基于PLC及变频器技术的带式输送机控制

本文首先阐述了带式输送机工作的原理和过程，然后讲解了PLC控制系统和变频技术在带式输送机上的应用，最后又讲到了基于PLC及变频技术带式输送机在实际应用中的优点，体现了PLC控制及变频技术在带式输送机控制系统领域里前卫的技术功能。

【关键词】PLC 变频技术 带式输送机控制 探究

随着我国经济的不断发展，我国各行各业也随之迅猛发展，各种高科技设备更是层出不穷，而像生产企业需要的各种设备也都实现了自动化，带式输送机也随着生产要求的不断提高也引入了PLC控制和变频器技术。目前我国各生产单位使用的带式输送机一般分为轻型皮带输送机和重型皮带输送机，本文主要以重型皮带输送机作为研究对象，如果提高了皮带输送机的输送性能和其稳定性能，将会直接影响这些生产单位的生产效率，减少维修成本，增加企業利润，从而也会促进我国经济的发展，带动整个社会的进步。

1 带式输送机工作的原理和过程

带式输送机也可叫做胶带输送机，又可以被称作皮带输送机，是输送机上的输送带依靠摩擦传动原理而完成输送运动。带式输送机的主要结构是由两个端点滚筒和闭合输送带组成，其闭合输送带紧紧套在端点滚筒上，端点滚筒带动闭合输送带传输。这一端带动输送带传输的端点滚筒叫做驱动滚筒，也叫作传动滚筒，另一端的滚筒只是用来控制输送带传动的方向，因此被叫做改向滚筒。其中的驱动滚筒被带减速器的电动机来驱动，输送带主要依靠与传动滚筒之间的摩擦力进行运动。常规的带式输送机的主要结构如图1所示，主要由：输送带、驱动滚筒（传动滚筒）、托辊及中间架、机尾改向滚筒、驱动电机、清扫装置、张紧装置、给料装置和卸料装置等等。

2 PLC控制系统和变频技术在带式输送机上的应用

2.1 PLC控制系统的应用

PLC控制又叫可编程控制逻揖器，可以说PLC就像一台计算机，可以通过编辑程序来达到对带式输送机的定时控制的功能，既可以接受带式输送机传来的信息，经过对信息的加工分析后，还可以输出数据供技术人员分析。PLC控制系统包括中央处理单元又叫CPU，输入电路，输出电路，程序编辑器，系统程序存储器以及电源开关，如图2所示。

PLC控制首先需要通过程序编辑器编辑好程序使中央处理单元CPU理解要执行并完成的程序功能，当中央处理单元CPU接收到带式输送机传递的信号就会根据程序指令对信息进行存储并分析，然后又会根据程序指令要求将信息传达出去。这个过程中最关键的就是中央处理单元CPU，既需要快速的接受和传递信息，还要运行各种计算和命令，将信息进行分析分类存储还要转化成人类可以读懂的数字或者文字，简单来说PLC控制就是对带式输送机进行完全自动化控制的系统。

2.2 基于PLC及变频技术在带式输送机上的应用

带式输送机驱动采用变频技术是说可以改变电动机的频率，从而可以改变电动机的转动速度。因此带式输送机采用变频技术和PLC控制，可以提高整个输送机系统的安全性和稳定性，并且可以实现完全自动化，也就是说主要的控制系统是可编程控制逻揖器PLC控制系统，然后通过信号传递控制变频器，改变电动机的频率，从而改变输出转速，从而调剂输送带的传动速度，同时PLC可以全程自动监控传输系统，并及时将收集的各种信号显示在电子屏幕上，使操作员对带式输送机的工作状态一目了然。因为通过变频器调节电机转速可以有效的保证输送带匀速运动，加上智能PLC控制调控变频器，既可以保证安全还可以保证输送机平稳的工作，可以轻而易举并且科学合理的控制和监督整个输送系统。

2.3 基于PLC及变频技术带式输送机在实际应用中的优点

基于PLC及变频技术带式输送机在实际应用中的主要优点为：操作简便，技术要求低，程序控制可编辑，兼顾控制功能和监督功能，同时变频驱动系统相对于其他系统更稳定更可靠。

3 结论

带式输送机作为运输货物的设备之一，既可以完成长距离输送工作，还可以持续性工作，不仅仅节约了各使用单位的人工劳动力成本和其他运输设备成本，因此带式输送机对使用企业来说越来越重要，输送机加入PLC控制和变频器技术在一定程度上简化了操作，稳定了带式输送机的工作状态，降低了成本，简单有效的控制了输送速度，非常有利于使用单位进行输送工作，保证了使用单位的工作效率和安全的工作环境，因此基于PLC及变频技术的带式输送机控制的研究具有非常重大的利用价值和研究意义。

参考文献

[1]逯晓臻.基于PLC及变频器技术进行带式输送机控制的探讨[J].橡塑技术与装备，2015（18）.

[2]吴海平.燃煤电厂输煤系统中PLC及变频器技术的带式输送机控制应用[J].化工设计通讯，2016（05）.

作者简介

梁伟（1982-），男，辽宁省锦州市人。工学硕士，机电工程专业。现为辽宁石化职业学院讲师。研究方向为机电（自动生产线）及机电教育研究。

作者单位

辽宁石化职业技术学院 辽宁省锦州市 121000