PVC塑钢窗焊角开裂问题探讨

韩晓军

摘 要：目前，由于现代科学技术的发展，高分子科学也在极速的发展中，而且这些高分子材料也正在被广泛的应用于我们的生活中。PVC就是一种高分子材料，他也叫做聚氯乙烯，它是一种性能良好、可塑性强的多分子聚合材料，PVC塑钢窗就是它广泛应用中的一种。本文将对PVC塑钢窗的焊角开裂问题进行探讨，具体内容包括有PVC塑钢窗的安装步骤与程序、PVC塑钢窗的组装与步骤分析以及PVC型钢塑窗材料的质量水平对焊角开裂问题的影响，还会对这些问题的出现进行一系列分析并且提出相应的改善办法。

关键词：PVC材料；塑钢窗；焊角开裂问题；探讨分析

随着现代科学技术的快速发展，高分子科学技术已经日益成熟了起来，高分子材料所做的高级功能性材料已经被广泛应用于我们生活的方方面面。其中，PVC塑钢窗的运用就是十分广泛。PVC塑钢窗是一种新型的高分子有机材料，他可以起到保护环境和节约能源的作用，但是当它被用在北方地区时，它的推广与应用技术就会遇到很大的阻碍。因为我国北方地区一年的温度变化很大，最高温度可以达到三十多度，最低温度能达到零下三十多度，且一年能有一半的时间处于一种比较低温的状态。然而，这种PVC功能材料具有低温脆性的特点，当它被做成PVC塑钢窗处于低温状态时，塑钢窗会由于自身材料的强度不足而造成钢窗的焊角开裂，更严重的是，它还会造成钢窗焊角周围的材料发生断裂。当然，除了低温会造成PVC钢塑窗发生焊接开裂，还有很多因素会造成这种问题，而且这些问题分析起来还相当的复杂，由此在本文笔者会根据自身的工作经验以及一定的实验研究来对PVC刚塑窗的应用进行进一步的研究与分析。

1 PVC塑钢窗焊角开裂的一般规律

（1）PVC塑钢窗的扇开裂数量少，框开裂的数量多；（2）在组装PVC塑钢窗的过程中，熟练工人操作导致焊角开裂的几率远比新手工人低得多；（3）长钢衬开裂的数量要少于短钢衬；（4）扇与框的上部开裂的数量要少于其底部开裂的数量；（5）在高温环境下组装PVC钢塑窗出现开裂现象的几率要比在低温环境组装的小；（6）PVC型材的直角处开裂现象多，而V角处开裂的现象少；（7）焊角处依靠焊缝外裂的情况少，焊缝裂的情况多；（8）在车间当中组装PVC塑钢窗出现开裂的概率比现场组装更低；（9）PVC型材大面裂的数量比小面裂的数量少；（10）厚壁PVC型材比薄壁PVC型材开裂的数量更少；（11）短压条比长压条开裂的数量少。

2 PVC塑钢窗组装厂给焊角开裂造成的影响

如今，我国囊括街道两侧的小门市加工点在内的PVC塑钢窗组装厂的数量不计其数，然而自整体上看，大部分组装厂均选取国产塑钢窗组装设备。事实上，这些组装厂在设备与规模的先进性、技术管理水准以及工人的素质水平等上存在着很大的差异，下面笔者将从以下几方面对其进行具体剖析。

2.1 下料锯。在选择下料锯时，必须采用双角锯，以加工图纸为参照标准对PVC型材进行切割，确保下料长度误差处于±1.0mm的区间内。若切割下料不达标，势必会减弱焊角的强度，使得焊角开裂。

2.2 装配压条。在PVC塑钢窗生产过程中，压条的安装十分重要。从表面上来观察，压条切割技术的操作简洁容易、技术含量低，事实上并非如此。PVC塑钢窗的压条装配质量一般会视成一大检查要点，其要求压条的对接角务必要维持在56度，且缝隙要不超过1.5mm，鉴定难度小，直观性强。但是，部分PVC塑钢窗组装厂故意加大压条的长度使缝隙减小，一旦尺寸超标，则会给焊角施加应力，导致开裂现象发生。

3 PVC塑钢窗安装时的影响

当前，因为消费者对PVC塑钢窗要求不高，加之技术门槛相对较低，资金投入的力度不大，所以出现了大量作坊式的PVC塑钢窗组装厂，这无疑会导致PVC塑钢窗在规范及安装工艺上水平不一，更有甚者，在组装时会损毁窗框，有的甚至无法使用。大连金源塑料建材有限公司运用附框安装手段的时间已有几年，其所有的PVC塑钢窗的组装、装配都是在车间内完成的，等到土建施工工作做好才开始对PVC塑钢窗进行安装，以免受到土建施工的影响，同时又能确保PVC塑钢窗洁净无污染、无损坏。除此之外，在安装PVC塑钢窗过程中，应确保其安装环境的温度高于5摄氏度。

4 PVC型材自身质量的影响

4.1 塑化度。由于生产PVC型材的挤出机及挤出配方、挤出工艺存在很大的差异，因此其塑化度也会有所差別。一般来说，采取CPE的PVC型材的塑化温度较低，没有太为显著的抗冲改性成效，但是。一旦塑化度太高，则会减弱冲击性能，进而使得焊角开裂。

4.2 冲击改性剂。事实上，我国各大PVC型材生产企业之间的差异主要反映在其冲击改性体系与润滑体系上。为了提升PVC型材的冲击性能，我国企业选择CPE的数量远远多于ACR类冲击改性剂，但是，在焊角开裂的发生几率上后者明显要低于前者。

5 解决措施

用PVC做的塑钢窗经常会出现焊角开裂的问题，而且一旦出现这种问题，该PVC塑钢窗就不能再用，甚至不能进行修复以及二次利用，因此为了减少出现这种问题，提高PVC塑钢窗的整体及格水平，笔者提出以下七点建议及其措施，以希望能够及时且快速的解决PVC塑钢窗的焊接开裂问题：

5.1 由于PVC塑钢窗的低温脆性的特点，一般塑钢窗焊角开裂的主要原因就是保温措施没有做好，按照正常的安装步骤来说，一般PVC塑钢窗的安装温度在十摄氏度以上，而且当周围的环境温度低于这个温度的时候，我们都需要采用一定的保温措施来对塑钢窗进行保温养护，总而言之，就是要保持塑钢窗不会出现低温脆性这一性状。

5.2 根据以上分析我们可以知道，低温塑钢窗是一个有机高分子材料，由此可见，它的制造行业也必然有着比较高的技术要求，而且为了能够把整个行业的技术潜能给激发出来，我们必须要学会加强行业间的交流，充分开发科研人员的智力与经验，重视对科研人员的培养与教育，以期能够推动整个行业的进步。

5.3 进一步提升PVC型材的内在质量，尽量选取ACR类冲击改性剂以提升其冲击性能。

5.4 PVC塑钢窗组装人员在上岗之前务必要通过培训，提升其技术素质水准，验收实践规范生产，在组装时尽量做到一气呵成。同时，要重视运输工作，减少运输途中出现焊角开裂问题的概率。

5.5 对PVC塑钢窗相关的国家标准要严格执行。

5.6 要加大力度探索PVC塑钢窗组装设备焊板处的开裂的改善办法，减少温度梯度，使得加热区域愈加均匀化，从而确保PVC型材两端的温度均衡，防止焊角开裂情况的出现。

结束语

综合上文所述，我们我们可以知道塑钢窗出现焊角开裂的问题是许许多多的因素集中作业所出现的结果，而且通过具体的分析我们也可以知道，出现这些因素的原因也是很复杂，不可深究的，因此，我们如果想要对这些问题得到一个令人满意的解决方案，我们就必须督促相关的工作人员做好工作督查并且严守工作执行标准。

参考文献

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