质量技术措施是提高使用混凝土空心砌块砖在施工中的安全的关键

魏兆金

摘 要：混凝土空心砌块施工中容易产生的质量质量问题提出具体预防控制措施。

关键词：小型混凝土空心砌块；砌筑控制；洞口；芯柱；钢筋网片

小型混凝土空心砌块砖是国家墙体材料革新计划，即2010年发展计划中确定的新型墙体材料的主要产品之一。每年以20%的速度发展着，对我国东部沿海经济发达的省份而言，例如我们江苏，在人均耕地面积少，人口稠密的特定情况下，有着广阔的发展前景。在建筑施工中，如何发挥空心砌块砖在墙体中的作用，根据混凝土空心砌块的使用特性与传统黏土砖有所不同，正确操作对于保证砌体的整体质量十分关键。本文介绍混凝土空心砌块砌筑施工操作质量控制措施。

1 遴选优质混凝土空心砌块，为砌筑前期备料

目前，各地生产混凝土空心砌块的厂家较多，产品质量良莠不齐，选择优质砌块对保证砌体质量十分重要。选择制备小型混凝土空心砌块砖，它的水泥强度等级不能低于42.5级，宜采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。为了改善胶结材的流动性，宜掺入粉煤灰或矿渣微粉等超细粉料。为提高胶结材强度及与集料之间的粘结力，应使用高性能减水剂。适量掺入细砂对降低多孔混凝土的收缩是极其重要的。混凝土砌块要达到一定的强度要求，首先必须要很好地成型密实。成型是指混凝土混合料在模型内流动并充满模型，从而获得所需的外型的过程。密实是指混合料向其内部空隙流动，填充空隙而达到结构密实的过程。混凝土混合料流变性能好，使混凝土混合料易于成型密实，生产出的砌块表面平整，无麻面、缺棱掉角现象，且内部结构均匀密实，可生产出较高标号的砌块，并且强度离散性小。把好空心砌块的进场关，严格实行采购选择对比和进场报验制度是重要的质量控制环节。对拟进场的空心砌块要检查生产厂家的资质、执行标准、产品检测报告、试验合格证、出厂日期等，并实际核测其外观尺寸，目观其质量。对检验合格的砌块必须按不同规格及型号堆放，高度不宜超过1.80m。对生产时间不足28d的砌块必须进行继续养护，当龄期在28d以上时要注意防止雨淋，避免多次干湿交替产生裂缝。

2 解决砌块砌筑施工中的操作及质量控制问题

2.1 砌块上墙时要控制适当的湿度防止干燥时砌体开裂

混凝土空心砌块与普通烧结砖不同，最大的不同是湿胀干缩。若干缩变形量过大，超过了砌块块体或灰缝所允许的限量，砌块就会产生开裂。因此，在采用空心砌块砌筑围护墙體时，一定要控制上墙砌块的湿度，预防砌体干燥后产生开裂，收缩至徐变。

混凝土空心砌块砌筑时不能提前浸水或浇湿。若气温特别干燥，砂浆水分蒸发太快时，按砌体工程施工及验收规范（GB50203-2002）规定，砌筑时可略加喷湿（含水率3%-9%），并立即砌到位，一喷湿就砌好到位。

2.2 砌块的砌筑方法及灰缝、门窗洞口的处理技术措施到位

砌筑空心砌块时，将砌块底面朝上，进行反砌，从放好线的部位或拐角处开始进行，内外墙需同时砌筑，纵横墙交错搭接砌筑。需要特别注意的是，空心砌块的标准壁厚仅30mm，孔隙率达40%，标准的砌块规格外形尺寸为390mm×190mm×190mm，模数为200，而建筑所用的门窗洞、楼板、层高及轴线设计模数为300，施工中若不规范操作，控制不严就会不生错位现象，使上下两层砌块的3根横肋互相错开，对传送上部载荷及抗压强度造成一定的影响。另外，由于3根肋的对孔不准，减少了砂浆灰缝接触面积，使砌体的抗剪能力降低，影响到整体刚度。正确的施工方法是：施工人员要编制砌块排列图，进行操作，把握技术关键，质检人员严格安排列图检查砌块排列，发现有错孔或不到位的应立即拆除重砌，以防止事故发生，确保安全。

在特殊情况下砌块不能对孔砌筑时，可采取临时补救措施。错孔砌筑时的搭接长度不能小于90mm，如果确实无法保证90mm，则必须在砂浆灰缝中加设拉结筋；砌块砌体的临时间断处留成斜槎，斜槎长度不得小于高度的2/3。若留斜槎确有困难，除转角处外也可留直槎，但要采取加钢丝网片，以达到连结牢固和强度。砌体的水平灰缝应保持横平竖直，切不可用水冲灌缝。

灰缝的砂浆饱满度是影响空心砌块砌体抗压强度和抗剪强度的关键。混凝土空心砌块孔隙率大、砂浆粘结面小，就达不到牢固的要求。同实心黏土砖相比，其砌体抗剪强度要低。为确保施工质量，按照《砌体工程施工及验收规范》规定，混凝土空心砌块的水平灰缝砂浆饱满度不低于90%、竖向灰缝的砂浆饱满度不低于70%，均高于黏土实心砖的灰缝砂浆饱满度，这样才能使工程质量得到保证，消除安全隐患。

由于空心砌块砖的肋宽仅30mm，砂浆铺设厚度较难均匀，水平灰缝的砂浆饱满度常常达不到要求，若出现砌块错位不对孔不对称，肋表面的砂浆饱满度则更差，抗压、抗剪强度更低，不能达到耐久性要求；空心砌块竖向灰缝的接口为凹状，砌筑时要嵌满砂浆，但操作时往往是仅在纵肋端部铺设砂浆，而凹槽中需要砂浆处却铺不到砂浆，使空心砌块的竖缝砂浆饱满度不够，严重降低砌体整体强度，容易产生因温差引起的阶梯裂缝。

空心砌块的砌筑砂浆应选择不低于M5的水泥砂浆，不宜使用中粗砂浆，每砌三皮砌块，在转角处、丁字、十字墙交叉连接处水平灰缝中加设一层钢丝网片。当墙厚<150mm时，设2φ4钢筋点焊成网片；墙厚>150mm时，设3φ4钢筋点焊成网片。围护墙体与框架柱处的搭接，按规范要求，应现场浇柱每高500mm预埋2根长度>1m的拉结筋，砌筑时压在砌块的水平灰缝中。为预防地基下沉造成底层建筑窗台下部墙体裂缝，窗台下一层砌块用U型砌块，内配2φ12钢筋，芯内浇注C20混凝土并灌满捣实，其作用同60mm厚的混凝土加强带，长度大于窗洞外侧300mm。

门窗洞口处上下坎应采用U型砌块；门窗上下端头砌U型砌块，检查校正后用配筋砂浆或C20混凝土固嵌牢固；框两外侧中部钉上木砖砌在U型块中，用C20混凝土灌满捣实。

2.3 芯柱混凝土的施工中的质量检测

空心砌块砌体留置的芯柱，其作用同黏土砖砌体中设置的构造柱相同，目的是将芯柱、圈梁、楼板和砌体结合成为一个整体，构成空间结构体系，提高建筑物的整体抗震等性能。现行施工规范要求，砌塊的芯柱沿建筑物全高上下贯通，并与各层圈梁连结浇注成整体。芯柱留置处的每层楼板处预留施工缺口，也可提前浇注混凝土带，确保芯柱形成整体。实际施工中则往往在芯柱位置楼板处不留缺口也不浇混凝土带，而只是将芯柱内的钢筋在楼板顶缝中伸入，使整个芯不能沿建筑物的全高贯通，达不到预想的延性和抗震能力。

对于芯柱达不到设计要求的，技术和监理人员必须严格检查把关，坚决杜绝违规施工。检查中应把重点检查芯柱内的钢筋绑扎位置、是否清理干净、浇注时混凝土的配合是否全理以及捣实灌注质量上，振动夯实后的混凝土基面应低于表面50mm左右，以提高芯柱接缝处施工质量，确保技术措施到位，达到预期的效果。

芯柱混凝土浇注施工程序及方法：浇筑混凝土前先清除预留孔洞内下部毛边及残浆，使砌块洞内无杂质，避免接缝外灌注砂浆不牢固，钢筋留置位置也应作相应的调整并振动密实。使其表面砂浆脱落。浇注前孔内不应浇水湿润，芯柱混凝土配合比使混凝土坍落度在80mm为宜，这样便于密实，又容易使砌块具有充分的吸收水分的条件。混凝土采用插入式振动棒振捣，以确保密实度。当浇注高度达到1.5m时，略停5-7分钟左右，使砌体有足够的吸收水分和稳定时间，然后用振动棒再振1次。通常情况下，灌注芯柱混凝土应掺有微膨胀剂，以保证混凝土不会因为凝结失水收缩而降低对周围砌块的粘结强度。灌注振捣后的芯注表面应较上层砌块的表面略低50mm左右，这样可使上部芯柱在此形成一个键，增强芯柱的抗剪能力并形成整体。需要强调的是，芯柱、各层圈梁的钢筋应在浇注混凝土前相互绑扎连接成基本的框架，使接头处混凝土的粘结强度得到加强。

2.4 对工程结构中预留洞、管道、埋件和沟槽处的处理要适当，符合技术要求

设计预留的洞口、管道、埋件和沟槽，砌筑时要按规定留置或预埋，不可在砌好的砌块上凿孔打洞。如空调入室管可在入户处埋设钢管；电话、电脑、电气穿线管可分别留设；电、气穿线管，竖向可利用砌块空孔，横向则将U型空心砌块朝上砌，使其横孔作为横向穿线孔。为加强穿线处的强度，应在U型横孔中用C20混凝土灌注到表面，抹压后低60mm留作横向埋管穿线用。

隐设各类管线必须核对各专业施工图，在校对无误后由专人负责配合土建工程施工同步进行。砌筑时一般应先埋管后砌筑，小管径如电气管采用套砌法，即管线从空心砌块孔内穿过，再将砌块砌筑到位。当留设洞口需要安装设施时，其砌块应提前浇注成混凝土实件，这样便于安装或焊接，不会造成无法安装或拆除时造成质量隐患。

2.5 对脚手架眼的留置与处理

空心砌块墙体尽量不留置脚手架眼，如果确实需要留设，当砌到一定高度时，用1/2块砌块作为脚手架眼，另1/2块反砌。砌体砌筑完成后一般要进行打底抹灰、刷涂料或贴面砖饰面。架子一直要留到最后。当拆除架子处理架眼处时，必须清理干净，并用C15混凝土填实，停24h后再抹灰进行饰面施工。砌体的某些部位不允许留置脚手架眼，如窗间墙宽度<800mm、过梁上部或与过梁成60度的三角形范围内、梁或梁垫下左右500mm范围内等处。若墙面设计不允许留置脚手架眼，可采用双排架处理。

2.6 加强钢筋网片的设置技术的考证与实施

砌块中设置钢筋网片是芯柱与砌块墙体可靠连接的需要。现行的《砌体工程及验收规定》中规定，在混凝土芯柱处，应沿墙高每隔600mm设钢筋网片与墙体拉结，网片伸入墙内不少于1m。我们在施工监理过程中发现，在规定放置钢筋网片处漏放的现象比较普遍，砌筑后不跟踪检查很难发现。为此，建议将芯柱与墙体间拉结网片600mm高伸入墙内1m，改为从砌块第一层起每隔600mm-800mm高设通长钢筋网片，灵活控制，方便施工，增强砌体整体抗震能力和抗裂性能。

空心砌块对湿、温度敏感，建筑顶部墙体易产生温差梯度裂缝，应在顶层墙体高度1.5m处增设一层U型砌块，内设2φ8通长钢筋，灌注C20混凝土形成现浇防裂带，并在同高处设一混凝土配筋加强带，也可在顶层墙体内纵横墙沿水平方向每隔1.2m-1.5m增设钢筋混凝土芯柱，同基础墙压顶混凝土浇注成一体。实践表明，这些措施对建筑顶层的温差裂缝有较好的预防效果。