题。

2.加强化工电气安全技术的对策

(1)加强施工过程中设备和材料的质量控制

设备和材料的质量是化工电气安全保障的基础,在化工电气的施工过程中,施工队伍必须具备电气专业的技术力量,要有电工证等资质的人员;必须严格把关好相关材料和设备的质量。化工电气施工中使用到的设备和材料在进入施工工地前,工程监理必须要对其进行严格的审查,确保使用的材料和设备质量合格,与设计要求相符,签字同意后才能进场。设备和材料的质量保障要采取谁采购谁负责,谁验收就要终身负责,一旦出现问题,必须严格追究法律责任。

(2)严格把握好化工电气的安全设计

在化工电气系统的设计环节中,要从设计的合理性、有效性和安全性出发,结合化工生产的实际情况,筛选符合资质的设计单位,按照化工电气相关的安全规范要求制定设计方案、绘制设计图纸,明确施工材料和设备的安全等级,避免由于设计方面的错误和缺陷造成安全技术问题。再就是要重视对设计方案及图纸的审查,严格审核设计方案及有关资料,加强同设计师沟通交流、相互配合,及时发现设计方案中存在的问题并予以解决,从而使设计方案最佳。

(3)加强施工阶段的质量控制

化工电气的安全技术最为关键就是施工阶段的质量控制,其不仅关系着设计是否能够有效实现,而且直接影响着化工电气的安全性,如果施工阶段出问题就相当于埋下了事故隐患。首先,在施工阶段要对设计图纸进行深入的研究以保证其合理性和有效性,并根据改善后的设计图纸组织施工。其次,在重点施工阶段,应该严格把控材料、设备的采购和使用。在化工电气管线的铺设过程中要区别明管、暗管,同时在导线安装中要正确规范,避免导线的缺损、错接,包扎时注重松紧适宜。防雷系统必须请有资质的队伍施工,要预埋好接地装置,按要求做好电气设备的防雷措施、防静电跨接和防静电接地、接地保护及防爆措施,接地电阻要符合要求。

(4)加强化工电气的维护

化工电气的工作环境比较恶劣,粉尘、酸碱等腐蚀性的液体和气体、高温、潮湿等因素都可能加快化工电气的老化和损坏,影响电气系统的安全性,如果不加强维护、检测和保养,易造成化工电气的隔爆效果下降、感应探头失效、报警系统失灵、设备损坏,甚至引发触电、火灾爆炸等生产安全事故。所以要加强化工电气的维护、检测和保养,首先企业要制定设备的维护保养计划,确保安全经费的投入。其次要加强安全生产检查,定期开展隐患排查,及时发现事故隐患,确保化工生产安全进行。

3.化工电气的安全管理

(1)加强从业人员的安全培训

从业人员上岗前,要对其进行安全生产知识教育和培训,不止要培训其一些安全技能,也要培训其遵守安全规则;在岗期间,要定期组织安全生产教育、培训和考核,通过培训考核,加强从业人员的安全意识、安全知识和防护能力,从而保障安全生产。

(2)加强从业人员的安全管理

化工企业须制定全员安全生产责任制,责任制要横向到边纵向到底,要明确每个人在安全生产中的责任;要制定电气设备设施的安全操作规程,要求每一个人严格遵守操作规程;要明确安全生产管理机构和安全生产管理人员,加强安全生产管理;要严格执行责任制考核制度,奖罚要严、奖惩分明。

(3)注重电气安全事故的预防与处置

预防与处置是化工电气安全管理的重要内容,安全生产以预防为主,提前制定有效的预防措施,避免生产安全事故的发生;化工企业要制定生产安全事故应急预案,特别是要制定有针对性和可操作性的电气安全事故处置方案;要加强从业人员的应急培训,定期组织应急演练。只有做好了预防与处置措施,才能预防事故的发生。特别是在化工生产活动中,通过强化对事故的处置,才能有效防范和遏制火灾爆炸等其他严重的生产安全事故发生。

结论

综上所述,化工电气的安全技术和安全管理十分重要,化工行业风险较高,近几年,化工行业电气安全事故及其引发火灾爆炸等其他安全事故频发,必须引起全行业的高度重视,只有完善化工电气的安全技术、加强安全管理,才能确保化工生产环境中电气系统安全可靠,及时消除事故隐患,减少生产安全事故的发生。

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