彭炜,朱晓杰,杨松龄,杨磊
(中国兵器工业计算机应用技术研究所,北京,100089)
电子制作中的焊接技术应用研究
彭炜,朱晓杰,杨松龄,杨磊
(中国兵器工业计算机应用技术研究所,北京,100089)
随着科学技术的发展,焊接技术已经广泛应应用到各个领域,尤其是在电子制作中,其发挥重要的作用。在实际的电子制作中想要更好的应用焊机技术,需要熟练掌握使用的技巧以及相关的基础知识。本文主要对电子在制作中焊接技术的应用情况进行研究,希望对电子制作提供帮助。
电子制作;焊接技术;应用
电子制作中最基础的就是焊接技术,一般教学大纲中要求学生掌握基本的焊接方法,学会熟练使用电烙铁。焊接技术主要有刮、搪、焊等程序。将焊接技术应用到电子制作中首先需要准备焊接技术,检查不同的焊接设备,根据要求选择适用的焊件。其次对电子制作中的焊接技术步骤进行研究,然后进入焊接工作[1]。在电子制作中,焊接的试件体积小,较高的焊接强度,结构精密,传统的焊接技术已经不能满足当前要求,所以对电子制作中的焊接技术进行研究是有必要的。
1.1 焊接技术前期准备工作
焊接技术是有多种工序组成,所以在实际进行焊接之前,需要焊接所用的材料、设备等进行检查。检测与电相关的所有的焊接设备,对它们进行电源检测,检测是否具有绝缘性,如果在焊接过程中,一旦设备出现问题应及时更换,前期准备尽可能减少因管理和应用不善造成的后果。此外还需要对发生故障的电子焊接设备采取紧急维修的措施。在准备焊接所用的材料时,对其规格、型号和材质进行仔细的核对,然后根据焊接的焊件选择合适的焊接材料。
1.2 焊接的基本步骤
首先电烙铁的使用方式。在实际的电子制作中,电烙铁使用方式主要有握笔式和握刀式,根据不同的电烙铁的类型选择握持方式。需要注意的是选择内热式的电烙铁时,根据以往的经验选择握笔式的握持方式比较合理。在实际的焊接过程中,使用者需要与烙铁头保持20cm的距离,以保证人身安全[2]。
其次焊件的搪锡。焊件是由元器件引线、印刷的电路和导线组成的。导线在元器件引线上锡主要分为剖、刮、搪等工序。无论是新的烙铁头还是被氧化后的烙铁头都需要被搪锡后才能使用。在实际的被搪锡之前,需要用砂纸或者是锉对其进行打磨处理,只有烙铁头表面被打磨呈现紫铜色光泽才可以使用。需要的注意的是,电烙铁在打磨的过程中,均匀的用力,不能将其刃打磨平。打磨之后,对其进行清洁处理然后加热,这时电烙铁开始进行锡,借助砂纸对其打磨,直到刀刃出现一层薄薄的锡为止。
导线、元件引线的搪锡。一般的导线都带有绝缘的外边,可以使用剪刀或者剥线钳去掉导线的外皮,不建议使用火烧的方法,火烧容易散发气味,而且容易产生安全隐患。导线的顶端剥皮长度在1cm左右。需要注意的是导线端头及元件在焊接之前一定要对其表面的氧化层进行“刮”掉,此后才能进行搪锡连焊接。清洁时需要用旧的钢锯条折断的面或者是砂纸对其进行刮,力度适中。引线跟的地方需要预留出小部分不刮,其主要是预防引线根部被用力刮断,导致元件被破坏,无法进行搪锡焊接。对于多股的导线,每一根都需要刮,刮后将多股导线载拧成绳状。
最后在实际的电子制作焊接中,引线元件不能直接进行焊接,需要对一些使用过的旧元件进行实验,在焊接的实验中提升焊接技术,然后再进行实际引线元件焊接,以免造成浪费。当温度升高时,焊点就会完全融化,将烙铁头部位多余部分的焊锡去掉,避免以后对焊点产生影响。需要的注意的是,完成以上工序以后,电烙铁应从斜上方45度移开[3]。在焊接的实际过程中,为了避免出现虚焊的现象,虚焊就是引线和元件之间没有形成联通,元件的引线与焊点之间存在虚连的情况,线路不能正常流通。一般在焊点的焊锡没有完全固化之前,引线上的架子是不能移动的,为了防止焊锡内部进行空气引起虚焊。
虚焊出现不知是受到一种因素的影响,其出现受到很多的因素:其一是锡出现的问题。焊接的引线和印版上都需要放上锡,如果锡的质量高,那么就会不造成虚焊的现象,反之将会造成虚焊。所以说锡的质量决定是否出现虚焊。其二是焊件稳定性差。在实际的焊接过程中,一般用夹子来夹引线,由于各种因素的存在,夹子的稳定性比较差,从而出现虚焊。其三是在实际的焊接中,温度也会造成虚焊现象。一旦电烙铁的温度达到很高的时候,焊剂不适应高温失去作用,所以出现虚焊。以上情况都是可以避免的,只要工作人员在焊接时,尽量控制电烙铁发生问题,这样就可以减少虚焊。
在拆焊时,烙铁温度不要过低,烙铁头不要土锡。烙铁头与焊件接触之后,应快速拔掉元件,力度均匀,以免造成元件损坏。拆焊的部位都需要进行清理,检查是否因拆焊过猛引起短路或者开路。
焊接技术是一项比较复杂的技术,其包括多种工序:焊前的准备工作、焊接的生产过程和焊后的处理。随着科学技术的发展,传统的焊接技术已经不能满足当前的需求,要提高我国焊接技术满足当前发展的需求,需要控制好电子制作中焊接的每一步,采用多种的管理手段。传统的人工管理模式,主观意识比较强,面对突发事件的应急能力差,传递性也比较薄弱,都会对焊接造成影响[4]。我国自上世纪80年代就会焊接工艺进行研究,研发出焊接应用软件。例如山西太原的重型机械厂,电子制作中的焊接处设计具有代表性,同时还研究出数控切割自动编程系统,使得焊接技术更加的现代化。
3.1 电子制作中的焊接技术应用
焊接技术作为新兴的工艺,是科学技术发展到一定程度的产物,我国焊接技术在过去的几十年内出现各种各样的新技术,然而新技术的应用不仅促进了焊接技术的发展,还提高了焊接技术在电子制作中的能力,也扩大了使用的范围。目前焊接技术已经广泛应用各个领域中。例如电站、航天航空、汽车制造业、矿山、船舶工业中。总之,新的技术逐渐融入到焊接技术中并促进焊接技术的快速发展。
3.1.1 应用在航天航空领域
焊接技术凭借自身的可靠的性能,逐渐被广泛应用到航天航空领域中,焊接的工作量占全工时的百分之十,同时焊接的连接部件在航天航空领域内达到50%以上,可见焊接技术在航天航空领域中占有重要的位置。由于航天航空工业对金属材料的要求比较高,特殊性也比较强,因此也进一步促进了焊接技术的发展。现阶段其主要使用的是固态焊接技术和高能束流焊接技术[5]。
3.1.2 应用在汽车制造领域
电子束焊接和激光焊接是汽车制造业领域主要应用的焊接技术。电子束焊接对发动机增压器涡轮、行星齿轮框架、离合器和变速齿轮能部件的焊接。而激光焊接主要用于框架机构,车身和零部件的焊接[6]。
3.1.3 应用到船舶工业
焊接技术是船舶工业中不可缺少的组成部分,是一项技术性和专业性较强的项目。尤其是在实际的电子制作中的出现的半自动焊接技术,更是促进了船舶工业的发展。创新的造船焊接技术,不但提高了造船的效率、降低成本,缩短了造船的周期,提高船舶的质量,还促进了船舶建造的现代化、自动化的发展,同时也提高了企业的经济效益。
3.2 电子制作中的焊接技术发展
电子制作中的焊接技术具有可靠性、低成本和精确的特点,也是一种新兴起的综合性的工艺技术,其伴随着科学技术发展而来的。回顾过去,我国焊接技术得到了空间的发展。现阶段,还不存在哪一种技术比焊接技术在金属材料衔接上的应用更广泛。随着科学技术的发展,作为连接的焊割机、电烙铁、焊条等在质量、数量和自动化生产水平上大有提高[7]。根据有关专家预测,在未来的几年内,电子制作中的焊接技术依然是制造业的核心技术。然而为了满足市场的需求,焊接设备和制造业将以市场为目标,对传统产品进行创新,调整产品的结构,实现高质量的产品,对其实行标准化的管理模式。此外要加强对焊接技术的研发,尤其是发展高效、节能、高质的焊接设备,大型装备和数字化的管理系统,实现焊接行业的快速发展。
电子制作中的焊接技术的应用和发展,不仅给人们带来了方便,还促进了经济的发展。本文主要研究电子制作中焊接技术的应用,通过研究得出我国应将先进的焊接理念与科学技术相融合,创新焊接方法、焊接材料和焊接设备,进一步实现电子制作中的焊接机械自动化。
[1]陈彦宾.现代焊接技术[M].北京:科学出版社,2013.
[2]师文庆.基于电子制作中的焊接技术研究[D].华南理工大学,2012.
[3]曹朝霞.特种焊接技术[M].北京:机械工业出版社,2011.
[4]张晶.焊接技术研究现状及创新设想[J].科技信息,2011(11).
[5]李亚江,吴娜.先进焊接技术在航天航空领域中的应用[J].航空制造技术,2011(09).
[6]王军.焊接技术在汽车制造领域的应用及发展[J].汽车制造技术,2013(11).
[7]朱小军.焊接技术未来趋势[J].电源技术,2014(10).
Application Research of welding technology in electronic manufacture
Peng Wei,Zhu Xiaojie,Yang Songling,Yang Lei
(China Ordnance Industry Computer Application Technology Research Institute,Beijing,100089)
With the development of science and technology, welding technology has been widely applied to various fields, especially in electronic production, its play an important role. In the actual production of electronic want to better use welding technology, you need to master the use of skills and related basic knowledge. This paper mainly studies the application of welding technology in electronic production, hoping to help the electronic production.
electronic production; welding technology; application